一种高炉炉缸风口温度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉附件技术领域，具体为一种高炉炉缸风口温度检测装置。


背景技术：

2.高炉风口是炼铁厂高炉上的，由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成co，co在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁，高炉风口具有传导性好、冷却均匀、冷却效率高、组织致密、耐磨性好等特点。通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中，前段有500mm伸入炉内，直接受到液态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损，容易失效，因频繁更换风口导致高炉休风，导致高炉低产。
3.高炉风口材质主要为高纯紫铜，从风口的强度、刚度、抗龟裂性能不同的考虑，材质状态有锻制、铜板卷制、铸造不同的状态。铜板卷制风口重量低，成本低，但若壁厚太薄刚度不足易发生变形。因高炉风口是通过水冷却保持风口本体运行于低温状态，保持强度和刚度，所以铜的纯度至关重要。
4.在实际生产的过程中，需要对高炉风口处的温度进行检测，入口风温对高炉回旋区影响较大，为此发明本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高炉炉缸风口温度检测装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于风口风温进行检测，且可根据需求变换测量深度，满足人员的使用需求的优点，解决在实际生产的过程中，需要对高炉风口处的温度进行检测，入口风温对高炉回旋区影响较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉缸风口温度检测装置，包括滑杆、安装架、收卷轴和筒体，所述筒体的下端螺纹安装在风口连接块上，所述筒体的上表面螺纹安装有筒盖，所述筒体的内壁下端滑动安装有滑杆，所述滑杆的上表面与筒盖的下表面之间设有弹簧，所述滑杆的上表面两侧对称安装有拉绳，所述拉绳的上端贯穿筒盖并收卷在收卷轴上，所述收卷轴的两端对称焊接有主动轴，所述主动轴转动安装在安装架上，所述安装架通过螺栓固定在筒盖的上表面，所述主动轴背离收卷轴的一端活动套接有活动帽，所述活动帽的一端活动插接在安装架内。
7.优选的，所述风口连接块上开设有与筒体相适配的螺纹孔，所述筒体的下端螺纹安装在螺纹孔内。
8.优选的，所述滑杆的底端设有安装孔，所述滑杆内设有线槽，线槽上铺设有导线。
9.优选的，所述安装架上开设有与活动帽相适配的方形槽，所述活动帽的一端活动插接在方形槽内。
10.优选的，所述弹簧滑动安装在筒体内，且弹簧的原始长度大于筒体的高度。
11.优选的，所述活动帽共两个，两个活动帽的位置相对于筒盖的上表面呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型高炉炉缸风口温度检测装置在使用过程中，可将该装置安装在风口上预留的螺纹孔内，在滑杆的底端安装外界温控元件，通过导线连接外界电源，即可对风口内的风温进行检测，在需要增加风口检测深度的时候，可向外拉伸活动帽，使得活动帽脱离安装架，然后转动活动帽，使得活动帽通过主动轴带动收卷轴转动，这时拉绳放卷，在弹簧的弹力作用下滑杆被逐渐顶出筒体，即可增加该装置的测量深度，深度确定后，可按压活动帽，使得活动帽在主动轴上滑动重新缩进安装架内，通过安装架上方形槽的设计，可阻止在弹力作用下主动轴的自转，反之，反转主动轴，收卷轴对拉绳进行收卷，滑杆重新缩进筒体，结构紧凑，使用便捷，便于风口风温进行检测，且可根据需求变换测量深度，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的月兔1中a的结构示意图。
18.图中：1、风口连接块；2、滑杆；3、弹簧；4、筒盖；5、安装架；6、收卷轴；7、导线；8、拉绳；9、筒体；10、螺纹孔；11、活动帽；12、方形槽；13、主动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高炉炉缸风口温度检测装置，包括滑杆2、安装架5、收卷轴6和筒体9，筒体9的下端螺纹安装在风口连接块1上，风口连接块1上开设有与筒体9相适配的螺纹孔10，筒体9的下端螺纹安装在螺纹孔10内，可将该装置安装在风口上预留的螺纹孔10内。
23.筒体9的上表面螺纹安装有筒盖4，筒体9的内壁下端滑动安装有滑杆2，滑杆2的底端设有安装孔，滑杆2内设有线槽，线槽上铺设有导线7，在滑杆2的底端安装外界温控元件，
通过导线7连接外界电源，即可对风口内的风温进行检测。
24.需要说明的是，温控元件结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.安装架5通过螺栓固定在筒盖4的上表面，主动轴13背离收卷轴6的一端活动套接有活动帽11，活动帽11的一端活动插接在安装架5内，在需要增加风口检测深度的时候，活动帽11共两个，两个活动帽11的位置相对于筒盖4的上表面呈对称分布，可向外拉伸活动帽11，使得活动帽11脱离安装架5。
26.滑杆2的上表面与筒盖4的下表面之间设有弹簧3，滑杆2的上表面两侧对称安装有拉绳8，拉绳8的上端贯穿筒盖4并收卷在收卷轴6上，收卷轴6的两端对称焊接有主动轴13，主动轴13转动安装在安装架5上，转动活动帽11，使得活动帽11通过主动轴13带动收卷轴6转动，这时拉绳8放卷，弹簧3滑动安装在筒体9内，且弹簧3的原始长度大于筒体9的高度，在弹簧3的弹力作用下滑杆2被逐渐顶出筒体9，即可增加该装置的测量深度，深度确定后，可按压活动帽11，使得活动帽11在主动轴13上滑动重新缩进安装架5内。
27.安装架5上开设有与活动帽11相适配的方形槽12，活动帽11的一端活动插接在方形槽12内，通过安装架5上方形槽12的设计，可阻止在弹力作用下主动轴13的自转，反之，反转主动轴13，收卷轴6对拉绳8进行收卷，滑杆2重新缩进筒体9，结构紧凑，使用便捷，便于风口风温进行检测，且可根据需求变换测量深度，满足人员的使用需求。
28.工作原理：本实用新型高炉炉缸风口温度检测装置在使用过程中，可将该装置安装在风口上预留的螺纹孔10内，在滑杆2的底端安装外界温控元件，通过导线7连接外界电源，即可对风口内的风温进行检测，在需要增加风口检测深度的时候，可向外拉伸活动帽11，使得活动帽11脱离安装架5，然后转动活动帽11，使得活动帽11通过主动轴13带动收卷轴6转动，这时拉绳8放卷，在弹簧3的弹力作用下滑杆2被逐渐顶出筒体9，即可增加该装置的测量深度，深度确定后，可按压活动帽11，使得活动帽11在主动轴13上滑动重新缩进安装架5内，通过安装架5上方形槽12的设计，可阻止在弹力作用下主动轴13的自转，反之，反转主动轴13，收卷轴6对拉绳8进行收卷，滑杆2重新缩进筒体9。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。