一种防腐材料生产用保温配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及防腐材料生产技术领域，具体涉及一种防腐材料生产用保温配料罐。


背景技术：

2.防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种防腐材料的耐候检测装置材料，在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，中国防腐材料行业在国内的发展已日趋成熟，在对防腐材料加工生产的过程中，需要将材料放在配料罐中进行混合搅拌。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中在对防腐材料使用的配料罐对防腐材料进行搅拌的效果不是很理想，任存在有结块的现象；
5.2、配料罐中未增设保温结构，使得物料在混合配料的过程中，能量散失较快，需要一直保持热量的添加，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防腐材料生产用保温配料罐，其中一种目的是为了具备充分搅拌过滤的功能，解决搅拌效果不理想，仍有很多结块材料的问题；其中另一种目的是为了解决在混合配料的过程中，能量散失较快，需要一直保持热量的添加，费时费力的问题，以达到保温加热的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防腐材料生产用保温配料罐，包括配料罐本体、可活动圆形盖板、材料搅拌混合腔和材料储存腔，所述配料罐本体的上部活动安装有可活动圆形盖板，所述配料罐本体的内部开设有材料搅拌混合腔，所述材料搅拌混合腔的下部设置有材料储存腔，所述材料搅拌混合腔的内壁固定安装有电加热管。
9.所述配料罐本体的内部设置有光滑不粘层，所述光滑不粘层的外部固定连接有保温层。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可活动圆形盖板的上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下部固定连接有材料搅拌转轴，所述材料搅拌转轴的外表面固定连接有粉碎桨叶。
11.采用上述技术方案，该方案中的启动驱动电机带动材料搅拌转轴转动，进而材料搅拌转轴带动粉碎桨叶在材料搅拌混合腔中对防腐材料进行加热粉碎搅拌。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述材料搅拌混合腔的下部与材料储存腔的上部活动安装有可活动筛分板。
13.采用上述技术方案，该方案中的达到要求的防腐材料通过可活动筛分板过滤到材料储存腔中，未达到要求的继续在材料搅拌混合腔中进行搅拌
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述配料罐本体的底部固定安装有稳定支脚，所述材料储存腔的底部设置有出料口，所述稳定支脚的底部固定安装有减震底座。
15.采用上述技术方案，该方案中的稳定支脚与减震底座相结合的设计使得在搅拌的过程中减少动荡，提高装置搅拌过程中的稳定性。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述配料罐本体的外表面设置有控制开关，所述控制开关的一端与电加热管的一端电性连接。
17.采用上述技术方案，该方案中插入电源通过控制开关启动电加热管，对防腐材料进行加热。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述材料搅拌混合腔的内壁固定安装有弹性圆环，所述弹性圆环的一侧固定安装有固定环。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定环的上部设置有可活动筛分板。
20.采用上述技术方案，该方案中的弹性圆环具有弹性固定安装在材料搅拌混合腔的内壁，在搅拌的过程中配料罐本体会发生轻微的振动，进而带动弹性圆环振动，从而可以加快过滤，也可以防止防腐材料堵塞筛分孔。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种防腐材料生产用保温配料罐，通过启动驱动电机带动材料搅拌转轴转动，进而材料搅拌转轴带动粉碎桨叶在材料搅拌混合腔中对防腐材料进行加热粉碎搅拌，达到要求的防腐材料通过可活动筛分板过滤到材料储存腔中，未达到要求的继续在材料搅拌混合腔中进行搅拌，使得材料混合得更加彻底。
23.2、本实用新型提供一种防腐材料生产用保温配料罐，通过设置电加热管对防腐材料进行加热，材料搅拌转轴带动粉碎桨叶在材料搅拌混合腔中对防腐材料进行加热粉碎搅拌，保温层对材料进行保温，防止内部温度散失得过快，解决在混合配料的过程中，能量散失较快，需要一直保持热量的添加，费时费力的问题，结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部结构示意图；
25.图2为本实用新型的打开内部结构示意图；
26.图3为本实用新型的内部结构剖面示意图；
27.图4为本实用新型的内部剖面a处放大细节结构示意图。
28.图中：1、配料罐本体；2、可活动圆形盖板；3、稳定支脚；4、出料口；5、驱动电机；6、材料搅拌转轴；7、粉碎桨叶；8、光滑不粘层；9、保温层；10、控制开关；11、材料搅拌混合腔；12、电加热管；13、材料储存腔；14、可活动筛分板；15、弹性圆环；16、固定环；17、减震底座。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防腐材料生产用保温配料罐，包括配料罐本体1、可活动圆形盖板2、材料搅拌混合腔11和材料储存腔13，配料罐本体1的上部活动安装
有可活动圆形盖板2，配料罐本体1的内部开设有材料搅拌混合腔11，材料搅拌混合腔11的下部设置有材料储存腔13，材料搅拌混合腔11的内壁固定安装有电加热管12，配料罐本体1的内部设置有光滑不粘层8，光滑不粘层8的外部固定连接有保温层9，保温层9对材料进行保温，防止内部温度散失得过快，光滑不粘层8可以防止材料粘黏内壁，造成不容易清洗的状况，可活动圆形盖板2的上部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的下部固定连接有材料搅拌转轴6，材料搅拌转轴6的外表面固定连接有粉碎桨叶7，插入电源通过控制开关10启动电加热管12，对防腐材料进行加热，启动驱动电机5带动材料搅拌转轴6转动，进而材料搅拌转轴6带动粉碎桨叶7在材料搅拌混合腔11中对防腐材料进行加热粉碎搅拌，解决在混合配料的过程中，能量散失较快，需要一直保持热量的添加，费时费力的问题，结构科学合理，使用安全方便。
32.实施例2
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，材料搅拌混合腔11的下部与材料储存腔13的上部活动安装有可活动筛分板14，达到要求的防腐材料通过可活动筛分板14过滤到材料储存腔13中，未达到要求的继续在材料搅拌混合腔11中进行搅拌，配料罐本体1的底部固定安装有稳定支脚3，材料储存腔13的底部设置有出料口4，稳定支脚3的底部固定安装有减震底座17，稳定支脚3与减震底座17相结合的设计使得在搅拌的过程中减少动荡，提高装置搅拌过程中的稳定性，配料罐本体1的外表面设置有控制开关10，控制开关10的一端与电加热管12的一端电性连接，材料搅拌混合腔11的内壁固定安装有弹性圆环15，弹性圆环15的一侧固定安装有固定环16，固定环16的上部设置有可活动筛分板14，可活动筛分板14搭接在固定环16上部，在需要清洗的时候只需将从固定环16上拿出即可，弹性圆环15具有弹性固定安装在材料搅拌混合腔11的内壁，在搅拌的过程中配料罐本体1会发生轻微的振动，进而带动弹性圆环15振动，从而可以加快过滤，也可以防止防腐材料堵塞筛分孔，加工完成后的防腐材料通过保温层9对材料进行保温，防止内部温度散失得过快。
34.下面具体说一下该防腐材料生产用保温配料罐的工作原理。
35.如图1-4所示，打开可活动圆形盖板2将防腐材料倒入材料搅拌混合腔11中，插入电源通过控制开关10启动电加热管12，对防腐材料进行加热，启动驱动电机5带动材料搅拌转轴6转动，进而材料搅拌转轴6带动粉碎桨叶7在材料搅拌混合腔11中对防腐材料进行加热粉碎搅拌，稳定支脚3与减震底座17相结合的设计使得在搅拌的过程中减少动荡，提高装置搅拌过程中的稳定性，达到要求的防腐材料通过可活动筛分板14过滤到材料储存腔13中，未达到要求的继续在材料搅拌混合腔11中进行搅拌，通过保温层9对材料进行保温，防止内部温度散失得过快，打开阀门通过出料口4将材料储存腔13中的防腐材料取出。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。