一种防腐材料高效率分散机的制作方法

1.本实用新型涉及一种分散机，涉及防腐材料加工技术领域，具体涉及一种防腐材料高效率分散机。


背景技术：

2.实际应用表明水性工业防腐蚀材料可以在极端的条件下对钢材提供有效地保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的分散机在加工过程中，无法将机器内部的防腐材料充分融合，导致材料在底部沉淀，出现明显材料分层的问题；
4.2、现有的分散机在使用时，无法对内部的防腐材料进行加热，导致防腐材料在不使用时凝固无法使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防腐材料高效率分散机，其中一种目的是为了具备连接梁杆、第一转动轴、转动杆、材料搅拌杆、转动连接杆、第二转动轴、搅拌连接柱、沉淀材料搅拌杆，解决现有的分散机在加工过程中，无法将机器内部的防腐材料充分融合，导致材料在底部沉淀，出现明显材料分层的问题；其中另一种目的是为了解决现有的分散机在使用时，无法对内部的防腐材料进行加热，导致防腐材料在不使用时凝固无法使用的问题，以达到使分散机在使用时，可以对内部的防腐材料进行加热，使防腐材料在不使用时不会发生凝固。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种防腐材料高效率分散机，包括分散机主体、材料流动管道，所述分散机主体的底部固定安装有材料流动管道，所述分散机主体的内部设置有沉淀材料搅拌杆，所述沉淀材料搅拌杆对分散机主体中底部的材料进行搅拌。
8.所述分散机主体的下方设置有材料加热主体，所述材料加热主体用于对分散机主体内部的材料进行加热。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述材料加热主体的顶部固定安装在材料流动管道的底部，且所述材料加热主体的表面设置有主体放置板，所述主体放置板的内壁固定安装在材料加热主体的表面上，且所述主体放置板的底部四周固定安装有放置板支撑架。
10.采用上述技术方案，该方案中的主体放置板可以对材料加热主体进行支撑效果。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述材料加热主体的表面上且位于主体放置板的下方设置有控制阀，所述控制阀的内侧固定安装在材料加热主体的表面上，所述材料加热主体的底部固定安装有材料输出管道，所述分散机主体的内壁上固定安装有连接
梁杆，所述连接梁杆的底部固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定安装有转动杆，所述转动杆的表面四周固定安装有材料搅拌杆。
12.采用上述技术方案，该方案中的材料加热主体内部设置有排泄阀门，可以通过控制阀对其进行控制。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分散机主体的内壁上且位于连接梁杆的下方固定安装有转动连接杆，所述转动连接杆的底部固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的底部固定安装有搅拌连接柱，所述搅拌连接柱的表面四周固定安装有沉淀材料搅拌杆。
14.采用上述技术方案，该方案中的转动连接杆、第二转动轴、搅拌连接柱、沉淀材料搅拌杆对分散机主体底部的材料进行搅拌，避免材料在底部沉淀。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述材料加热主体的内部设置有加热端子，所述加热端子的外侧固定安装在材料加热主体的内壁上，且所述加热端子的内侧固定安装有材料放置箱，所述材料放置箱的上下两端固定安装在材料加热主体的内壁上。
16.采用上述技术方案，该方案中的材料加热主体内部的材料放置箱可以对搅拌后的材料进行放置，加热端子可以对材料进行加热，使材料在不使用时不会发生凝固。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置板支撑架的内部设置有连接横杆架，所述连接横杆架的左右两侧固定安装在放置板支撑架的内壁上，且所述连接横杆架的表面两侧固定安装有连接稳定杆，所述连接稳定杆的外侧固定安装在放置板支撑架的内壁上。
18.采用上述技术方案，该方案中的放置板支撑架内部的连接稳定杆与连接横杆架结合在一起能够使放置板支撑架对上方的设备提供更好的支撑效果。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种防腐材料高效率分散机，为了具备连接梁杆、第一转动轴、转动杆、材料搅拌杆、转动连接杆、第二转动轴、搅拌连接柱、沉淀材料搅拌杆，解决现有的分散机在加工过程中，无法将机器内部的防腐材料充分融合，导致材料在底部沉淀，出现明显材料分层的问题，以达到使分散机在加工过程中，可以将机器内部的防腐材料充分融合，避免材料在底部沉淀，防止出现明显材料分层的情况，使分散机可以更高效地进行工作。
21.2、本实用新型提供一种防腐材料高效率分散机，为了具备材料加热主体、加热端子、材料放置箱，解决现有的分散机在使用时，无法对内部的防腐材料进行加热，导致防腐材料在不使用时凝固无法使用的问题，通过以上结构结合以达到使分散机在使用时，可以对内部的防腐材料进行加热，使防腐材料在不使用时不会发生凝固。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的分散机主体展开结构示意图；
24.图3为本实用新型的材料加热主体展开结构示意图；
25.图4为本实用新型的放置板支撑架剖视结构示意图。
26.图中：1、分散机主体；2、材料流动管道；3、材料加热主体；4、主体放置板；5、放置板支撑架；6、控制阀；7、材料输出管道；8、连接梁杆；9、第一转动轴；10、转动杆；11、材料搅拌
杆；12、转动连接杆；13、第二转动轴；14、搅拌连接柱；15、沉淀材料搅拌杆；16、加热端子；17、材料放置箱；18、连接稳定杆；19、连接横杆架。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防腐材料高效率分散机，包括分散机主体1、材料流动管道2，分散机主体1的底部固定安装有材料流动管道2，分散机主体1的内部设置有沉淀材料搅拌杆15，沉淀材料搅拌杆15对分散机主体1中底部的材料进行搅拌，分散机主体1的下方设置有材料加热主体3，材料加热主体3用于对分散机主体1内部的材料进行加热，材料加热主体3的顶部固定安装在材料流动管道2的底部，且材料加热主体3的表面设置有主体放置板4，主体放置板4的内壁固定安装在材料加热主体3的表面上，主体放置板4可以对材料加热主体3进行支撑效果，且主体放置板4的底部四周固定安装有放置板支撑架5，材料加热主体3的表面上且位于主体放置板4的下方设置有控制阀6，控制阀6的内侧固定安装在材料加热主体3的表面上，材料加热主体3内部设置有排泄阀门，可以通过控制阀6对其进行控制，材料加热主体3的底部固定安装有材料输出管道7，分散机主体1的内壁上固定安装有连接梁杆8，连接梁杆8的底部固定安装有第一转动轴9，第一转动轴9的底部固定安装有转动杆10，转动杆10的表面四周固定安装有材料搅拌杆11。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：分散机主体1的内壁上且位于连接梁杆8的下方固定安装有转动连接杆12，转动连接杆12的底部固定安装有第二转动轴13，第二转动轴13的底部固定安装有搅拌连接柱14，搅拌连接柱14的表面四周固定安装有沉淀材料搅拌杆15，转动连接杆12、第二转动轴13、搅拌连接柱14、沉淀材料搅拌杆15对分散机主体1底部的材料进行搅拌，避免材料在底部沉淀，材料加热主体3的内部设置有加热端子16，加热端子16的外侧固定安装在材料加热主体3的内壁上，且加热端子16的内侧固定安装有材料放置箱17，材料加热主体3内部的材料放置箱17可以对搅拌后的材料进行放置，加热端子16可以对材料进行加热，使材料在不使用时不会发生凝固，材料放置箱17的上下两端固定安装在材料加热主体3的内壁上，放置板支撑架5的内部设置有连接横杆架19，连接横杆架19的左右两侧固定安装在放置板支撑架5的内壁上，且连接横杆架19的表面两侧固定安装有连接稳定杆18，放置板支撑架5内部的连接稳定杆18与连接横杆架19结合在一起能够使放置板支撑架5对上方的设备提供更好的支撑效果，连接稳定杆18的外侧固定安装在放置板支撑架5的内壁上。
32.下面具体说一下该防腐材料高效率分散机的工作原理。
33.如图1-4所示，在使用时，将材料放置到分散机主体1内部，通过分散机主体1内部的连接梁杆8、第一转动轴9、转动杆10、材料搅拌杆11对材料进行搅拌，再通过分散机主体1内部下方的转动连接杆12、第二转动轴13、搅拌连接柱14、沉淀材料搅拌杆15对分散机主体1底部的材料进行搅拌，避免材料在底部沉淀，防止出现明显材料分层的情况，然后通过材料流动管道2流动到材料加热主体3中，材料加热主体3内部的材料放置箱17可以对搅拌后的材料进行放置，加热端子16可以对材料进行加热，使材料在不使用时不会发生凝固，在需
要材料时通过转动控制阀6开启材料加热主体3内部的排泄阀门让材料通过材料输出管道7掉落下来。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。