一种高亮度薄化miniled背光结构的制作方法

1.本发明涉及背光源生产制造技术领域，具体的是高亮度薄化miniled背光结构。


背景技术：

2.miniled技术产品具有高亮度、高对比度和分区控制节省功耗等诸多优势，根据产品规格需求可适用于从手机到tv的不同尺寸之产品。
3.在传统miniled的背光材料堆叠如图一所示，从下至上依次为灯板、blt、qd、多张结构扩散膜、bef、上扩散膜；在采用印刷网点扩散板方案时，背光材料堆叠如图二所示，从下至上依次为灯板、blt、qd、多张结构扩散膜、bef、上扩散膜。
4.采用多张结构扩散膜片放置于灯板上方用于遮蔽led dot mura，该方案所需的多张结构扩散膜和印刷网点扩散板的总厚度通常比较厚，难以满足超薄产品的厚度需求，并且为了尽量减薄产品厚度就需要减小miniled pitch而增加led颗数，从而导致成本大幅上升。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种高亮度薄化miniled背光结构，采用pdlc调光膜miniled替代背光内的多张结构扩散膜，可以大幅减小产品厚度，满足产品薄型化需求，同时减小材料张数方便背光组装，在超薄产品中可以加led排布pitch，减小led颗数，解决灯板layout空间不足和pcb布局空间不足的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种高亮度薄化miniled背光结构，包括背板，背板的内部设置有pdlc调光膜，pdlc调光膜包括pet基材和折射层，pet基材设置有两个，折射层位于两个pet基材之间，pet基材靠近折射层的一侧设置有ito导电线路，折射层包括聚合物和液晶，pdlc调光膜设置有两个，两个pdlc调光膜之间设置有透明隔离膜。
8.作为本发明的一种优选方案，下方pdlc调光膜折射率大于上方pdlc调光膜的折射率。
9.作为本发明的一种优选方案，下方pdlc调光膜的折射率的范围为1.75-2.3，上方pdlc调光膜的折射率的范围为1.35-1.9。
10.作为本发明的一种优选方案，背板内从下到上依次设置有灯板、blt、qd、bef和上扩散膜。
11.作为本发明的一种优选方案，pdlc调光膜位于bef与qd之间。
12.作为本发明的一种优选方案，pdlc调光膜位于blt和灯板之间。
13.本发明的有益效果：
14.1、本发明采用pdlc调光膜miniled替代背光内的多张结构扩散膜，可以大幅减小产品厚度，满足产品薄型化需求，同时减小材料张数方便背光组装，在超薄产品中可以加led排布pitch，减小led颗数，解决灯板layout空间不足和pcb布局空间不足的问题；
15.2、本发明通过采用两个不同折射率的pdlc调光膜，下方pdlc调光膜折射率大于上方pdlc调光膜的折射率，从而可以提高led出射到基板的光反射率。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是传统miniled的背光材料堆叠图；
18.图2是传统miniled的背光材料堆叠图另一种方案；
19.图3是本发明背光材料堆叠图；
20.图4是本发明pdlc调光膜材料堆叠图。
21.图中：
22.1、背板；2、pdlc调光膜；3、pet基材；4、折射层；5、ito导电线路；6、透明隔离膜；7、灯板；8、blt；9、qd；10、bef；11、上扩散膜。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.如图1-图4所示，一种高亮度薄化miniled背光结构，包括背板1，背板1的内部设置有pdlc调光膜2，pdlc调光膜2包括pet基材3和折射层4，pet基材3设置有两个，折射层4位于两个pet基材3之间，pet基材3靠近折射层4的一侧设置有ito导电线路5，折射层4包括聚合物和液晶，pdlc调光膜2设置有两个，两个pdlc调光膜2之间设置有透明隔离膜6。
26.下方pdlc调光膜2折射率大于上方pdlc调光膜2的折射率。
27.下方pdlc调光膜2的折射率的范围为1.75-2.3，上方pdlc调光膜2的折射率的范围为1.35-1.9。
28.背板1内从下到上依次设置有灯板7、blt8、qd9、bef10和上扩散膜11。
29.pdlc调光膜2位于bef10与qd9之间。
30.pdlc调光膜2位于blt8和灯板7之间。
31.使用本装置
32.在不通电时，pdlc调光膜2的液晶分子呈无序排列，光线在pdlc调光膜2内进行无序的折射，pdlc调光膜2为不透光状态；在通电时，pdlc调光膜2的液晶分子呈整齐排列，pdlc调光膜2为透光状态。在调节不同电压时，液晶分子发生不同角度的偏转改变光线的折射角度，有的光线可以穿透出来有的光线不能穿透出来，进一步调节电压可以将pdlc调光膜2调节到能够完全遮蔽led dot mura，从而达到理想的背光光学效果。
33.在一些实施例中，可以根据实际使用情况将pdlc调光膜2设于blt8和灯板7之间，
适用更多不同类型的miniled背光结构
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征：
1.一种高亮度薄化miniled背光结构，其特征在于，包括背板(1)，所述背板(1)的内部设置有pdlc调光膜(2)，所述pdlc调光膜(2)包括pet基材(3)和折射层(4)，所述pet基材(3)设置有两个，所述折射层(4)位于两个pet基材(3)之间，所述pet基材(3)靠近折射层(4)的一侧设置有ito导电线路(5)，所述折射层(4)包括聚合物和液晶，所述pdlc调光膜(2)设置有两个，两个所述pdlc调光膜(2)之间设置有透明隔离膜(6)。2.根据权利要求1所述的高亮度薄化miniled背光结构，其特征在于，下方所述pdlc调光膜(2)折射率大于上方所述pdlc调光膜(2)的折射率。3.根据权利要求1所述的高亮度薄化miniled背光结构，其特征在于，下方所述pdlc调光膜(2)的折射率的范围为1.75-2.3，上方所述pdlc调光膜(2)的折射率的范围为1.35-1.9。4.根据权利要求1所述的高亮度薄化miniled背光结构，其特征在于，所述背板(1)内从下到上依次设置有灯板(7)、blt(8)、qd(9)、bef(10)和上扩散膜(11)。5.根据权利要求4所述的高亮度薄化miniled背光结构，其特征在于，所述pdlc调光膜(2)位于bef(10)与qd(9)之间。6.根据权利要求4所述的高亮度薄化miniled背光结构，其特征在于，所述pdlc调光膜(2)位于blt(8)和灯板(7)之间。

技术总结
本发明公开了一种高亮度薄化miniled背光结构，包括背板，所述背板的内部设置有PDLC调光膜，所述PDLC调光膜包括PET基材和折射层，所述PET基材设置有两个，所述折射层位于两个PET基材之间，所述PET基材靠近折射层的一侧设置有ITO导电线路，所述折射层包括聚合物和液晶，所述PDLC调光膜设置有两个，两个所述PDLC调光膜之间设置有透明隔离膜，本发明高亮度薄化miniled背光结构，采用PDLC调光膜miniled替代背光内的多张结构扩散膜，可以大幅减小产品厚度，满足产品薄型化需求，同时减小材料张数方便背光组装，在超薄产品中可以加LED排布pitch，减小LED颗数，解决灯板layout空间不足和PCB布局空间不足的问题。和PCB布局空间不足的问题。和PCB布局空间不足的问题。


技术研发人员：范海标 陈伟峰
受保护的技术使用者：翰博高新材料（合肥）股份有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/3/15