一种鱼糜生产加工用塑形成型设备的制作方法

1.本发明涉及鱼糜加工技术领域，具体为一种鱼糜生产加工用塑形成型设备。


背景技术：

2.鱼糜是一种新型的水产调理食品原料。将鱼糜斩拌后，加食盐、副原料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体，此类制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。目前，现有的鱼糜生产加工用塑形成型设备,先对鱼肉进行斩绞，然后再通过塑形，该过程浪费大量时间和人力，在工作效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种鱼糜生产加工用塑形成型设备，在鱼肉进给的同时实现对其快速切割，并将切割后的鱼糜输送至过滤板的上表面，即可实现鱼糜的自动落料，极大的提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼糜生产加工用塑形成型设备，包括底板和所述底板上表面固定安装的底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧通过传动机构连接有切碎成型箱，所述切碎成型箱内部连接有使鱼肉变成鱼糜的切碎机构；
5.所述切碎机构包括固定板和固定杆，所述固定板通过安装条水平滑动安装在支撑板的顶部，且固定板设置与切碎成型箱的内部，所述固定板的后侧安装有顺时针运动的传送带，所述传送带表面阵列分布有第一切刀，所述固定杆固定在支撑板的顶部，且固定杆的底端转动安装有安装轴，所述安装轴的外壁固定安装有与第一切刀相匹配的切刀辊，所述固定杆上设置有驱动安装轴逆时针转动的电机，所述切碎成型箱的内壁阵列分布有与切刀辊相匹配的第二切刀，所述切碎成型箱靠近右侧的底部安装有用于鱼糜溢出的过滤板，所述安装轴远离固定杆的一端连接有用于切碎成型箱整体运动的啮合机构。
6.优选的，所述啮合机构包括开设在切碎成型箱内壁上的直槽口，所述安装轴远离固定杆的一端延伸至直槽口内部并通过滑块与直槽口限位滑动安装，所述安装轴外壁固定安装有第二齿轮，所述切碎成型箱内壁阵列分布有与所述第二齿轮相啮合的齿牙。
7.优选的，所述传动机构包括竖直滑动在支撑板上的第一活动板和水平滑动在支撑板上的活动条，所述第一活动板的前侧固定安装有限位架，所述限位架内部水平滑动有第二活动板，所述切碎成型箱固定安装在第二活动板的前侧，所述活动条上固定连接有限位框，所述第二活动板靠近限位框的一端固定连接有横杆，所述横杆靠近限位框的一端固定有支撑板，所述支撑板限位滑动在限位框内部。
8.优选的，所述支撑板的前侧还设置有用于塑形挤出的成型机构，所述成型机构包括接料槽和l连接杆，所述接料槽固定安装在支撑板的前侧且位于切碎成型箱的下方，所述接料槽底部连通有挤出口，所述l连接杆固定连接在第一活动板的底部，所述l连接杆穿过接料槽上开设的通槽延伸至接料槽内部并固定连接有压板。
9.优选的，所述底座的顶部设置有用于对挤出的鱼糜进行接料的传送机构，所述传送机构包括固定在底座顶部的安装架，所述安装架的两端均转动安装有传动辊，两个所述传动辊之间连接有连接皮带，所述连接皮带的外壁阵列分布有多个塑造成型块。
10.优选的，所述第一活动板顶部固定安装有用于控制其中一个传动辊间歇进给的接触开关。
11.优选的，所述底座的顶部还固定安装有用于对塑造成型块内部的鱼糜进行冷冻成型的冷冻箱。
12.优选的，所述冷冻箱下方的底座内部设置有用于对塑形成型的产品进行收集的收集框。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过结构的设置，当开启传送带使其顺时针工作，鱼肉在传送带的输送作用下，向靠近切刀辊所在的位置运动，当二者相互接触时，通过第一切刀与切刀辊的啮合作用，即可对鱼肉进行切割，在鱼肉进给的同时实现对其快速切割，并将切割后的鱼糜输送至过滤板的上表面，即可实现鱼糜的自动落料，极大的提高了工作效率。
15.2、本发明由于直槽口的限位作用，配合第二齿轮与齿牙的啮合作用，并通过第一活动板可在支撑板前侧上下滑动，活动条可在支撑板前侧水平滑动，从而即可带动切碎成型箱绕着直槽口的轨迹运行，当切碎成型箱运行并逐渐靠近右侧的半弧形轨迹时，当继续转动切刀辊时，此时切碎成型箱沿着弧形槽向上运动并使得第一活动板向上运动，当第一活动板到达最高处时，进一步使得切碎成型箱底部设置的第二切刀与第一切刀发生啮合并相对运动，从而即可对落在切碎成型箱底部的鱼糜进行二次切割，从而提高鱼糜的切碎效率和质量。
16.3、本发明通过结构的进一步设置，第一活动板的向上运动，使得l连接杆带动压板脱离挤出口内部，便于切碎后的鱼糜通过过滤板进入挤出口内部，当第一活动板最高位置时，接触开关受到挤压，将信号传递至单片机，单片机控制其中一个传动辊发生转动，从而使得连接皮带的上塑造成型块位于挤出口的正下方，当切碎成型箱运行并逐渐靠近左侧的半弧形轨迹时，切碎成型箱开始向下运动，此时可进一步带动第一活动板向下运动，由于第一活动板底部连接的压板，通过压板的向下运动即可将挤出口内部的鱼糜挤出，并掉落至塑造成型块内，依次往复，从而便于进行自动化加工过程。
17.4、本发明通过设置的冷冻箱，通过控制加工时间，使得塑造成型块位于冷冻箱内部的时间足够对鱼糜进行冷冻成型，成型后的产品便可在连接皮带的另一端掉落，并由收集框完成收集。
附图说明
18.图1为本发明的右视立体结构示意图；
19.图2为本发明的正视立体结构示意图；
20.图3为本发明的俯视结构示意图；
21.图4为本发明的a-a剖面结构示意图；
22.图5为本发明的e-e剖面结构示意图；
23.图6为本发明的g-g剖面结构示意图；
24.图7为本发明图4中c处放大结构示意图。
25.图中：1、冷冻箱；2、底座；3、底板；4、安装架；5、连接皮带；9、活动条；10、限位框；11、横杆；12、支撑板；13、限位架；15、第一活动板；16、第二活动板；17、切碎成型箱；18、塑造成型块；19、挤出口；20、接料槽；21、传动辊；22、安装条；23、收集框；24、压板；25、l连接杆；26、传送带；27、第一切刀；28、安装轴；29、切刀辊；30、第二切刀；31、过滤板；32、固定板；33、直槽口；34、第二齿轮；35、齿牙；36、电机；37、固定杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种鱼糜生产加工用塑形成型设备，包括底板3和底板3上表面固定安装的底座2，底座2的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的前侧通过传动机构连接有切碎成型箱17，切碎成型箱17内部连接有使鱼肉变成鱼糜的切碎机构；
28.切碎机构包括固定板32和固定杆37，固定板32通过安装条22水平滑动安装在支撑板12的顶部，且固定板32设置与切碎成型箱17的内部，固定板32的后侧安装有顺时针运动的传送带26，传送带26表面阵列分布有第一切刀27，固定杆37固定在支撑板12的顶部，且固定杆37的底端转动安装有安装轴28，安装轴28的外壁固定安装有与第一切刀27相匹配的切刀辊29，固定杆37上设置有驱动安装轴28逆时针转动的电机36，切碎成型箱17的内壁阵列分布有与切刀辊29相匹配的第二切刀30，切碎成型箱17靠近右侧的底部安装有用于鱼糜溢出的过滤板31，安装轴28远离固定杆37的一端连接有用于切碎成型箱17整体运动的啮合机构。
29.当开启传送带26使其顺时针工作，鱼肉在传送带26的输送作用下，向靠近切刀辊29所在的位置运动，当二者相互接触时，通过第一切刀27与切刀辊29的啮合作用，即可对鱼肉进行切割，在鱼肉进给的同时实现对其快速切割，并将切割后的鱼糜输送至过滤板31的上表面，即可实现鱼糜的自动落料，极大的提高了工作效率。
30.进一步地，啮合机构包括开设在切碎成型箱17内壁上的直槽口33，安装轴28远离固定杆37的一端延伸至直槽口33内部并通过滑块与直槽口33限位滑动安装，安装轴28外壁固定安装有第二齿轮34，切碎成型箱17内壁阵列分布有与第二齿轮34相啮合的齿牙35。
31.通过直槽口33的限位作用，配合第二齿轮34与齿牙35的啮合作用，并通过传动机构的设置，从而即可带动切碎成型箱17绕着直槽口33的轨迹运行，当切碎成型箱17运行并逐渐靠近右侧的半弧形轨迹时，当继续转动切刀辊29时，此时切碎成型箱17沿着弧形槽向上运动并使得第一活动板15向上运动，当第一活动板15到达最高处时，进一步使得切碎成型箱17底部设置的第二切刀30与第一切刀27发生啮合并相对运动，从而即可对落在切碎成型箱17底部的鱼糜进行二次切割，从而提高鱼糜的切碎效率和质量。
32.进一步地，传动机构包括竖直滑动在支撑板12上的第一活动板15和水平滑动在支撑板12上的活动条9，第一活动板15的前侧固定安装有限位架13，限位架13内部水平滑动有
第二活动板16，切碎成型箱17固定安装在第二活动板16的前侧，活动条9上固定连接有限位框10，第二活动板16靠近限位框10的一端固定连接有横杆11，横杆11靠近限位框10的一端固定有支撑板12，支撑板12限位滑动在限位框10内部。
33.通过第一活动板15可在支撑板12前侧上下滑动，活动条9可在支撑板12前侧水平滑动，当安装轴28转动时，即可带动切碎成型箱17绕着直槽口33的轨迹运行。
34.进一步地，支撑板12的前侧还设置有用于塑形挤出的成型机构，成型机构包括接料槽20和l连接杆25，接料槽20固定安装在支撑板12的前侧且位于切碎成型箱17的下方，接料槽20底部连通有挤出口19，l连接杆25固定连接在第一活动板15的底部，l连接杆25穿过接料槽20上开设的通槽延伸至接料槽20内部并固定连接有压板24。
35.通过第一活动板15的向上运动，使得l连接杆25带动压板24脱离挤出口19内部，便于切碎后的鱼糜通过过滤板31进入挤出口19内部，当切碎成型箱17运行并逐渐靠近左侧的半弧形轨迹时，切碎成型箱17开始向下运动，此时可进一步带动第一活动板15向下运动，由于第一活动板15底部连接的压板24，通过压板24的向下运动即可将挤出口19内部的鱼糜挤出，并掉落至塑造成型块18内，依次往复。
36.进一步地，底座2的顶部设置有用于对挤出的鱼糜进行接料的传送机构，传送机构包括固定在底座2顶部的安装架4，安装架4的两端均转动安装有传动辊21，两个传动辊21之间连接有连接皮带5，连接皮带5的外壁阵列分布有多个塑造成型块18。
37.当传动辊21发生间歇转动时，从而使得连接皮带5的上塑造成型块18位于挤出口19的正下方。
38.进一步地，第一活动板15顶部固定安装有用于控制其中一个传动辊21间歇进给的接触开关。
39.当第一活动板15最高位置时，接触开关受到挤压，将信号传递至单片机，单片机控制其中一个传动辊21发生间歇转动。
40.进一步地，底座2的顶部还固定安装有用于对塑造成型块18内部的鱼糜进行冷冻成型的冷冻箱1。
41.通过设置的冷冻箱1，通过控制加工时间，使得塑造成型块18位于冷冻箱1内部的时间足够对鱼糜进行冷冻成型。
42.进一步地，冷冻箱1下方的底座2内部设置有用于对塑形成型的产品进行收集的收集框23。
43.当成型后的产品在连接皮带5的另一端掉落时，可通过收集框23完成收集。
44.工作原理：该鱼糜生产加工用塑形成型设备，使用时，首先将待加工的鱼肉通过切碎成型箱17顶部开设的通孔倒入，之后，驱动电机36带动安装轴28逆时针工作，同时开启传送带26使其顺时针工作，鱼肉在传送带26的输送作用下，向靠近切刀辊29所在的位置运动，当二者相互接触时，通过第一切刀27与切刀辊29的啮合作用，即可对鱼肉进行切割，切割后的鱼肉继续沿传送带26输送并掉落至过滤板31的上表面；
45.当安装轴28转动时，可进一步带动其上的第二齿轮34发生转动，由于直槽口33的限位作用，配合第二齿轮34与齿牙35的啮合作用，并通过第一活动板15可在支撑板12前侧上下滑动，活动条9可在支撑板12前侧水平滑动，从而即可带动切碎成型箱17绕着直槽口33的轨迹运行，当切碎成型箱17运行并逐渐靠近右侧的半弧形轨迹时，当继续转动切刀辊29
时，此时切碎成型箱17沿着弧形槽向上运动并使得第一活动板15向上运动，当第一活动板15到达最高处时，进一步使得切碎成型箱17底部设置的第二切刀30与第一切刀27发生啮合并相对运动，从而即可对落在切碎成型箱17底部的鱼糜进行二次切割。
46.另一方面，第一活动板15的向上运动，使得l连接杆25带动压板24脱离挤出口19内部，便于切碎后的鱼糜通过过滤板31进入挤出口19内部，当第一活动板15最高位置时，接触开关受到挤压，将信号传递至单片机，单片机控制其中一个传动辊21发生转动，从而使得连接皮带5的上塑造成型块18位于挤出口19的正下方，当切碎成型箱17运行并逐渐靠近左侧的半弧形轨迹时，切碎成型箱17开始向下运动，此时可进一步带动第一活动板15向下运动，由于第一活动板15底部连接的压板24，通过压板24的向下运动即可将挤出口19内部的鱼糜挤出，并掉落至塑造成型块18内，依次往复。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。