一种冲压装置的制作方法

1.本发明涉及冲压设备领域技术领域，具体涉及一种冲压装置。


背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。
3.在光缆产品的质量检测中，也需要冲压从而获取所需的光缆皮层片段，以便后续的拉力、温度等试验；现有的冲压装置在使用的时候，由于机头的下降幅度难以把控，非常容易压伤工作人员的手部。
4.可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种冲压装置，其特征在于：包括底座和支撑部，所述支撑部设于所述底座上，所述支撑部上端部架设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有导槽、冲头和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴和冲头，所述冲头在旋转轴和传动组件的作用下沿导槽作往复式上下移动。在实际使用中，冲头在旋转轴和传动组件的作用下，沿导槽作往复式上下移动，从而形成一个周期循环，这样设置的冲头在行经过程中具有最高点和最低点，既不会脱离导槽，也不会压伤工作人员，且结构简单，较常规的冲头而言，本方案中内部连接简单，且使用起来更加省力。
6.进一步的，在顺时针转动所述旋转轴的过程中，所述冲头作往复式上下移动；在逆时针转动所述旋转轴的过程中，所述冲头作往复式上下移动。在实际使用中，传统的冲压装置在冲头进行一次冲压之后，需要反向旋转把手，使冲头恢复至初始高度，而这种反向旋转把手的方式对于工作人员来说比较费力，因为工作人员更倾向于顺时针旋转把手，通过本方案，工作人员可以顺时针旋转把手让冲头做周期性的上下移动。
7.进一步的，所述传动组件包括传动轴和卡槽，所述传动轴的一端垂直连接在所述旋转轴的端面上，且所述传动轴的中心轴线不与所述旋转轴的中心轴线重合；
8.所述卡槽设于所述冲头侧壁，所述传动轴在远离所述旋转轴的一端卡设在所述卡槽内，所述传动轴可在所述卡槽内滑动。实际使用中，与旋转轴端面固定连接的传动轴的位置在竖直方向上呈圆周变化，并将该变化动作作用到冲头，让冲头在旋转轴和传动轴的作用下发生上下移动。
9.进一步的，所述传动组件包括传动轴、卡槽和连接套，所述连接套上设有可供所述传动轴穿过的套孔，连接套可绕传动轴发生旋转；所述传动轴的一端垂直连接在所述旋转
轴的端面上，且所述传动轴的中心轴线不与所述旋转轴的中心轴线重合，所述卡槽设于所述冲头侧壁；所述连接套卡于所述卡槽内部并且可在所述卡槽内滑动。与前述不同的是，本方案中增设了连接套，一来，连接套的外壁与卡槽相接触，连接套所能承受的作用力更大，从而让传动轴与冲头之间的传动更加稳定；二来，较前一实施方式来说，增设连接套，让面接触替换了原先的线接触，传动轴不易发生损坏，卡槽也不容易发生破损，则冲头的使用寿命更长。
10.进一步的，所述连接套沿竖直方向的截面为矩形，所述卡槽的沿平行于卡槽端壁方形的截面也为矩形。
11.进一步的，所述卡槽为直线型结构。在实际使用中，将卡槽设置为直线型结构，既容易实现，又能够满足传动轴和/或连接套在卡槽的的移动。
12.进一步的，所述卡槽平行于所述底座。在实际使用中，这样设置的卡槽，能让传动轴和/或连接套对卡槽的作用力始终保持在竖直方向，能让使用者更加省力。
13.进一步的，所述传动轴为圆柱结构。
14.进一步的，所述支撑部的顶部设有安装套，安装套的中心设有安装孔，所述旋转轴从安装套上的安装孔插入并穿出；所述旋转轴在远离所述冲头的一端连接有把手。
15.进一步的，所述冲头的底端部可拆卸连接有用于取样的模具头。模具头用于对模具头下方的待取样件进行冲压取样，从而获得实验所需的光缆等片段产品。
16.本发明的有益效果：
17.本发明实施例提供了一种冲压装置，包括底座和支撑部，所述支撑部设于所述底座上，所述支撑部上端部架设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有导槽、冲头和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴和冲头，所述冲头在旋转轴和传动组件的作用下沿导槽作往复式上下移动，在实际使用中，冲头在旋转轴和传动组件的作用下，沿导槽作往复式上下移动，从而形成一个周期循环，这样设置的冲头在行经过程中具有最高点和最低点，既不会脱离导槽，也不会压伤工作人员，且结构简单，较常规的冲头而言，本方案中内部连接简单，且使用起来更加省力。
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
19.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明实施例中的一种冲压装置的结构示意图。
21.图2是本发明实施例中的导槽与冲头的连接示意图。
22.图3是本发明实施例中的冲头的一种结构示意图。
23.图4是本发明实施例中的冲头的另一种结构示意图。
24.图5是本发明实施例中的一种冲压装置的立体图。
25.图6是本发明实施例中的一种冲压装置的另一种结构示意图。
26.图7是本发明实施例中的连接套的结构示意图。
27.图8是图5中的一种冲压装置的俯视图。
28.附图标记：
29.10、底座；
30.20、支撑部；21、安装套；
31.30、旋转轴；31、把手；
32.40、导槽；41、底板；42、插销；43、螺栓；
33.50、冲头；
34.61、传动轴；62、卡槽；63、连接套；631、套孔；
35.70、模具头。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
41.请参照图1-图8，图1是本发明实施例中的一种冲压装置的结构示意图，该冲压装置包括底座10和支撑部20，所述支撑部20设于所述底座10上，所述支撑部20上端部架设有
旋转轴30，所述旋转轴30的一端设有导槽40、冲头50和传动组件，所述传动组件用于连接旋转轴30和冲头50，所述冲头50在旋转轴30和传动组件的作用下沿导槽40作往复式上下移动。实际使用中，所述支撑部20的顶部设有安装套21，安装套21的中心设有安装孔，所述旋转轴30从安装套21上的安装孔插入并穿出；所述旋转轴30在远离所述冲头50的一端连接有把手31。导槽40包括底板41和插销42，在冲头50置于底板41之后，插上插销42并通过螺栓43旋紧。
42.所述冲头50的底端部可拆卸连接有用于取样的模具头70。具体的，可采用现有技术中的螺接和卡接等可拆卸方式，在本技术文件中不做过多赘述。
43.具体的，所述传动组件包括传动轴61和卡槽62，所述传动轴61的一端垂直连接在所述旋转轴30的端面上，且所述传动轴61的中心轴线不与所述旋转轴30的中心轴线重合；
44.所述卡槽62设于所述冲头50侧壁，所述传动轴61在远离所述旋转轴30的一端卡设在所述卡槽62内，所述传动轴61可在所述卡槽62内滑动，具体的，所述卡槽62为直线型结构，另外，所述传动轴61为圆柱结构。
45.在一些优选的实施方式中，请参照图3-图4，所述卡槽62平行于所述底座10。
46.在另一些优选的实施方式中，请参照图6-图7，所述传动组件包括传动轴61、卡槽62和连接套63，所述连接套63上设有可供所述传动轴61穿过的套孔631，连接套63可绕传动轴61发生旋转；
47.所述传动轴61的一端垂直连接在所述旋转轴30的端面上，且所述传动轴61的中心轴线不与所述旋转轴30的中心轴线重合，所述卡槽62设于所述冲头50侧壁；
48.所述连接套63卡于所述卡槽62内部并且可在所述卡槽62内滑动。其中，所述连接套63沿竖直方向的截面为矩形，所述卡槽62的沿平行于卡槽62端壁方形的截面也为矩形。
49.本发明的工作原理是：
50.实际使用中，固定在旋转轴30端面上的传动轴61，其绕过的圆周具备周期循环的性质，该圆周运动具体可分解表现为两个分运动，其一是，传动轴61和/或连接套63沿卡槽62滑动，其二是，冲头50沿着导槽40移动。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
52.综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。