废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池外壳、盖板加工技术领域，特别涉及废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池具有能量密度高、安全性能好和成本低廉等优点，在新能源领域中具有广阔的应用前景。一般的电池都有保护外壳和盖板，锂离子电池也不例外，外壳和盖板的作用主要是起到保护锂离子电池内部材料不受损害的作用，锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表锂电池外壳主要是为了保护电池内部材料，增加外壳强度增加的保护层。锂电池外壳采用优质铝材制作经过挤压成形、产品亮度好、尺寸精确，有各种规格型号产品，也可根据客户需要专门定做其型号及规格。适用于各类铝制电容器等相关电子产品具有防爆、耐高温、耐腐蚀等特性；表面处理性能良好、化学性能稳定、无磁性、可以重复回收利用。
3.现有的废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置，切割时产生的粉尘和碎屑会随着切割刀片的转动飞溅，不便于碎屑的收集，切割时需要手动压下压杆，长时间反复操作后会产生疲劳，影响切割效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置，包括底板、切割机构、固定机构、隔挡收集机构和储存机构，所述隔挡收集机构包括隔挡箱，所述隔挡箱侧壁底部两侧均设有活动连接的挡板，所述挡板侧壁设有活动连接的第一连接块，所述第一连接块和所述挡板通过第一转轴连接，所述第一连接块一端和所述隔挡箱侧壁连接，所述挡板顶部远离所述第一连接块一侧设有第二连接块，所述第二连接块侧壁设有活动连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆和所述第二连接块通过第二转轴连接，所述第一电动推杆一端设有活动连接的第三连接块，所述第一电动推杆和所述第三连接块通过第三转轴连接，所述第三连接块一端和所述隔挡箱侧壁连接。
7.优选的，所述储存机构包括收集箱，所述收集箱和所述底板顶部连接，所述收集箱侧壁开设有第一通孔，所述收集箱内设有活动连接的收集盒，所述收集盒设于所述第一通孔内，所述收集盒侧壁设有凹形把手。
8.优选的，所述底板顶部一侧设有第一支撑板，所述底板顶部另一侧设有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板顶部设有同一个顶板，所述第一支撑板侧壁设有操作板，所述操作板一侧和所述第二支撑板侧壁连接，所述收集箱顶部和所述操作板底部连
接，所述隔挡箱穿过所述操作板，所述隔挡箱设于所述收集箱内侧。
9.优选的，所述固定机构包括l形连接板和固定板，所述l形连接板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端和所述固定板连接，所述紧固螺钉另一端设有把手，所述l形连接板底部和所述挡板顶部连接。
10.优选的，所述切割机构包括保护壳、电机和切割刀片，所述电机的输出轴穿过所述保护壳侧壁，所述电机的输出轴穿过所述切割刀片，所述切割刀片设于所述保护壳内，所述保护壳外壁一侧设有第四连接块，所述保护壳外壁另一侧设有压杆，所述隔挡箱侧壁一侧开设有第二通孔，所述隔挡箱侧壁另一侧开设有长条形通孔，所述第四连接块侧壁设有活动连接的连接杆，所述连接杆和所述第四连接块通过第四转轴连接，所述连接杆穿过所述第二通孔，所述连接杆一端和所述第一支撑板侧壁连接，所述压杆穿过所述长条形通孔，所述压杆一端设有第五连接块，所述第五连接块侧壁设有活动连接的第二电动推杆，所述第二电动推杆和所述第五连接块通过第五转轴连接，所述第二电动推杆一端设有活动连接的第六连接块，所述第六连接块和所述第二电动推杆通过第六转轴连接，所述第六连接块一端和所述顶板连接。
11.优选的，所述电机的输出轴中心轴线和所述切割刀片中心轴线重合。
12.优选的，所述隔挡箱侧壁于所述操作板上方开设有操作孔。
13.优选的，所述底板底部间隔设有若干个万向轮，若干个所述万向轮上均设有固定机构。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.该废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置，通过设置形连接板、固定板、螺纹孔、紧固螺钉、把手和操作孔，通过操作孔把外壳或者盖板放入隔挡箱内，且使外壳或者盖板位于固定板下方，转动把手，把手带动紧固螺钉转动，紧固螺钉带动固定板向下运动，便于使固定板快速固定外壳或者把手；
16.通过设置保护壳、电机、切割刀片、第四连接块、压杆、第二通孔、长条形通孔、连接杆、第四转轴、第五连接块、第二电动推杆、第五转轴、第六连接块和第六转轴，第二电动推杆通过第五连接块、第五转轴、第六连接块和第六转轴带动压杆转动，压杆带动保护壳转动，保护壳带动第四连接块转动，第四连接块沿着第四转轴转动，保护壳沿着第四转轴转动，保护壳通过电机带动切割刀片沿着第四转轴向下转动，同时电机的输出轴带动切割刀片转动，便于切割刀片对外壳或者盖板进行切割；
17.通过设置隔挡箱、挡板、第一连接块、第一转轴、第二连接块、第一电动推杆、第二转轴、第三连接块、第三转轴、收集箱、第一通孔、收集盒和凹形把手，切割时产生的碎屑被隔挡箱隔挡住，使碎屑直接从两个挡板之间落到收集箱内的收集盒内，或者落在挡板上，切割完成后，第一电动推杆通过第二连接块、第二转轴、第三连接块和第三转轴带动挡板转动，挡板沿着第一转轴向下转动，便于使落在挡板上的碎屑快速落到收集箱内的收集盒内，收集盒和收集箱活动连接，便于快速取出收集盒并清理其内的碎屑，便于收集盒连续收集碎屑。
附图说明
18.图1为本发明提供的废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置的整体结
构示意图。
19.图2为图1中a处放大示意图。
20.图3为隔挡箱内部结构示意图。
21.图4为图3中b-b处剖面示意图。
22.图5为图4中c-c处剖面示意图。
23.图6为收集箱内部结构示意图。
24.图中：1、底板；2、切割机构；3、固定机构；4、隔挡收集机构；5、储存机构；6、隔挡箱；7、挡板；8、第一连接块；9、第一转轴；10、第二连接块；11、第一电动推杆；12、第二转轴；13、第三连接块；14、第三转轴；15、收集箱；16、第一通孔；17、收集盒；18、凹形把手；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、顶板；22、操作板；23、l形连接板；24、固定板；25、螺纹孔；26、紧固螺钉；27、把手；28、保护壳；29、电机；30、切割刀片；31、第四连接块；32、压杆；33、第二通孔；34、长条形通孔；35、连接杆；36、第四转轴；37、第五连接块；38、第二电动推杆；39、第五转轴；40、第六连接块；41、第六转轴。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1-6所示，废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置，包括底板1、切割机构2、固定机构3、隔挡收集机构4和储存机构5，隔挡收集机构4包括隔挡箱6，隔挡箱6侧壁底部两侧均设有活动连接的挡板7，挡板7侧壁设有活动连接的第一连接块8，第一连接块8和挡板7通过第一转轴9连接，第一连接块8一端和隔挡箱6侧壁连接，挡板7顶部远离第一连接块8一侧设有第二连接块10，第二连接块10侧壁设有活动连接的第一电动推杆11，第一电动推杆11和第二连接块10通过第二转轴12连接，第一电动推杆11一端设有活动连接的第三连接块13，第一电动推杆11和第三连接块13通过第三转轴14连接，第三连接块13一端和隔挡箱6侧壁连接。
27.储存机构5包括收集箱15，收集箱15和底板1顶部连接，收集箱15侧壁开设有第一通孔16，收集箱15内设有活动连接的收集盒17，收集盒17设于第一通孔16内，收集盒17侧壁设有凹形把手18。
28.底板1顶部一侧设有第一支撑板19，底板1顶部另一侧设有第二支撑板20，第一支撑板19和第二支撑板20顶部设有同一个顶板21，第一支撑板19侧壁设有操作板22，操作板22一侧和第二支撑板20侧壁连接，收集箱15顶部和操作板22底部连接，隔挡箱6穿过操作板22，隔挡箱6设于收集箱15内侧。
29.固定机构3包括l形连接板23和固定板24，l形连接板23顶部开设有螺纹孔25，螺纹孔25内匹配设有紧固螺钉26，紧固螺钉26一端和固定板24连接，紧固螺钉26另一端设有把手27，l形连接板23底部和挡板10顶部连接。
30.切割机构2包括保护壳28、电机29和切割刀片30，电机29的输出轴穿过保护壳28侧壁，电机29的输出轴穿过切割刀片30，切割刀片30设于保护壳28内，保护壳28外壁一侧设有第四连接块31，保护壳28外壁另一侧设有压杆32，隔挡箱6侧壁一侧开设有第二通孔33，隔挡箱6侧壁另一侧开设有长条形通孔34，第四连接块31侧壁设有活动连接的连接杆35，连接
杆35和第四连接块31通过第四转轴36连接，连接杆35穿过第二通孔33，连接杆35一端和第一支撑板19侧壁连接，压杆32穿过长条形通孔34，压杆32一端设有第五连接块37，第五连接块37侧壁设有活动连接的第二电动推杆38，第二电动推杆38和第五连接块37通过第五转轴39连接，第二电动推杆38一端设有活动连接的第六连接块40，第六连接块40和第二电动推杆38通过第六转轴41连接，第六连接块40一端和顶板21连接。
31.电机29的输出轴中心轴线和切割刀片30中心轴线重合；隔挡箱6侧壁于操作板22上方开设有操作孔；底板1底部间隔设有若干个万向轮，若干个万向轮上均设有固定机构。
32.需要说明的是，本发明为废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置，使用时，通过操作孔把外壳或者盖板放入隔挡箱6内，且使外壳或者盖板位于固定板24下方，转动把手27，把手27带动紧固螺钉26转动，紧固螺钉26带动固定板24向下运动，便于使固定板24快速固定外壳或者把手，打开第二电动推杆38电源，第二电动推杆38通过第五连接块37、第五转轴39、第六连接块40和第六转轴41带动压杆32转动，压杆32带动保护壳28转动，保护壳28带动第四连接块31转动，第四连接块31沿着第四转轴36转动，保护壳28沿着第四转轴36转动，保护壳28通过电机29带动切割刀片30沿着第四转轴36向下转动，同时打开电机29电源，电机29的输出轴带动切割刀片30转动，便于切割刀片30对外壳或者盖板进行切割，切割时产生的碎屑被隔挡箱6隔挡住，使碎屑直接从两个挡板7之间落到收集箱15内的收集盒17内，或者落在挡板7上，切割完成后，打开第一电动推杆11电源，第一电动推杆11通过第二连接块10、第二转轴12、第三连接块13和第三转轴14带动挡板7转动，挡板7沿着第一转轴9向下转动，便于使落在挡板10上的碎屑快速落到收集箱15内的收集盒17内，收集盒17和收集箱15活动连接，便于快速取出收集盒17并清理其内的碎屑，便于收集盒17连续收集碎屑。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。