1.本实用新型涉及综采设备技术领域，具体为一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构。
背景技术：
2.目前在综采设备安装回撤过程中，特种车辆承担综采设备运输工作，当井下车辆柴油不足时，检修班人员携1000l柴油油箱入井到工作面,一般用20升油桶或手摇加油器为车辆加注柴油，目前这种加油方式人员劳动强度大，使用不方便，容易导致柴油洒落，造成污染，且现有的加油结构，不能对抽油管进行清洁，容易导致抽油管表面的泥灰进入油箱内，对油造成污染。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，包括两个底座，所述底座的上端安装有风泵主体，所述风泵主体的外表面一侧安装有风泵抽风口，所述风泵主体的外表面另一侧安装有风泵排风口，所述风泵抽风口的一端连接有抽油管，且风泵排风口的外表面一端安装有安装盘，所述安装盘的上表面两侧对称固定有安装板，且安装板的一侧面安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端转动安装有清洁板。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述风泵排风口的一端连接有排油管，所述风泵排风口和排油管相适配。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述风泵排风口的一端连接有排油管，所述风泵排风口和排油管相适配。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装盘的上表面位于与抽油管相对应处开设有圆孔，所述圆孔的内径大于抽油管的外径，所述安装盘与抽油管为滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的一侧面位于与调节丝杆相对应处开设有螺纹孔，所述调节丝杆与螺纹孔相适配，所述调节丝杆与安装板为螺纹连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述清洁板为弧形板，且清洁板的内侧缝制有清洁棉布。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，在使用时，将抽油管沿清洁板的内侧插至圆孔处，并将抽油管沿圆孔进行滑动，进而通过清洁板处的清洁面对抽油管的外表面进行清洁，根据所需，通过转动调节丝杆，使得调节丝杆与安装板螺纹转动，带的清洁板移
动，进而对不同粗细的抽油管进行清洁，避免抽油管表面的泥灰进入油箱内，对油造成污染。
13.2、一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，在使用时，通过风泵主体进行快速的加油，避免了人员劳动强度大，使用不方便，容易导致柴油洒落，造成污染的情况。
附图说明
14.图1为一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构的结构示意图；
15.图2为一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、风泵主体；3、风泵抽风口；4、风泵排风口；5、抽油管；6、排油管；7、安装盘；8、安装板；9、调节丝杆；10、螺纹孔；11、清洁板；12、圆孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构技术方案：一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，包括两个底座1，底座1的上端安装有风泵主体2，风泵主体2的外表面一侧安装有风泵抽风口3，风泵主体2的外表面另一侧安装有风泵排风口4，风泵抽风口3的一端连接有抽油管5，且风泵排风口4的外表面一端安装有安装盘7，安装盘7的上表面两侧对称固定有安装板8，且安装板8的一侧面安装有调节丝杆9，调节丝杆9的一端转动安装有清洁板11。
19.风泵排风口4的一端连接有排油管6，风泵排风口4和排油管6相适配，抽油管5和风泵抽风口3相适配，抽油管5和排油管6均为柔性橡胶管，在使用时，通过风泵主体2进行快速的加油，避免了人员劳动强度大，使用不方便，容易导致柴油洒落，造成污染的情况。
20.安装盘7的上表面位于与抽油管5相对应处开设有圆孔12，圆孔12的内径大于抽油管5的外径，安装盘7与抽油管5为滑动连接，安装板8的一侧面位于与调节丝杆9相对应处开设有螺纹孔10，调节丝杆9与螺纹孔10相适配，调节丝杆9与安装板8为螺纹连接，清洁板11为弧形板，且清洁板11的内侧缝制有清洁棉布，在使用时，将抽油管5沿清洁板11的内侧插至圆孔12处，并将抽油管5沿圆孔12进行滑动，进而通过清洁板11处的清洁面对抽油管5的外表面进行清洁，根据所需，通过转动调节丝杆9，使得调节丝杆9与安装板8螺纹转动，带的清洁板11移动，进而对不同粗细的抽油管5进行清洁，避免抽油管5表面的泥灰进入油箱内，对油造成污染。
21.本实用新型的工作原理：在使用时，只需将抽油管5和排油管6分别与风泵抽风口3和风泵排风口4相连接，然后将抽油管5沿清洁板11的内侧插至圆孔12处，并将抽油管5沿圆孔12进行滑动，进而通过清洁板11处的清洁面对抽油管5的外表面进行清洁，根据所需，通过转动调节丝杆9，使得调节丝杆9与安装板8螺纹转动，带的清洁板11移动，进而对不同粗细的抽油管5进行清洁，当抽油管5清洁完成后，将抽油管5插入油箱内，再将风泵主体2接通电源，即可快速进行加油。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，包括两个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有风泵主体(2)，所述风泵主体(2)的外表面一侧安装有风泵抽风口(3)，所述风泵主体(2)的外表面另一侧安装有风泵排风口(4)，所述风泵抽风口(3)的一端连接有抽油管(5)，且风泵排风口(4)的外表面一端安装有安装盘(7)，所述安装盘(7)的上表面两侧对称固定有安装板(8)，且安装板(8)的一侧面安装有调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)的一端转动安装有清洁板(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，其特征在于，所述风泵排风口(4)的一端连接有排油管(6)，所述风泵排风口(4)和排油管(6)相适配。3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，其特征在于，所述抽油管(5)和风泵抽风口(3)相适配，所述抽油管(5)和排油管(6)均为柔性橡胶管。4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，其特征在于，所述安装盘(7)的上表面位于与抽油管(5)相对应处开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)的内径大于抽油管(5)的外径，所述安装盘(7)与抽油管(5)为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，其特征在于，所述安装板(8)的一侧面位于与调节丝杆(9)相对应处开设有螺纹孔(10)，所述调节丝杆(9)与螺纹孔(10)相适配，所述调节丝杆(9)与安装板(8)为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，其特征在于，所述清洁板(11)为弧形板，且清洁板(11)的内侧缝制有清洁棉布。
技术总结
本实用新型公开了一种煤矿开采用便携式气动加油泵结构，涉及综采设备技术领域，包括两个底座，所述底座的上端安装有风泵主体，所述风泵主体的外表面一侧安装有风泵抽风口，所述风泵主体的外表面另一侧安装有风泵排风口，所述风泵抽风口的一端连接有抽油管，且风泵排风口的外表面一端安装有安装盘，所述安装盘的上表面两侧对称固定有安装板，且安装板的一侧面安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端转动安装有清洁板。在使用时，将抽油管沿清洁板的内侧插至圆孔处，并将抽油管沿圆孔进行滑动，进而通过清洁板处的清洁面对抽油管的外表面进行清洁，避免抽油管表面的泥灰进入油箱内，对油造成污染。油造成污染。油造成污染。
技术研发人员：张国兴 陈希胜 张军恒 马帅帅 赵鑫
受保护的技术使用者：陕西能源凉水井矿业有限责任公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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