双极板焊接夹具、激光焊接装置和双极板焊接方法与流程

技术特征：
1.一种双极板焊接夹具，其特征在于，包括依次层叠布置的铁磁性夹板(11)、硅胶垫条(13)和电磁铁夹板(15)，所述硅胶垫条(13)设置在所述电磁铁夹板(15)上，所述铁磁性夹板(11)和所述硅胶垫条(13)之间存在间隔，所述间隔用于容纳双极板(17)，所述铁磁性夹板(11)用于在所述电磁铁夹板(15)吸合力作用下将所述双极板(17)压紧在所述硅胶垫条(13)上。2.根据权利要求1所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述电磁铁夹板(15)上开设有凹槽(19)，所述硅胶垫条(13)镶嵌于所述凹槽(19)内。3.根据权利要求2所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述凹槽(19)的底部设置有透气孔(21)。4.根据权利要求2所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述硅胶垫条(13)凸出于所述电磁铁夹板(15)表面。5.根据权利要求2所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述凹槽(19)的纵截面为半圆形结构，所述硅胶垫条(13)的形状与所述凹槽(19)的内侧壁相配合。6.根据权利要求1所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述电磁铁夹板(15)上形成有定位部，所述定位部用于对所述双极板(17)进行定位。7.根据权利要求6所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述定位部为定位销(23)，所述定位销(23)用于与所述双极板(17)上的定位孔相配合，以对所述双极板(17)进行定位。8.根据权利要求7所述的双极板焊接夹具，其特征在于，所述定位销(23)的数量为多个，多个所述定位销(23)在所述电磁铁夹板(15)上呈对角设置。9.一种激光焊接装置，其特征在于，包括激光焊接机器人和如权利要求1-8中任一项所述的双极板焊接夹具，所述激光焊接机器人用于对所述双极板(17)进行焊接。10.一种双极板焊接方法，其特征在于，采用权利要求9所述的激光焊接装置，该方法包括：将所述双极板(17)上的安装孔套装在所述电磁铁夹板(15)的定位销(23)上，并使所述双极板(17)的下表面与所述硅胶垫条(13)贴合；将铁磁性夹板(11)放置在所述双极板(17)的上表面上，并对所述电磁铁夹板(15)通电，以使所述铁磁性夹板(11)在所述电磁铁夹板(15)吸合力作用下将所述双极板(17)压紧在所述硅胶垫条(13)上；所述激光焊接机器人动作，沿所述双极板(17)的焊接轨迹进行焊接；焊接完毕后，所述电磁铁夹板(15)断电，并依次取下所述铁磁性夹板(11)和焊接完成的所述双极板(17)。

技术总结
本公开涉及一种双极板焊接夹具、激光焊接装置和双极板焊接方法，其中，所述双极板焊接夹具包括依次层叠布置的铁磁性夹板、硅胶垫条和电磁铁夹板，所述硅胶垫条设置在所述电磁铁夹板上，所述铁磁性夹板和所述硅胶垫条之间存在间隔，所述间隔用于容纳双极板，所述铁磁性夹板用于在所述电磁铁夹板吸合力作用下将所述双极板压紧在所述硅胶垫条上。本公开利用硅胶垫条的优良弹性，补偿双极板的两个单极板之间的微小变形，使两个单极板焊接部位可以充分接触，焊接后无微小焊缝，具有优良的气密性，提高了双极板焊接良率。高了双极板焊接良率。高了双极板焊接良率。


技术研发人员：刘文渊 胡恒广 闫冬成 张广涛 王博 王俊峰 李志勇
受保护的技术使用者：北京远大信达科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/15