一种床垫加工用围边设备的制作方法

1.本发明涉及床垫加工设备领域，特别是涉及一种床垫加工用围边设备。


背景技术：

2.床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝合在一起，这道工序称之为围边，围边机的使用也越来越广泛，提高了生产效率。现有的围边机的工作方式是这样的：用于缝纫两侧面料的缝纫车头围绕一个固定不动的放床垫的工作台四周转动进行缝纫。由于床垫的形状是长方体的，所以需要围边的的边数有八条，在缝完床垫的一条边后要转到床垫的另一条边同时将转角处的边带也缝好，因此缝纫机头需要围绕着床垫四周转动最少两圈。在转动的时候因为要转角同时又要让机头移动缝纫，还要控制两边带的捏合和缝纫速度。
3.现有的围边机所以对工人的技术要求高，而且劳动强度大，所以工作效率也低很多。另外，目前的围边机结构复杂，可靠性低，且制作成本高，适用性不强，不利于推广。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种床垫加工用围边设备，能够适用不同尺寸的床垫并对其围边，结构简单，可靠性高。
5.根据本发明的第一方面实施例的一种床垫加工用围边设备，包括：底板，安装有第一升降台，所述第一升降台上方安装有用于放置床垫的放置板；所述底板表面设有滑轨槽，所述滑轨槽围设于所述第一升降台外周；外框架，围设于所述放置板外周，并设有供所述放置板嵌入的结构；所述外框架周边活动安装有用于对床垫进行限位的挡板；围边机构，滑动安装于所述滑轨槽内并能相对所述外框架移动；所述放置板用于驱动床垫上升脱离与所述外框架上表面的接触，所述围边机构能部分伸入所述外框架与床垫之间的间隔内以完成围边。
6.根据本发明实施例的一种床垫加工用围边设备，至少具有如下技术效果：结构简单，只包括放置板、外框架和围边机构三个主要部件，可靠性高；外框架设有挡板，且挡板能相对外框架移动，使得围边设备不仅能够适用不同尺寸的床垫围边操作，而且避免了围边过程中床垫的移动，提升了围边质量，减少了返工操作，提高了加工效率。
7.根据本发明的一些实施例，所述外框架端部安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置伸缩端连接有第一盒体，所述第一盒体设有开口朝上的第一容纳槽，所述第一容纳槽内活动安装有第一挡板；所述第一挡板下部嵌入所述第一容纳槽内并能相对所述第一盒体升降；所述第一伸缩装置运动能带动所述第一挡板相对所述外框架移动。
8.根据本发明的一些实施例，所述第一挡板下部设有下嵌入槽，所述下嵌入槽内固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与所述第一挡板和所述第一盒体相抵；所述围边机构单向滑动至所述第一盒体上方时，能将所述第一挡板压入所述第一盒体内。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一盒体的底部设有与所述下嵌入槽对应的底部
螺孔，所述底部螺孔向下延伸出所述第一盒体表面，且延伸出所述第一盒体表面一端螺纹连接有底盖；所述伸缩弹簧穿设于所述底部螺孔并与所述底盖相抵。
10.根据本发明的一些实施例，所述外框架一侧安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置伸缩端连接有第二盒体，所述第二盒体设有开口朝上的第二容纳槽，所述第二容纳槽内可升降安装有第二挡板；所述第二盒体底部连接有用于驱动所述第二挡板升降的升降结构。
11.根据本发明的一些实施例，所述围边机构包括底架、第二升降台、顶部滑架和缝纫装置，所述底架滑动安装于所述滑轨槽内并连接有能驱动其沿所述滑轨槽滑动的驱动装置，所述第二升降台安装于所述底架，所述顶部滑架安装于所述第二升降台的顶部，所述缝纫装置安装于所述顶部滑架；所述顶部滑架动作能带动所述缝纫装置移动。
12.根据本发明的一些实施例，所述顶部滑架包括固定板和滑动板，所述滑动板滑动安装于所述固定板上；所述固定板与所述第二升降台连接，所述缝纫装置安装于所述滑动板。
13.根据本发明的一些实施例，所述滑动板朝向所述外框架的一端设有朝所述外框架方向延伸的延伸板，所述延伸板延伸至所述外框架与床垫之间；所述滑动板朝向所述外框架的一端能与所述外框架相抵以对所述滑动板进行行程限位。
14.根据本发明的一些实施例，所述外框架中心设有供所述第一升降台穿过的中心孔，所述中心孔侧壁设有朝内部凸出的围边，所述放置板能嵌入所述中心孔并落置于所述围边上，所述围边用于对所述放置板进行行程限位。
15.根据本发明的一些实施例，所述外框架下部设有朝下延伸的支撑柱，所述支撑柱与所述底板连接。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明实施例的结构示意图；
19.图2是本发明实施例的剖视图；
20.图3是本发明实施例第一盒体的剖视图；
21.图4是本发明实施例第二盒体的剖视图；
22.图5是本发明实施例滑动板和缝纫机构的剖视图；
23.图6是图1中a处的放大图。
24.附图标记：
25.底板100、第一升降台110、放置板120、滑轨槽130；
26.外框架200、中心孔201、凸缘202、支撑柱203、第一盒体210、第一容纳槽211、底部螺孔212、底盖213、第一挡板220、下嵌入槽 221、伸缩弹簧222、第二盒体230、第二伸缩装置231、第二容纳槽 232、第二挡板233、升降结构234、第三盒体240、第三挡板241；
27.围边机构300、底架310、第二升降台320、顶部滑架330、固定板331、滑动板332、楔形槽333、立板334、调节机构335、延伸板 336、缝纫装置340、嵌入部341。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.参照图1至图6，本发明实施例的一种床垫加工用围边设备，包括：底板100，安装有第一升降台110，第一升降台110上方安装有用于放置床垫的放置板120；底板100表面设有滑轨槽130，滑轨槽130围设于第一升降台110外周；第一升降台110一端固定安装于底板100上，另一端连接于放置板120的中心位置。
32.外框架200，围设于放置板120外周，并设有供放置板120嵌入的结构；外框架200周边活动安装有用于对床垫进行限位的挡板；具体的，如图2所示，外框架200中心设有供第一升降台110穿过的中心孔201，中心孔201侧壁设有朝内部凸出的凸缘202，放置板120 能嵌入中心孔201并落置于凸缘202上，凸缘202用于对放置板120 进行行程限位。凸缘202设于中心孔201的侧壁下部，中心孔201的大小与放置板120的大小一致，凸缘202的设置刚好使放置板120的周边落置于凸缘202上，即凸缘202限制了放置板120的最低位置，便于对升降台进行维护保养。此外，当放置板120完全嵌入在中心孔 201内时，放置板120的上表面与外框架200的上表面齐平。
33.在本发明的一些具体实施例中，外框架200的下部设有朝下延伸的支撑柱203，支撑柱203与底板100连接。即外框架200同样是安装于底板100上。
34.围边机构300，滑动安装于滑轨槽130内并能相对外框架200移动；滑轨槽130在底板100上首尾相连形成一封闭的环状，围边机构 300沿滑轨槽130朝一个方向循环转动，例如顺时针转动。
35.放置板120用于驱动床垫上升脱离与外框架200上表面的接触，围边机构300能部分伸入外框架200与床垫之间的间隔内以完成围边。围边过程是先将床垫放置与放置板120上，然后挡板对床垫的四边进行限制，使得床垫刚好放置于放置板120的中心位置。确定床垫位置后，升降台驱动放置板120上升，使床垫脱离与外框架200上表面的接触，但是放置板120的升高高度有限，床垫不会脱离与挡板的接触。
36.本发明实施例的围边设备，结构简单，只包括放置板120、外框架200和围边机构
300三个主要部件，可靠性高；外框架200设有挡板，且挡板能相对外框架200移动，使得围边设备不仅能够适用不同尺寸的床垫围边操作，而且避免了围边过程中床垫的移动，提升了围边质量，减少了返工操作，提高了加工效率。
37.在本发明的一些实施例中，外框架200端部安装有第一伸缩装置，第一伸缩装置伸缩端连接有第一盒体210，第一盒体210设有开口朝上的第一容纳槽211，第一容纳槽211内活动安装有第一挡板 220；第一挡板220下部嵌入第一容纳槽211内并能相对第一盒体210 升降；第一伸缩装置运动能带动第一挡板220相对外框架200移动。具体的，如图1、图3所示，外框架200相对的两端均安装有第一盒体210，第一伸缩装置的一端固定安装于外框架200上，另一端与第一盒体210连接，用于驱动第一盒体210相对外框架200移动。需要注意的是，为了保证床垫始终位于放置板120的中心位置，因此外框架200两端的两个第一伸缩装置均是同步动作，每次动作伸缩的距离也是一致的。
38.在本发明的一些实施例中，第一挡板220下部设有下嵌入槽 221，下嵌入槽221内固定安装有伸缩弹簧222，伸缩弹簧222两端分别与第一挡板220和第一盒体210相抵；围边机构300单向滑动至第一盒体210上方时，能将第一挡板220压入第一盒体210内。具体的，围边机构300的运动方向是始终朝向一个方向循环转动，第一挡板220首先与围边机构300接触的一端设有斜边，围边机构300在移动过程中能沿着斜边慢慢将第一挡板220压入第一盒体210内。
39.在本发明的一些实施例中，第一盒体210的底部设有与下嵌入槽221对应的底部螺孔212，底部螺孔212向下延伸出第一盒体210 表面，且延伸出第一盒体210表面一端螺纹连接有底盖213；伸缩弹簧222穿设于底部螺孔212并与底盖213相抵。具体的，如图3所示，第一盒体210内安装有多个伸缩弹簧222，底部螺孔212对应伸缩弹簧222设有多个。设置底部螺孔212是用于对伸缩弹簧222进行限位，使其不会在被压缩过程中左右偏斜。
40.进一步的，可以在底盖213内部设置插入杆，插入杆插入伸缩弹簧222内，进一步地防止伸缩弹簧222压缩过程中发生偏斜。但是插入杆的长度不会使得第一挡板220无法完全进入第一盒体210内。
41.更进一步的，伸缩弹簧222的一端是与挡板固定连接，为了防止伸缩弹簧222复位的过程中，会带动第一挡板220弹出第一盒体210，因此第一挡板220的底部是无法弹出第一盒体210的。即第一盒体 210的开口大小只能供第一挡板220的上部和中部伸出，而不能使第一挡板220的下部弹出第一盒体210。
42.在本发明的一些实施例中，外框架200一侧安装有第二伸缩装置231，第二伸缩装置231伸缩端连接有第二盒体230，第二盒体 230设有开口朝上的第二容纳槽232，第二容纳槽232内可升降安装有第二挡板233；第二盒体230底部连接有用于驱动第二挡板233升降的升降结构234。具体的，如图4所示，由于第二挡板233是通过安装于第二盒体230的升降机构驱动，因此第二挡板233内不设置有伸缩弹簧222等结构，而是直接与升降结构234连接，通过升降机构来驱动第二挡板233弹出或收入第二盒体230内。升降机构可以为气动升降气缸或电动升降装置。
43.进一步的，第二伸缩装置231与第一伸缩装置的结构一致，均是通过气动或者电动装置来驱动其移动。外框架200的另一侧设置有第三盒体240，第三盒体240通过第三伸缩装置与外框架200连接。需要注意的是，第一盒体210、第二盒体230和第三盒体240的结构基本
一致，但是第二盒体230与第三盒体240的尺寸也一致，第一盒体 210的尺寸略小于第二盒体230。第三盒体240内设有第三挡板241，第三挡板241与第三盒体240的连接与第一挡板220和第一盒体210 的连接方式一致，同样第三挡板241首先与围边机构300接触的一端设有斜边，围边机构300在移动过程中能沿着斜边慢慢将第三挡板 241压入第三盒体240内。
44.在本发明的一些实施例中，只在第二盒体230内安装升降结构234是为了降低成本。其工作过程如下：首先是外框架200两端的两个第一伸缩装置、第二伸缩装置231和第三伸缩装置均同步动作至最大位置，同时升降结构234也驱动第二挡板233伸出第二盒体230；放入床垫之后，两个第一伸缩装置、第二伸缩装置231和第三伸缩装置动作收缩，对床垫四边进行限位，使其位于放置板120的中心；然后升降台动作，使放置板120高出外框架200，升降结构234驱动第二挡板233收入第二盒体230内，然后围边机构300从第二盒体230 一侧伸入外框架200内开始对床垫进行围边。由此可以知道，第二挡板233通过升降装置驱动是为了便于围边机构300进入。
45.可以理解的是，也可以在第二盒体230底部不设置升降结构234，而是使第二挡板233也是通过弹簧驱动其弹出第二盒体230的方式，只需要改变第二盒体230的长度，使围边机构300能从第一盒体210 与第二盒体230之间的间隔内伸入即可。
46.在本发明的一些实施例中，围边机构300包括底架310、第二升降台320、顶部滑架330和缝纫装置340，底架310滑动安装于滑轨槽130内并连接有能驱动其沿滑轨槽130滑动的驱动装置，第二升降台320安装于底架310，顶部滑架330安装于第二升降台320的顶部，缝纫装置340安装于顶部滑架330；顶部滑架330动作能带动缝纫装置340移动。具体的，底架310底部设有嵌入滑轨槽130内的滚轮，并连接有驱动其沿滑轨槽130滑动的驱动装置。
47.在本发明的一些实施例中，顶部滑架330包括固定板331和滑动板332，滑动板332滑动安装于固定板331上；固定板331与第二升降台320连接，缝纫装置340安装于滑动板332。具体的，固定板331上表面设有供滑动板332嵌入的滑轨，滑动板332滑动安装于滑轨内，且固定板331与滑动板332之间通过一伸缩装置连接，伸缩装置用于驱动滑动板332沿固定板331滑动。
48.在本发明的一些实施例中，滑动板332朝向外框架200的一端设有朝外框架200方向延伸的延伸板336，延伸板336延伸至外框架200与床垫之间；滑动板332朝向外框架200的一端能与外框架 200相抵以对滑动板332进行行程限位。具体的，延伸部在上下方向上的厚度小于滑动板332的厚度，因此，当延伸部完全伸入外框架 200上后，滑动板332朝向外框架200的端部会与外框架200相抵，以对缝纫装置340进行行程限位。即滑动板332与外框架200相抵之后，缝纫装置340到达缝纫位置。此处所说的外框架200，主要指的是第二盒体230。
49.在本发明的一些具体实施例中，缝纫装置340也能相对滑动板332滑动，以用于调节缝纫位置。如图5、图6所示，滑动板332 设有沿其长度方向延伸的楔形槽333，缝纫装置340底部设有滑动嵌入楔形槽333内的嵌入部341，滑动板332远离外框架200的一端可拆卸连接有立板334，立板334上安装有调节机构335与缝纫机构连接。调节机构335可以是伸缩气缸或电动伸缩装置等，调节机构335 用于推动缝纫装置340相对滑动板332移动以对其位置进行调节。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。