一种阀门表面处理装置的制作方法

1.本发明涉及阀门表面处理技术领域，具体为一种阀门表面处理装置。


背景技术：

2.阀门的铸件毛坯是结构较复杂的薄壁壳体件，铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的组织，不得有气孔、缩孔、疏松、裂纹和包砂等缺陷，为了满足上述要求，铸造时需采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水分，造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇冒口系统及严格控制浇注速度和温度等，在一系列工艺完成后，需要使用防氧化涂层对阀门表面进行涂刷；一般在阀门表面涂刷好涂料后，通过放置架将阀门悬置空旷地面，通过自然风干涂层。
3.目前的阀门外侧涂层烘干，使用自然风干的方式对涂层进行干燥时，耗费的时间较长，且空气中的灰尘容易沾附在涂层表面，使涂层表面出现凸点，造成了阀门的良品率的降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门表面处理装置，通过转动机构配合吸尘机构，使阀门外侧的涂层快速的风干，且避免了灰尘沾附在涂层表面，对产品的良品率造成影响。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阀门表面处理装置，包括底座，所述底座的底部中心通过固定支架固定安装有电机，所述底座的顶部固定安装有筒体，所述筒体的下端设置有转动机构，所述筒体的下端设置有吸尘机构。
6.优选的，所述筒体包括进气口、出气孔、防尘板和顶盖，所述进气口开设在筒体的下端左右两侧，所述出气孔开设在筒体上端左右两侧，所述防尘板固定安装在筒体的内侧上端，所述防尘板位于进气口的下端，所述顶盖活动安装在筒体的顶部开口处。
7.优选的，所述转动机构包括连接件、转盘和卡接支架，所述连接件的下端贯穿筒体的底部中心与电机的输出端固定连接，所述转盘固定安装在连接件的上端外侧，所述卡接支架活动卡接在连接件的上端。
8.优选的，所述吸尘机构包括通孔、固定筒、摩擦机构和吸附件，所述通孔开设在转盘的顶部，所述固定筒固定插接在通孔的内侧，所述固定筒内侧设置有加热丝，所述摩擦机构设置在转盘的顶部边缘，所述吸附件设置在固定筒的内侧。
9.优选的，所述摩擦机构包括固定环、摩擦毛、导电环和摩擦棒，所述固定环固定安装在筒体的内侧下端，固定环位于转盘的上端，所述摩擦毛间隔均匀设置在固定环的下端，所述摩擦毛向转盘顶部中心处倾斜，所述导电环固定安装在转盘的顶部边缘，所述摩擦棒间隔均匀固定安装在导电环的顶部。
10.优选的，所述吸附件包括传导线、弹性条、活动球、吸附棒和配重球，所述传导线远离转盘中心的一端固定连接导电环的内侧，所述弹性条固定安装在固定筒的下端内侧，所
述相邻的弹性条之间设有刷毛，所述活动球通过弹性条活动安装在固定筒的内侧中心，所述吸附棒固定安装在活动球的下端，所述吸附棒为弯曲棒，弯曲端与弹性条内侧的刷毛接触，所述配重球活动安装在活动球内侧的空腔中。
11.本发明提供了一种阀门表面处理装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该阀门表面处理装置，设置转动机构配合吸尘机构，使阀门外侧的涂层快速的风干，且避免了空气中散落的灰尘沾附在涂层表面，在涂层干燥后在表面形成凸点，对产品的良品率造成影响。
13.(2)、该阀门表面处理装置，转盘转动，带动卡接支架转动，使阀门在筒体上端活动，使筒体上端的空气流速加快，将下端的热空气快速的向上端升腾，且不断将外侧的空气通过进气口吸入筒体的内侧，从而使阀门外侧的涂层不断与热空气接触，加快其干燥的速度。
14.(3)、该阀门表面处理装置，转盘转动时，筒体内侧固定环下端的摩擦毛与转盘顶部边缘的摩擦棒发生摩擦，产生静电，静电通过导电环和传导线传导至活动球处，使活动球对通过固定筒的空气中的灰尘进行吸附，避免灰尘进入筒体内与未干燥的涂层接触，粘附在涂层表面。
15.(4)、该阀门表面处理装置，活动球内侧的配重球在惯性作用下带动活动球活动，活动球不断挤压外侧的弹性条，使弹性条内侧的刷毛对吸附棒外侧吸附的灰尘刷落，避免了灰尘在吸附棒的外侧堆积，影响吸尘机构的吸尘效率。
16.(5)、该阀门表面处理装置，通过筒体上端的出气孔将空气排出，使空气流通，从而使阀门外侧的涂层快速的完成干燥过程，筒体上端内侧的防尘板在保证了出气孔通气的同时，避免了灰尘通过出气孔进入装置内侧。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明筒体内部结构示意图；
19.图3为本发明筒体正剖图；
20.图4为本发明图3中a处结构放大图；
21.图5为本发明固定环处结构剖视图；
22.图6为本发明转盘顶部结构示意图；
23.图7为本发明固定筒处结构示意图。
24.图中：1、底座；2、电机；3、筒体；31、进气口；32、出气孔；33、防尘板；34、顶盖；4、转动机构；41、连接件；42、转盘；43、卡接支架；5、吸尘机构；51、通孔；52、固定筒；53、摩擦机构；531、固定环；532、摩擦毛；533、导电环；534、摩擦棒；54、吸附件；541、传导线；542、弹性条；543、活动球；544、吸附棒；545、配重球。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类
似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种阀门表面处理装置，包括底座1，底座1的底部中心通过固定支架固定安装有电机2，底座1的顶部固定安装有筒体3，筒体3的下端设置有转动机构4，筒体3的下端设置有吸尘机构5。
28.筒体3包括进气口31、出气孔32、防尘板33和顶盖34，进气口31开设在筒体3的下端左右两侧，出气孔32开设在筒体3上端左右两侧，通过出气孔32将筒体3内侧的空气排出，使空气流通，从而使阀门外侧的涂层快速的完成干燥过程，防尘板33固定安装在筒体3的内侧上端，防尘板33位于进气口31的下端，防尘板33在保证了出气孔32通气的同时，避免了灰尘通过出气孔32进入装置内侧，顶盖34活动安装在筒体3的顶部开口处。
29.转动机构4包括连接件41、转盘42和卡接支架43，连接件41的下端贯穿筒体3的底部中心与电机2的输出端固定连接，转盘42固定安装在连接件41的上端外侧，卡接支架43活动卡接在连接件41的上端。
30.吸尘机构5包括通孔51、固定筒52、摩擦机构53和吸附件54，通孔51开设在转盘42的顶部，固定筒52固定插接在通孔51的内侧，固定筒52内侧设置有加热丝，摩擦机构53设置在转盘42的顶部边缘，摩擦机构53包括固定环531、摩擦毛532、导电环533和摩擦棒534，固定环531固定安装在筒体3的内侧下端，固定环531位于转盘42的上端，摩擦毛532间隔均匀设置在固定环531的下端，摩擦毛532向转盘42顶部中心处倾斜，导电环533固定安装在转盘42的顶部边缘，摩擦棒534间隔均匀固定安装在导电环533的顶部，吸附件54设置在固定筒52的内侧，吸附件54包括传导线541、弹性条542、活动球543、吸附棒544和配重球545，传导线541远离转盘42中心的一端固定连接导电环533的内侧，弹性条542固定安装在固定筒52的下端内侧，相邻的弹性条542之间设有刷毛，活动球543通过弹性条542活动安装在固定筒52的内侧中心，吸附棒544固定安装在活动球543的下端，吸附棒544为弯曲棒，弯曲端与弹性条542内侧的刷毛接触，配重球545活动安装在活动球543内侧的空腔中，配重球545在惯性作用下带动活动球543活动使活动球543不断挤压外侧的弹性条542，使弹性条542内侧的刷毛对吸附棒544外侧吸附的灰尘刷落，避免了灰尘在吸附棒544的外侧堆积，影响吸尘机构5的吸尘效率。
31.使用时，打开顶盖34，将喷好防氧化涂层的阀门放置在卡接支架43上端，盖上顶盖34，打开开关，电机2转动，固定筒52发热，电机2输出端通过连接件41带动转盘42匀速转动，转盘42转动，带动卡接支架43转动，使阀门在筒体3上端活动，使筒体3上端的空气流速加快，将下端的热空气快速的向上端升腾，且不断将外侧的空气通过进气口31吸入筒体3的内侧，从而使阀门外侧的涂层不断与热空气接触，加快其干燥的速度，转盘42转动时，筒体3内侧固定环531下端的摩擦毛532与转盘42顶部边缘的摩擦棒534发生摩擦，产生静电，静电通过导电环533和传导线541传导至活动球543处，使活动球543对通过固定筒52的空气中的灰尘进行吸附，避免灰尘进入筒体3内与未干燥的涂层接触，粘附在涂层表面，当转盘42转动，活动球543内侧的配重球545在惯性作用下带动活动球543活动，活动球543不断挤压外侧的弹性条542，使弹性条542内侧的刷毛对吸附棒544外侧吸附的灰尘刷落，避免了灰尘在吸附棒544的外侧堆积，影响吸尘机构5的吸尘效率，经过固定筒52加热和除尘的空气不断向筒体3内侧涌入，通过筒体3上端的出气孔32排出，使空气流通，从而使阀门外侧的涂层快速的
完成干燥过程，筒体3上端内侧的防尘板33在保证了出气孔32通气的同时，避免了灰尘通过出气孔32进入装置内侧。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。