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搅拌机的搅拌物加热装置的制作方法

2022-03-16 02:33:57 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及搅拌罐内放入医药品、食品、化学制品、二次电池的生产所需的搅拌物后用叶轮搅拌的搅拌机,具体是,在各叶轮内安装热线,使搅拌罐的中心部也可以均匀地加热搅拌物的搅拌机的搅拌物加热装置。


背景技术:

2.通常所说的搅拌机是指将液体和液体、液体和固体或粉体等搅动拌在一起的装置,根据搅拌形式分为罐搅拌机和流动式搅拌机,主要使用的是罐搅拌机。
3.所述罐搅拌机是罐内放入搅拌对象物和搅拌装置,根据搅拌翼的形式分为叶轮型、浆型、涡轮型、螺旋轴型等。
4.叶轮型用于含低粘度液体或固体粒子的液体搅拌,所述浆型适用于低粘度并具有构造简单的特点,所述涡轮型是用离心力并具有搅拌效率高的特点,所述螺旋轴型具有高粘度搅拌物的搅拌效果佳的特点。
5.现有的搅拌机是在搅拌罐内安装加热夹套,将搅拌罐以设定温度加热的过程中,将搅拌物放入搅拌罐内后,使叶轮旋转同时加热烘干搅拌物而生产出粉。
6.(在先技术文献)(专利文献0001)韩国公开专利公报10-1994-0023404(1994.11.17.公开);(专利文献0002)韩国注册实用新型公报20-0349209(2004.05.04.公告)。


技术实现要素:

7.技术课题现有设备是在搅拌罐内安装加热夹套,将搅拌罐以设定温度加热的状态下加热搅拌物而使某种程度的热量传递到搅拌罐的内周面,但热量无法传递到位于搅拌罐中心部分的搅拌物,因此不仅搅拌物的干燥不均匀,加热成粉所需时间也长而存在生产效率下降的问题。
8.本发明是为解决如上所述的问题而创造,其目的在于对搅拌机的构造进行较大改进,使热量均匀地传递到位于搅拌罐中心部分的搅拌物,使得搅拌物在较快时间内干燥的均匀。
9.本发明的另一目的在于,用滑环在旋转体即搅拌轴的中心埋设电源线,用旋转体即搅拌轴给叶轮供电,但电源线不会被拧在一起。
10.技术方案根据本发明的实施例,本发明提供搅拌机的搅拌物加热装置,其作为在随着电机驱动旋转的搅拌轴上将多个叶轮固定设置,在搅拌罐内放入搅拌物后使叶轮旋转同时烘干的搅拌机的搅拌物加热装置,在搅拌轴内设置中空部,并在所述中空部埋设第一电源线后,将所述第一电源线的一端固定在接线端子上,在所述搅拌轴的上部设置滑环,将连接于所述滑环的旋转体的第二电源线固定在接线端子上,将热线经过固定于所述搅拌轴的各叶轮
的整体密封设置,将埋设于中空部的第一电源线的另一端与热线连接而成。
11.有益效果本发明的有益效果在于,随着电机驱动旋转的多个叶轮上分别设有热线,随着叶轮的旋转,烘干搅拌物,直至形成粉状时,对位于搅拌罐中心部分的搅拌物也均匀地进行加热,不仅搅拌物的干燥均匀,还可以大幅节省搅拌物干燥所需的时间。
附图说明
12.下面结合附图对本发明进行详细说明。
13.图1是显示本发明构造的透视图;图2是将本发明的主要部分显示成一部分剖面的正视图;图3是图2的平面图;图4是图3的a-a线放大剖视图;图5是显示适用于本发明的滑环的正视图。
14.附图中的符号说明:10:电机;
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20:搅拌轴;21:中空部;
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30:叶轮;31:空间部;
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41:第一电源线;42:第二电源线;
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50:搅拌罐;51:加热夹套;
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60:减速器;70:接线端子;
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80:滑环;81:旋转体;
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82:固定体;90:热线;
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100:支持件;110:搅拌物。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明的特定实施例详细地进行描述,但所描述的实施例是本发明一部分实施例,不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员便于实施是显而易见的。阐明附图简略,图示不符合比例。图中的一部分相对尺寸及比率是为了图面中的明确性与便利,其大小被有所夸张或缩小,任意尺寸只是示例,并非限定尺寸。两个以上图面上出现的同样的构造、构件或配件上使用相同的参考符号,以显示相似特征。
16.图1是显示本发明构造的透视图,图2是将本发明的主要部分显示成一部分剖面的正视图,图3是图2的平面图,本发明是,随着电机10驱动旋转的搅拌轴20上有多个叶轮30被固定安装,所述搅拌轴20内设有中空部21,所述中空部21上埋设有第一电源线41。
17.所述叶轮30如图1所示,设置于装有加热夹套51的搅拌罐50上。
18.所述电机10是使用减速器60减速,使搅拌轴20减速成恒速旋转,按需电机10使用两个即第一、二电机11、12,减速器60也使用两个即第一、二减速器61、62,使搅拌轴20高速或减速成低速旋转是便于理解的。
19.埋设于所述中空部21的第一电源线41的一端固定于被固定在搅拌轴20的上部且
一起旋转的接线端子70上,所述接线端子70的上部固定有滑环80的旋转体81,连接于所述旋转体81的第二电源线42固定在接线端子70上,因此随着电机10的驱动,即使固定于接线端子70上的滑环80的旋转体81与搅拌轴20一起旋转,但第三电源线43不会被拧起来,而通过连接于所述滑环80的固定体82的第三电源线43被输入的电通过第二电源线42输入到第一电源线41。
20.所述滑环80的固定体82是被固定设置在其它支架(未图示)上,因此即使随着电机10驱动搅拌轴20旋转,其也保持停止的状态,只有固定于接线端子70的旋转体81与搅拌轴20一起旋转。
21.而且热线经过固定于所述搅拌轴20的各叶轮30的整体被密封设置,进而热线90连接于埋设在中空部21的第一电源线41的另一端。
22.本发明的一实施例中,如图4所示,所述各叶轮30上设有密封的空间部31,在所述空间部31内埋设热线90以后,将所述热线90连接到第一电源线41的状态下,将所述各叶轮30在搅拌轴20上焊接固定住。
23.因此本发明具有不使用其它配件(盖子等),也可以将热线90完整地埋设在各叶轮30的优点。
24.而且本发明为了增强在叶轮30连接部位上的强度,所述搅拌轴20和各叶轮30上有三角形状的支持件100被焊接固定住。
25.下面说明本发明的作用。
26.首先,将接线端子70用螺丝钉等拧结部件(未图示)固定在搅拌轴20的上部以后,再用螺丝钉等拧结部件将滑环80的旋转体81固定在所述接线端子70的上部。
27.如上所述,将滑环80的旋转体81固定到接线端子70以后,将连接于所述旋转体81的第二电源线42连接到接线端子70的同时,将第一电源线41放进搅拌轴20的中空部21并使其从搅拌轴20的下部露出后,将其一端连接到接线端子70。
28.然后,将热线90分别放进各叶轮30上形成的空间部31,然后将通过中空部21插入的第一电源线41连接到热线90,使热线90被输入电源以后,将各叶轮30在搅拌轴20上焊接固定住,因此不需使用其它配件,也可以将热线90密封地设置在叶轮30上。
29.将多个叶轮30在所述搅拌轴20上焊接固定住以后,在搅拌轴20和叶轮30之间将增强强度用的支持件100焊接固定,然后将第三电源线43连接到主电源线(未图示),打开开关,进而电源输入于各热线90而发热。
30.如上所述,在各叶轮30上将热线90密封埋设的状态下,将搅拌物放入搅拌罐50内输入电源时,随着电机10的驱动,搅拌轴20旋转同时,设于搅拌罐50内的加热夹套51及埋设于各叶轮30的热线90上也被输入电源而发热。
31.就是说,为了使搅拌轴20高速(5~10rpm)旋转而驱动第一电机11时,第一电机11的旋转数通过第一减速器61减速,使搅拌轴20高速旋转,此时第二电机12的驱动处于暂停的状态。
32.但根据需求欲使搅拌轴20低速(0.5~1.0rpm)旋转同时烘干搅拌物110时,需驱动第二电机12。
33.然后第二电机12的旋转数通过第二减速器62-第一电机11-第一减速器61减速而使搅拌轴20缓缓旋转。
34.如上所述,根据需求使搅拌轴20高速或低速旋转时,位于搅拌罐50边缘的搅拌物110被加热夹套51加热,位于中心部分的搅拌物110是被埋设于叶轮30的热线90加热,使搅拌物110均匀干燥而较快时间内生产出粉。
35.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管结合附图对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改,而这些修改,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的范围。
36.因此以上叙述的实施例仅仅是示例,并非是限定的。本发明的保护范围应根据下述的权利要求范围进行解释,而且在其同等范围内的任何变更或修改等应都属于本发明的权利要求范围。
再多了解一些

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