一种新型八字钉机的自动送丝装置的制作方法

1.本发明涉及八字钉机辅助送丝装置的技术领域，特别是涉及一种新型八字钉机的自动送丝装置。


背景技术：

2.众所周知，八字钉机是一种将铁丝截断成所需长度并弯折成“八”字型的机械，八字钉机的送丝装置是一种用于为八字钉机输送铁丝的附属装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的八字钉机的送丝一般直接将成卷的铁丝放置在八字钉机的上料端位置，铁丝的端部通过若干导料轮进行输送，为八字钉机的送丝，由于八字钉机为间歇性工作，即将铁丝截断后，停止送丝，然后在完成铁丝的折弯后继续进行送丝，这种送丝的方式很容易产生铁丝松散而缠绕在一起的情况，影响正常生产，而且铁丝本身具有很大的内应力，在受到挤压时容易发生弹开的情况，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供一种可以有效防止铁丝松散而缠绕在一起的情况，保证八字钉机的正常作业，降低安全隐患，提高生产效率的新型八字钉机的自动送丝装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型八字钉机的自动送丝装置，包括上丝机构和送丝机构，所述上丝机构包括基座，基座上转动安装有转盘，所述转盘上安装有铁丝料盘，所述送丝机构包括机架，机架上设置有铁辊以及驱动铁辊转动的驱动电机，所述铁辊的顶端设置有圆槽，并在圆槽内安装有刹车鼓，所述刹车鼓外侧的刹车片与圆槽的内侧壁接触，刹车鼓的顶端设置有铁盘，铁盘的顶端安装有压紧弹簧，所述铁丝的外侧设置有导丝轮，机架的顶端设置有送丝轮，所述送丝轮位于铁盘的上方。
7.优选的，所述圆槽内设置有中心轴，所述中心轴的底端与圆槽内底壁的中部固定连接，并在中心轴的外侧套设有套管，所述刹车鼓和铁盘活动安装于套管的外侧，所述压紧弹簧套设于中心轴的外侧，并在压紧弹簧的顶部设置有调节螺母，所述调节螺母与中心轴通过螺纹连接。
8.优选的，还包括张紧支架，所述张紧支架的底端与基座的顶端可转动连接，并在张紧支架的顶部可转动设置有送料筒，所述基座的顶端设置有对张紧支架进行拉紧的弹簧机构。
9.优选的，所述弹簧机构包括连接轴和拉簧，所述连接轴的一端与张紧支架连接，所述拉簧的一端与基座的顶端连接，拉簧的另一端与连接轴远离张紧支架的一端连接。
10.优选的，所述机架上设置有对铁丝进行校直的校直机构，所述校直机构包括第一限位管以及安装于第一限位管后方的安装板，所述安装板的一侧设置有多组上校直轮和下
校直轮，所述多组上校直轮和多组下校直轮交错设置，并在多组上校直轮和多组下校直轮之间留有铁丝通道。
11.优选的，所述机架的顶端设置有第二限位管，所述第二限位管为竖直设置，并且第二限位管位于送丝轮的输入端。
12.优选的，还包括转轴，所述铁盘的顶端设置有安装座，并在安装座上设置有安装孔，所述转轴的端部插入至安装孔内，并在安装座上设置有对转轴进行锁紧的固定螺栓，所述导丝轮可转动设置于转轴的外侧。
13.优选的，所述导丝轮的外侧设置有对铁丝进行限位的挡丝，所述挡丝与转轴固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种新型八字钉机的自动送丝装置，具备以下有益效果：该新型八字钉机的自动送丝装置，铁丝料盘上的铁丝在铁辊上缠绕若干圈后绕过导丝轮和送丝轮为八字钉机进行送丝，驱动电机带动铁辊一直转动，将铁丝料盘上的铁丝盘开实现上丝，在八字钉机将铁丝截断后八字钉机停止送丝，而铁辊持续转动，通过铁辊与刹车鼓之间的摩擦力使得铁辊带动刹车鼓和铁盘同步同向转动，防止送丝轮处的铁丝发生松散的情况，当八字钉机继续送丝时，铁丝被拉紧，对铁丝的拉力大于刹车鼓与铁辊之间的摩擦力，从而使得刹车鼓和铁盘复位，随着八字钉机的间歇性送丝，铁盘进行往复摆动使得导丝轮对铁丝进行收紧，使得铁丝在输送过程中始终保持张紧状态，有效防止铁丝松散而缠绕在一起的情况，保证八字钉机的正常作业，降低安全隐患，提高生产效率。
附图说明
16.图1是本发明的立体结构示意图；
17.图2是本发明的平面结构示意图；
18.图3是本发明刹车鼓、铁盘和导丝轮的立体结构示意图；
19.图4是本发明送丝机构去掉刹车鼓和铁盘后的立体结构示意图；
20.附图中标记：1、基座；2、转盘；3、铁丝料盘；4、机架；5、铁辊；6、驱动电机；7、刹车鼓；8、铁盘；9、压紧弹簧；10、导丝轮；11、送丝轮；12、中心轴；13、套管；14、调节螺母；15、张紧支架；16、送料筒；17、连接轴；18、拉簧；19、第一限位管；20、安装板；21、上校直轮；22、下校直轮；23、第二限位管；24、转轴；25、安装座；26、固定螺栓；27、挡丝。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，本发明的一种新型八字钉机的自动送丝装置，包括上丝机构和送丝机构，所述上丝机构包括基座1，基座1上转动安装有转盘2，所述转盘2上安装有铁丝料盘3，铁丝料盘3和转盘2为现有技术，铁丝料盘3可拆卸安装于转盘2上，所述送丝机构包括机架4，机架4上设置有铁辊5以及驱动铁辊5转动的驱动电机6，驱动电机6选择减速电机，可以根
据八字钉机的送丝速度和间歇时间，对驱动电机6的转速进行调节，使得八字钉机间停止送料期间，铁辊5转动的角度小于180
°
，所述铁辊5的顶端设置有圆槽，并在圆槽内安装有刹车鼓7，所述刹车鼓7外侧的刹车片与圆槽的内侧壁接触，刹车鼓7的顶端设置有铁盘8，铁盘8的顶端安装有压紧弹簧9，所述铁丝的外侧设置有导丝轮10，机架4的顶端设置有送丝轮11，所述送丝轮11位于铁盘8的上方；铁丝料盘3上的铁丝在铁辊5上缠绕若干圈后绕过导丝轮10和送丝轮11为八字钉机进行送丝，驱动电机6带动铁辊5一直转动，将铁丝料盘3上的铁丝盘开实现上丝，在八字钉机将铁丝截断后八字钉机停止送丝，而铁辊5持续转动，通过铁辊5与刹车鼓7之间的摩擦力使得铁辊5带动刹车鼓7和铁盘8同步同向转动，防止送丝轮11处的铁丝发生松散的情况，当八字钉机继续送丝时，铁丝被拉紧，对铁丝的拉力大于刹车鼓7与铁辊5之间的摩擦力，从而使得刹车鼓7和铁盘8复位，随着八字钉机的间歇性送丝，铁盘8进行往复摆动使得导丝轮10对铁丝进行收紧，使得铁丝在输送过程中始终保持张紧状态，有效防止铁丝松散而缠绕在一起的情况，保证八字钉机的正常作业，降低安全隐患，提高生产效率。
23.所述圆槽内设置有中心轴12，所述中心轴12的底端与圆槽内底壁的中部固定连接，并在中心轴12的外侧套设有套管13，所述刹车鼓7和铁盘8活动安装于套管13的外侧，所述压紧弹簧9套设于中心轴12的外侧，并在压紧弹簧9的顶部设置有调节螺母14，所述调节螺母14与中心轴12通过螺纹连接，通过转动调节螺母14，可以对铁盘8和刹车鼓7的压紧力进行调节，从而对刹车鼓7的刹车片撑开的大小进行调节，对刹车鼓7与铁辊5圆槽的摩擦力进行调节，保证八字钉机停止送丝时，铁辊5可以带动刹车鼓7和铁盘8同步转动，在八字钉机恢复送丝时，又可以通过铁盘8带动刹车鼓7反向转动复位。
24.还包括张紧支架15，所述张紧支架15的底端与基座1的顶端可转动连接，并在张紧支架15的顶部可转动设置有送料筒16，所述基座1的顶端设置有对张紧支架15进行拉紧的弹簧机构，所述弹簧机构包括连接轴17和拉簧18，所述连接轴17的一端与张紧支架15连接，所述拉簧18的一端与基座1的顶端连接，拉簧18的另一端与连接轴17远离张紧支架15的一端连接；铁丝料盘3上的铁丝首先绕过送料筒16再送给后面的校直机构，通过拉簧18和连接轴17的作用，对张紧支架15进行张紧，使得铁丝在铁丝料盘3和铁辊5之间保证张紧，而且送料筒16对铁丝的输送高度进行统一，因为铁丝料盘3上盘开的铁丝处于不同的高度，铁丝盘开后绕过送料筒16后在送给后续的校直机构。
25.所述机架4上设置有对铁丝进行校直的校直机构，所述校直机构包括第一限位管19以及安装于第一限位管19后方的安装板20，所述安装板20的一侧设置有多组上校直轮21和下校直轮22，所述多组上校直轮21和多组下校直轮22交错设置，并在多组上校直轮21和多组下校直轮22之间留有铁丝通道，铁丝穿过第一限位管19然后通过多组上校直轮21和多组下校直轮22进行预校直，然后在送给后面的铁辊5，使得铁丝可以在铁辊5上均匀缠绕若干圈。
26.所述机架4的顶端设置有第二限位管23，所述第二限位管23为竖直设置，并且第二限位管23位于送丝轮11的输入端，通过第二限位管23对铁丝再次进行限位，使得铁丝可以准确绕过送丝轮11。
27.还包括转轴24，所述铁盘8的顶端设置有安装座25，并在安装座25上设置有安装孔，所述转轴24的端部插入至安装孔内，并在安装座25上设置有对转轴24进行锁紧的固定
螺栓26，所述导丝轮10可转动设置于转轴24的外侧，所述导丝轮10的外侧设置有对铁丝进行限位的挡丝27，所述挡丝27与转轴24固定连接，旋松固定螺栓26，可以对转轴24和导丝轮10与铁盘8圆心的距离进行调节，然后通过固定螺栓26对转轴24进行固定，通过挡丝27与导丝轮10配合，铁丝起到限位的效果，防止铁丝输送的过程中脱离导丝轮10，当铁辊5转动到一定角度的时候，也就是挡丝27阻挡住向上的铁丝时，正好也是八字钉机设备截断该铁丝的时候，在铁丝拉力的作用下，铁盘8带动刹车鼓7自动回位，完成一个循环。
28.在使用时，将铁丝料盘3安装在转盘2上，铁丝料盘3上的铁丝绕过送料筒16、穿过第一限位管19、在上校直轮21和下校直轮22之间输送，然后在铁辊5上盘绕若干圈后绕过导丝轮10并穿过第二限位管2319、绕过送丝轮11最后送给八字钉机，驱动电机6带动铁辊5一直转动，将铁丝料盘3上的铁丝盘开实现上丝，在八字钉机将铁丝截断后八字钉机停止送丝，而铁辊5持续转动，通过铁辊5与刹车鼓7之间的摩擦力使得铁辊5带动刹车鼓7和铁盘8同步同向转动，防止送丝轮11处的铁丝发生松散的情况，当八字钉机继续送丝时，铁丝被拉紧，对铁丝的拉力大于刹车鼓7与铁辊5之间的摩擦力，从而使得刹车鼓7和铁盘8复位，随着八字钉机的间歇性送丝，铁盘8进行往复摆动使得导丝轮10对铁丝进行收紧，使得铁丝在输送过程中始终保持张紧状态，有效防止铁丝松散而缠绕在一起的情况，保证八字钉机的正常作业，降低安全隐患，提高生产效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.本案中的刹车鼓为市面购买，刹车鼓受压将刹车片撑开进行制动对于所属技术领域的技术人员来说属于公知常识。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。