一种84消毒液生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体为一种84消毒液生产用混合装置。


背景技术：

2.84消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂，主要成分为次氯酸钠（naclo），无色或淡黄色液体，且具有刺激性气味，有效氯含量5.5～6.5%。被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒，在84消毒液生产过程中，需要对84消毒液进行物料的混合。
3.然而现在的混合装置大多不能对物料进行筛分，导致混合效率的降低，使得物料的混合不够均匀，但是现在大部分混合装置因为注重效率而忽略了设备的维护与清洗，需要人力对其进行单独清洗，增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种84消毒液生产用混合装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种84消毒液生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部左侧开设有第一入料口，所述混合箱的顶部右侧开设有第二入料口，所述第二入料口的内部固定连接有研磨机构，所述研磨机构包括放置框，所述放置框的内部固定连接有切分板，所述放置框的右内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的左侧转动连接有压辊，所述压辊与切分板的顶部贴合连接，所述放置框的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入滑槽的内部与丝杆固定连接，所述混合箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入混合箱的内部固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述混合箱的底部开设有排料口，所述排料口的内部设有电磁阀，所述混合箱的底部固定连接有支撑机构。
7.优选地，所述搅拌杆的外表面转动连接有套环，所述套环的外表面固定连接有混合杆。
8.优选地，所述搅拌杆的外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧顶部和底部均固定连接有固定板，两组所述固定板之间转动连接有清扫辊，所述清扫辊与混合箱的内壁贴合连接。
9.优选地，所述转轴的右侧底部固定连接有清扫板，所述清扫板与混合箱的内部底侧贴合连接，所述清扫板的正面开设有与排料口相匹配的弧形凹槽。
10.优选地，所述放置槽的后内壁开设有用于存放压辊的放置槽，所述放置槽的左内壁开设有卡槽，所述压辊的左侧位于卡槽的内部。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种84消毒液生产用混合装置，首先通过第一入料口倒入液体，从第二入料口倒入物料，物料掉落至研磨机构中的切分板
上，符合使用标准的物料吊入混合箱的内部，不符合的遗留在切分板的上方，此时启动第一电机转动丝杆使滑块来回移动，从而压辊在切分板上来回滚动，对不符合使用标准的物料进行碾压，物料受到压辊的压力后，便被切分板分割，通过切分板的空隙掉落至混合箱内，使得进入混合箱的物料都符合标准，提高了混合效果和混合效果，启动第二电机转动转轴使搅拌杆转动对物料和液体进行混合，在转动过程中，混合杆受到液体和物料的推力也随之转动，提高混合效率，在搅拌杆转动的同时，连接板也带动清扫辊在混合箱的内壁上滚动，对内壁进行清理，此时清扫板也在转动对混合箱的内部底侧进行清扫，防止物料粘附在内壁上，保证下次的混合效果，在混合的过程中进行清理，无需人工清理，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的研磨部结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1－图2所示，本实用新型提供的一种84消毒液生产用混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部左侧开设有第一入料口2，混合箱1的顶部右侧开设有第二入料口3，第二入料口3的内部固定连接有研磨机构4，研磨机构4包括放置框401，放置框401的内部固定连接有切分板402，放置框401的右内壁开设有滑槽403，滑槽403的内部转动连接有丝杆404，丝杆404的外表面螺纹连接有滑块405，滑块405的左侧转动连接有压辊406，压辊406与切分板402的顶部贴合连接，放置框401的背面固定连接有第一电机407，第一电机407的输出端伸入滑槽403的内部与丝杆404固定连接，混合箱1的顶部固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端伸入混合箱1的内部固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有搅拌杆7，混合箱1的底部开设有排料口8，排料口8的内部设有电磁阀9，混合箱1的底部固定连接有支撑机构10；首先通过第一入料口2倒入液体，从第二入料口3倒入物料，物料掉落至研磨机构4中的切分板402上，符合使用标准的物料吊入混合箱1的内部，不符合的遗留在切分板402的上方，此时启动第一电机407转动丝杆404使滑块405来回移动，从而压辊406在切分板402上来回滚动，对不符合使用标准的物料进行碾压，物料受到压辊406的压力后，便被切分板402分割，通过切分板402的空隙掉落至混合箱1内，使得进入混合箱1的物料都符合标准，提高了混合效果和混合效果，启动第二电机5转动转轴6使搅拌杆7转动对物料和液体进行混合，最
后从排料口8排出。
17.搅拌杆7的外表面转动连接有套环11，套环11的外表面固定连接有混合杆12；在转轴6带动搅拌杆7转动过程中，混合杆12受到液体和物料的推力也随之转动，提高混合效率。
18.搅拌杆7的外侧固定连接有连接板13，连接板13的外侧顶部和底部均固定连接有固定板14，两组固定板14之间转动连接有清扫辊15，清扫辊15与混合箱1的内壁贴合连接；在转轴6带动搅拌杆7转动过程中，连接板13也带动清扫辊15在混合箱1的内壁上滚动，对内壁进行清理，防止物料粘附在内壁上，保证下次的混合效果。
19.转轴6的右侧底部固定连接有清扫板16，清扫板16与混合箱1的内部底侧贴合连接，清扫板16的正面开设有与排料口8相匹配的弧形凹槽17；清扫板16也在转动对混合箱1的内部底侧进行清扫，弧形凹槽17的设立便于清扫板16将物品推至排料口8。
20.放置槽408的后内壁开设有用于存放压辊406的放置槽408，放置槽408的左内壁开设有卡槽409，压辊406的左侧位于卡槽409的内部，放置槽408的设立使得压辊406可以对切分板402的上表面进行全面碾压，提高粉碎物料的效率，卡槽409的设立使压辊406在运动过程中更为平稳，提高工作效率。
21.工作原理：首先通过第一入料口2倒入液体，从第二入料口3倒入物料，物料掉落至研磨机构4中的切分板402上，符合使用标准的物料吊入混合箱1的内部，不符合的遗留在切分板402的上方，此时启动第一电机407转动丝杆404使滑块405来回移动，从而压辊406在切分板402上来回滚动，对不符合使用标准的物料进行碾压，物料受到压辊406的压力后，便被切分板402分割，通过切分板402的空隙掉落至混合箱1内，使得进入混合箱1的物料都符合标准，提高了混合效果和混合效果，启动第二电机5转动转轴6使搅拌杆7转动对物料和液体进行混合，在转动过程中，混合杆12受到液体和物料的推力也随之转动，提高混合效率，在搅拌杆7转动的同时，连接板13也带动清扫辊15在混合箱1的内壁上滚动，对内壁进行清理，此时清扫板16也在转动对混合箱1的内部底侧进行清扫，防止物料粘附在内壁上，保证下次的混合效果，在混合的过程中进行清理，无需人工清理，减轻了工人的劳动强度。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。