一种果蔬罐头清洗装置的制作方法

1.本发明涉及罐头加工领域，尤其涉及一种果蔬罐头清洗装置。


背景技术：

2.罐头食品指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品。罐头食品因为商业无菌，常温下能长期存放。罐头食品是一种特殊形式的食品保藏方法。由于各类罐头食品在室温条件下能够长期保存，便于携带、运输和贮存，节省烹调手续，克服了食品品种供应的季节性和地区性限制，而备受消费者喜爱，尤其是能满足野外勘探、远洋航海、登山探险等艰苦条件下的特殊需要。进行罐头加工时，需要对其清洗，现有的方式需要耗费人工进行取料、清洗、烘干和送料，导致清洗的效率不高，清洗有死角，不利于果蔬的长期保存。


技术实现要素：

3.（一）发明目的为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种果蔬罐头清洗装置。本发明设置拾取组件对罐头的夹持牢固，实现了取料、清洗、烘干和送料的连贯性，自动性，提高了清洗的效率和效果；设置清洗组件带动内清洁辊和外清洁辊对罐头的内外分别进行清洗，同时配合气泡，清洗彻底、无死角；设置烘干组件出风、吸水，烘干效率高，效果好。
4.（二）技术方案为解决上述问题，本发明提供了一种果蔬罐头清洗装置，包括壳体、清洗槽、送料槽、一级过滤板、二级过滤板、控制器、第一驱动电机、转动座和驱动气缸；壳体上设置有进料箱、出料箱和风机；清洗槽设置在壳体的内底部；一级过滤板和二级过滤板设置在清洗槽清洗槽内，将其分隔为三个清洗室；通过第一驱动电机传动的转动座转动设置在清洗槽上方；驱动气缸设置四组，呈放射状设置在转动座上；还包括拾取组件；拾取组件与驱动气缸一一对应，且设置在驱动气缸的活塞杆端上，每组拾取组件包括第二驱动电机、第一齿轮、半齿轮、安装座、第三驱动电机、蜗杆、第二齿轮、螺纹杆、移动套、齿条、第四齿轮、拾取杆、拾取架和安装罩；通过第二驱动电机传动的第一齿轮转动设置在驱动气缸的活塞杆端上；半齿轮设置在安装座上，且与驱动气缸的活塞杆端转动连接，其齿轮端同时啮合连接第一齿轮；通过第三驱动电机传动的蜗杆转动设置在安装座上；安装罩设置在安装座远离驱动气缸的一端；第四齿轮成对且转动设置在安装罩上；拾取杆的一端连接第四齿轮，另一端伸出安装罩，且与拾取架连接；螺纹杆的一端转动连接安装座，另一端伸入安装罩，且位于成对的第四齿轮之间；第二齿轮键连接螺纹杆，且与蜗杆啮合；移动套设置在安装罩内，且螺纹连接螺纹杆；齿条设置在移动套两侧，且与对应侧的第四齿轮啮合。
5.优选的，拾取组件还包括传动带和传动轴；传动轴转动设置在驱动气缸的活塞杆上，且与第一齿轮键连接；传动带套接第二驱动电机的主轴和传动轴。
6.优选的，清洗槽内部设置有清洗组件；清洗组件包括第四驱动电机、安装架、内清洁辊和外清洁辊；通过第四驱动电机传动的安装架转动设置在清洗槽的底端；内清洁辊设
置在安装架上端的中心位置；外清洁辊设置在内清洁辊的外围。
7.优选的，清洗组件还包括气泡机；内清洁辊和外清洁辊上设置有与气泡机连通的气孔；气孔的周围设置有清洁刷毛。
8.优选的，风机的出风端上设置有烘干组件；烘干组件包括安装板、出风管和烘干件；安装板设置在壳体内壁上；出风管设置在安装板上，且与风机连通；烘干件设置在出风管上。
9.优选的，烘干件包括出风头和吸水棉；出风头设置在出风管的出风端上，出风头上设置有出风口；吸水棉设置在出风头的外围。
10.优选的，壳体的内部设置有导流板和冷凝板；导流板和冷凝板反向倾斜设置，且分别位于烘干组件的下方和上方；导流板的低位端连通清洗槽。
11.优选的，送料槽的内部设置有螺旋送料件；壳体的外部设置有滑料管；滑料管的进料端与螺旋送料件的出料端连通，出料端与出料箱连通。
12.优选的，壳体上设置有与进料箱连通的电控阀门。
13.本发明又提供了一种果蔬罐头清洗方法，清洗步骤如下：s1、工人将待清洗的罐头依次投入进料箱中，并在清洗槽中加入清洁液；s2、第一驱动电机带动转动座转动，转动座上方的驱动气缸带动对应的拾取组件朝向电控阀门移动；s3、电控阀门打开，拾取组件工作，第二驱动电机带动第一齿轮转动，与其啮合的半齿轮带动安装座转动，同时第三驱动电机带动蜗杆转动，与其啮合的第二齿轮带动螺纹杆转动，使得移动套移动，齿条推动第四齿轮旋转，拾取杆偏转，带动成对的拾取架开合，对罐头进行拾取，将其转移至壳体内部；s4、随着转动座转动，罐头被拾取架夹持并依次浸入清洗槽的三个清洗室中，罐头口对准内清洁辊，进行清洗；s5、清洗时，第二驱动电机带动第一齿轮转动，与其啮合的半齿轮带动安装座转动，对罐头进行摇晃，同时清洗组件作用，安装架旋转，带动内清洁辊和外清洁辊同步旋转，配合气泡机，对罐头的内外壁送出气泡，并刷洗；s6、清洗完成后，罐头在拾取架夹持下移动至烘干组件位置，驱动气缸带动罐头移动，使得出风头伸至罐头的内外，出风烘干，同时吸水棉吸取水分；s7、烘干时，水蒸气上升，被冷凝板凝结成水珠，再经过导流板引流，返回清洗槽；s8、烘干的罐头被拾取架投入送料槽，在螺旋送料件的推动下进入滑料管，工人从出料箱取走罐头。
14.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本发明设置拾取组件，通过第一齿轮和半齿轮配合，齿条和第四齿轮配合，控制拾取位置和拾取角度，对罐头的夹持牢固，实现了取料、清洗、烘干和送料的连贯性，自动性，提高了清洗的效率和效果；二、本发明设置一级过滤板和二级过滤板对清洗槽进行隔离，对罐头进行分次清洗，阻拦污物串流，清洗更彻底；三、本发明设置清洗组件，通过安装架转动，带动内清洁辊和外清洁辊对罐头的内外分别进行清洗，同时配合气泡，增强清洗的效果，清洗彻底、无死角；
四、本发明设置烘干组件，利用出风头和吸水棉同步除潮，出风、吸水有针对性，烘干效率高，效果好。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置的结构示意图。
16.图2为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置的内部结构示意图。
17.图3为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置中拾取组件的局部剖视放大图。
18.图4为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置中拾取组件的右向剖视图。
19.图5为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置中清洗组件的结构示意图。
20.图6为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置中烘干组件的结构示意图。
21.图7为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置中烘干头的结构示意图。
22.图8为本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置中螺旋送料件的结构示意图。
23.附图标注：1、壳体；2、进料箱；3、出料箱；4、清洗槽；5、风机；6、送料槽；7、电控阀门；8、烘干组件；9、清洗组件；10、一级过滤板；11、二级过滤板；12、控制器；13、第一驱动电机；14、转动座；15、驱动气缸；16、拾取组件；17、第二驱动电机；18、第一齿轮；19、半齿轮；20、安装座；21、第三驱动电机；22、蜗杆；23、第二齿轮；24、螺纹杆；25、移动套；26、齿条；27、第四齿轮；28、拾取杆；29、拾取架；30、安装罩；31、传动带；32、传动轴；33、第四驱动电机；34、安装架；35、内清洁辊；36、外清洁辊；37、气孔；38、气泡机；39、安装板；40、出风管；41、烘干件；42、出风头；43、出风口；44、吸水棉；45、导流板；46、冷凝板；47、螺旋送料件；48、滑料管。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
25.实施例1如图1-4所示，本发明提出的一种果蔬罐头清洗装置，包括壳体1、清洗槽4、送料槽6、一级过滤板10、二级过滤板11、控制器12、第一驱动电机13、转动座14和驱动气缸15；壳体1上设置有进料箱2、出料箱3和风机5；清洗槽4设置在壳体1的内底部；一级过滤板10和二级过滤板11设置在清洗槽4清洗槽4内，将其分隔为三个清洗室；通过第一驱动电机13传动的转动座14转动设置在清洗槽4上方；驱动气缸15设置四组，呈放射状设置在转动座14上；还包括拾取组件16；拾取组件16与驱动气缸15一一对应，且设置在驱动气缸15的活塞杆端上，拾取组件16包括第二驱动电机17、第一齿轮18、半齿轮19、安装座20、第三驱动电机21、蜗杆22、第二齿轮23、螺纹杆24、移动套25、齿条26、第四齿轮27、拾取杆28、拾取架29和安装罩30；通过第二驱动电机17传动的第一齿轮18转动设置在驱动气缸15的活塞杆端上；半齿轮19设置在安装座20上，且与驱动气缸15的活塞杆端转动连接，其齿轮端同时啮合连接第一齿轮18；通过第三驱动电机21传动的蜗杆22转动设置在安装座20上；安装罩30设置在安装座20远离驱动气缸15的一端；第四齿轮27成对且转动设置在安装罩30上；拾取杆28的一端
连接第四齿轮27，另一端伸出安装罩30，且与拾取架29连接；螺纹杆24的一端转动连接安装座20，另一端伸入安装罩30，且位于成对的第四齿轮27之间；第二齿轮23键连接螺纹杆24，且与蜗杆22啮合；移动套25设置在安装罩30内，且螺纹连接螺纹杆24；齿条26设置在移动套25两侧，且与对应侧的第四齿轮27啮合。
26.在一个可选的实施例中，拾取组件16还包括传动带31和传动轴32；传动轴32转动设置在驱动气缸15的活塞杆上，且与第一齿轮18键连接；传动带31套接第二驱动电机17的主轴和传动轴32。
27.在一个可选的实施例中，壳体1的内部设置有导流板45和冷凝板46；导流板45和冷凝板46反向倾斜设置，且分别位于烘干组件8的下方和上方；导流板45的低位端连通清洗槽4。
28.在一个可选的实施例中，壳体1上设置有与进料箱2连通的电控阀门7。
29.本发明设置拾取组件16，通过第一齿轮18和半齿轮19配合，齿条26和第四齿轮27配合，控制拾取位置和拾取角度，对罐头的夹持牢固，实现了取料、清洗、烘干和送料的连贯性，自动性，提高了清洗的效率和效果；设置一级过滤板10和二级过滤板11对清洗槽4进行隔离，对罐头进行分次清洗，阻拦污物串流，清洗更彻底。
30.实施例2如图5所示，在上述实施例的基础上，本发明在清洗槽4内部设置有清洗组件9；清洗组件9包括第四驱动电机33、安装架34、内清洁辊35和外清洁辊36；通过第四驱动电机33传动的安装架34转动设置在清洗槽4的底端；内清洁辊35设置在安装架34上端的中心位置；外清洁辊36设置在内清洁辊35的外围。
31.在一个可选的实施例中，清洗组件9还包括气泡机38；内清洁辊35和外清洁辊36上设置有与气泡机38连通的气孔37；气孔37的周围设置有清洁刷毛。
32.本发明设置清洗组件9，通过安装架34转动，带动内清洁辊35和外清洁辊36对罐头的内外分别进行清洗，同时配合气泡，增强清洗的效果，清洗彻底、无死角。
33.实施例3如图6-7所示，在上述实施例的基础上，本发明在风机5的出风端上设置有烘干组件8；烘干组件8包括安装板39、出风管40和烘干件41；安装板39设置在壳体1内壁上；出风管40设置在安装板39上，且与风机5连通；烘干件41设置在出风管40上。
34.在一个可选的实施例中，烘干件41包括出风头42和吸水棉44；出风头42设置在出风管40的出风端上，出风头42上设置有出风口43；吸水棉44设置在出风头42的外围。
35.在一个可选的实施例中，送料槽6的内部设置有螺旋送料件47；壳体1的外部设置有滑料管48；滑料管48的进料端与螺旋送料件47的出料端连通，出料端与出料箱3连通。
36.本发明设置烘干组件8，利用出风头42和吸水棉44同步除潮，出风、吸水有针对性，烘干效率高，效果好。
37.实施例4本发明又提供了一种果蔬罐头清洗方法，清洗步骤如下：s1、工人将待清洗的罐头依次投入进料箱2中，并在清洗槽4中加入清洁液；s2、第一驱动电机13带动转动座14转动，转动座14上方的驱动气缸15带动对应的拾取组件16朝向电控阀门7移动；
s3、电控阀门7打开，拾取组件16工作，第二驱动电机17带动第一齿轮18转动，与其啮合的半齿轮19带动安装座20转动，同时第三驱动电机21带动蜗杆22转动，与其啮合的第二齿轮23带动螺纹杆24转动，使得移动套25移动，齿条26推动第四齿轮27旋转，拾取杆28偏转，带动成对的拾取架29开合，对罐头进行拾取，将其转移至壳体1内部；s4、随着转动座14转动，罐头被拾取架29夹持并依次浸入清洗槽4的三个清洗室中，罐头口对准内清洁辊35，进行清洗；s5、清洗时，第二驱动电机17带动第一齿轮18转动，与其啮合的半齿轮19带动安装座20转动，对罐头进行摇晃，同时清洗组件9作用，安装架34旋转，带动内清洁辊35和外清洁辊36同步旋转，配合气泡机38，对罐头的内外壁送出气泡，并刷洗；s6、清洗完成后，罐头在拾取架29夹持下移动至烘干组件8位置，驱动气缸15带动罐头移动，使得出风头42伸至罐头的内外，出风烘干，同时吸水棉44吸取水分；s7、烘干时，水蒸气上升，被冷凝板46凝结成水珠，再经过导流板45引流，返回清洗槽4；s8、烘干的罐头被拾取架29投入送料槽6，在螺旋送料件47的推动下进入滑料管48，工人从出料箱3取走罐头。
38.本发明中的果蔬罐头清洗方法，操作简单，清洁效果好，节省了人力和物力，有效提高了罐头加工的效率。
39.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。