一种油田管道清洗装置的制作方法

1.本发明涉及油田管道领域，尤其涉及一种油田管道清洗装置。


背景技术：

2.在油田管道使用过程中，管道外壁经常积垢各种化合物，影响了管道的正常使用，必须对管道外壁进行清洗，由于积垢粘着在管道外壁，难以有效消除，需要一种装置解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种对管道外壁不留死角进行切除和清洁的一种油田管道清洗装置。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种油田管道清洗装置，包括底盘、机架、齿圈、楔块、肘架，所述底盘下部具有对称设置的四个轮孔,底盘上部具有左右对称设置的两个支柱，每个支柱中间具有支柱孔，前部两个轮孔转动连接一个轮轴，后部两个轮孔转动连接一个轮轴，前部轮轴左侧固定连接二号轮，底盘左侧前部固定连接电机,电机左侧固定连接一号轮，一号轮和二号轮通过皮带转动连接；所述机架左右两侧具有对称设置的两个立柱，每个立柱下部具有方轴,机架内部具有左右对称设置的两个耳板,每个耳板端面具有耳板孔，机架上部具有方孔,方孔后侧具有立板,立板上部具有螺纹孔，机架后侧端面具有内环，机架下部具有机架缺口，每个方轴滑动连接支柱孔，机架在两侧的支柱孔中滑动，机架依靠方轴上部端面定位在底盘上部；所述楔块上部具有楔块方轴,楔块方轴上部具有横板,楔块前侧具有楔块轮座,楔块轮座中间具有楔块轮槽,楔块轮座侧面具有楔块轮孔,楔块轮座左右两侧各具有一个连接板，每个连接板外侧具有齿轮孔，楔块方轴滑动连接方孔,楔块在方孔中滑动，楔块在机架内部，楔块上部外侧套入弹簧,弹簧上部抵住横板下侧，弹簧下部抵住方孔端面，螺栓螺纹连接螺纹孔，螺栓下部抵住楔块上部，每侧齿轮孔各转动连接一个齿轮中间轴，每个齿轮在齿轮孔中转动，每个齿轮中间轴从后到前穿过齿轮孔,齿轮中间轴前部固定连接一号锥齿轮，二号滚轮中间轴转动连接楔块轮孔,二号滚轮在楔块轮孔中转动，二号滚轮卡在楔块轮槽中，二号滚轮中间轴两侧各固定连接一个二号锥齿轮，二号锥齿轮和一号锥齿轮相互啮合。
5.所述肘架上部具有圆柱,肘架下部具有肘架槽,肘架槽侧面具有肘架孔，肘架左侧具有肘架轮座,肘架轮座中间具有肘架轮槽,肘架轮槽侧面具有肘架轮孔，每侧耳板孔铰接一个肘架孔，耳板插入肘架槽中，每侧圆柱滑动连接楔块两侧斜面，每侧肘架轮孔转动连接一个一号滚轮，一号滚轮卡在肘架轮槽中。
6.所述齿圈内侧上部均布多个刷架，每个刷架前侧具有固定板，齿圈下部具有齿圈缺口,齿圈后侧端面具有齿环，齿环转动连接内环,齿圈在内环中转动，每侧齿轮有条件和齿圈相互啮合。
7.有益效果：使用本发明时，第一，根据需要在固定板内侧固定连接刀片、钢丝刷或
者抛光片，或者刀片和钢丝刷间隔设置，第二，使管道两侧架空，第三，使底盘和机架分离，移动底盘到管道底部，搬动机架，机架从管道上部放下，管道从机架缺口、齿圈缺口进入管道两侧，固定板落到管道上部，第四，转动螺栓,楔块往下移动，楔块往下移动时，楔块带动二号滚轮往下移动，楔块往下移动同时，楔块两侧的斜面带动两侧的圆柱往外侧移动，两侧的肘架绕耳板孔转动，两侧的一号滚轮随肘架绕耳板孔转动，两侧的一号滚轮和二号滚轮同时往中间收拢，两个一号滚轮和二号滚轮将中间的管道定心并夹紧，楔块往下移动时，两侧的齿轮同时往下移动，当两个一号滚轮和二号滚轮将中间的管道夹紧时，两侧的齿轮同时和齿圈啮合，启动电机,电机转动带动一号轮转动，一号轮通过皮带带动二号轮转动，二号轮带动轮组转动，轮组转动，底盘往前移动，底盘移动带动本发明往前移动，本发明往前移动时，二号滚轮和两个一号滚轮在管道上滚动，二号滚轮滚动带动两侧的二号锥齿轮转动，两侧的二号锥齿轮转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动固定板上的刀片、钢丝刷或者抛光片边沿管道前进边沿管道转动，管道上部的积垢被刀片切下同时被抛光或清洁。
8.本发明可以自动对管道外部的积垢不留死角的进行清除和清洁，楔块实现夹紧、定心、刀片旋转的三重作用，楔块往下移动带动二号滚轮往下移动，楔块往下移动同时带动两侧的肘架转动，肘架转动带动一号滚轮往内侧转动，达到对管道定心和夹紧的作用，楔块移动带动两侧的齿轮往下移动并和齿圈啮合，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动刀片和钢丝刷边沿管道移动边转动， 齿圈具有齿圈缺口，其中一侧齿轮转动到齿圈缺口处时，另外一侧齿轮继续带动齿圈转动，实现齿圈不间断转动，二号滚轮和一号滚轮外侧采用橡胶材料制作，使得一号滚轮和二号滚轮夹紧管道时具有弹性，避免刚性冲击，又增加了一号滚轮、二号滚轮和管道的摩擦力。
附图说明
9.图1为本发明所述的油田管道清洗装置结构示意图。
10.图2为本发明所述的油田管道清洗装置后部结构示意图。
11.图3为本发明所述的油田管道清洗装置正面结构示意图。
12.图4为本发明所述的底盘结构示意图。
13.图5为本发明所述的机架结构示意图。
14.图6为本发明所述的机架后部结构示意图。
15.图7为本发明所述的齿圈结构示意图。
16.图8为本发明所述的齿圈后部结构示意图。
17.图9为本发明所述的楔块结构示意图。
18.图10为本发明所述的肘架结构示意图。
具体实施方式
19.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种油田管道清洗装置，包括底盘110、机架120、齿圈130、楔块140、肘架150，所述底盘110下部具有对称设置的四个轮孔111,底盘110上部具有左右对称设置的两个支柱112，每个支柱112中间具有支柱孔113，前部两个轮孔111转动连接一个轮轴170，后部两个
轮孔111转动连接一个轮轴170，前部轮轴170左侧固定连接二号轮181，底盘110左侧前部固定连接电机160,电机160左侧固定连接一号轮180，一号轮180和二号轮181通过皮带182转动连接。
20.所述机架120左右两侧具有对称设置的两个立柱121，每个立柱121下部具有方轴122,机架120内部具有左右对称设置的两个耳板123,每个耳板123端面具有耳板孔124，机架120上部具有方孔125,方孔125后侧具有立板126,立板126上部具有螺纹孔127，机架120后侧端面具有内环128，机架120下部具有机架缺口129，每个方轴122滑动连接支柱孔113，机架120在两侧的支柱孔113中滑动，机架120依靠方轴122上部端面定位在底盘110上部。
21.所述楔块140上部具有楔块方轴141,楔块方轴141上部具有横板142,楔块140前侧具有楔块轮座143,楔块轮座143中间具有楔块轮槽144,楔块轮座143侧面具有楔块轮孔145,楔块轮座143左右两侧各具有一个连接板146，每个连接板146外侧具有齿轮孔147，楔块方轴141滑动连接方孔125,楔块140在方孔125中滑动，楔块140在机架120内部，楔块140上部外侧套入弹簧220,弹簧220上部抵住横板142下侧，弹簧220下部抵住方孔125端面，螺栓230螺纹连接螺纹孔127，螺栓230下部抵住楔块140上部，每侧齿轮孔147各转动连接一个齿轮210中间轴，每个齿轮210在齿轮孔147中转动，每个齿轮210中间轴从后到前穿过齿轮孔147,齿轮210中间轴前部固定连接一号锥齿轮270，二号滚轮250中间轴转动连接楔块轮孔145,二号滚轮250在楔块轮孔145中转动，二号滚轮250卡在楔块轮槽144中，二号滚轮250中间轴两侧各固定连接一个二号锥齿轮260，二号锥齿轮260和一号锥齿轮270相互啮合。
22.所述肘架150上部具有圆柱151,肘架150下部具有肘架槽152,肘架槽152侧面具有肘架孔153，肘架150左侧具有肘架轮座154,肘架轮座154中间具有肘架轮槽155,肘架轮槽155侧面具有肘架轮孔156，每侧耳板孔124铰接一个肘架孔153，耳板123插入肘架槽152中，每侧圆柱151滑动连接楔块140两侧斜面，每侧肘架轮孔156转动连接一个一号滚轮240，一号滚轮240卡在肘架轮槽155中。
23.所述齿圈130内侧上部均布多个刷架131，每个刷架131前侧具有固定板132，齿圈130下部具有齿圈缺口133,齿圈130后侧端面具有齿环134，齿环134转动连接内环128,齿圈130在内环128中转动，每侧齿轮210有条件和齿圈130相互啮合。
24.使用本发明时，第一，根据需要在固定板132内侧固定连接刀片、钢丝刷或者抛光片，或者刀片和钢丝刷间隔设置，第二，使管道两侧架空，第三，使底盘110和机架120分离，移动底盘110到管道底部，搬动机架120，机架120从管道上部放下，管道从机架缺口129、齿圈缺口133进入管道两侧，固定板132落到管道上部，第四，转动螺栓230,楔块140往下移动，楔块140往下移动时，楔块140带动二号滚轮250往下移动，楔块140往下移动同时，楔块140两侧的斜面带动两侧的圆柱151往外侧移动，两侧的肘架150绕耳板孔124转动，两侧的一号滚轮240随肘架150绕耳板孔124转动，两侧的一号滚轮240和二号滚轮250同时往中间收拢，两个一号滚轮240和二号滚轮250将中间的管道定心并夹紧，楔块140往下移动时，两侧的齿轮210同时往下移动，当两个一号滚轮240和二号滚轮250将中间的管道夹紧时，两侧的齿轮210同时和齿圈130啮合，启动电机160,电机160转动带动一号轮180转动，一号轮180通过皮带182带动二号轮181转动，二号轮181带动轮组170转动，轮组170转动，底盘110往前移动，底盘110移动带动本发明往前移动，本发明往前移动时，二号滚轮250和两个一号滚轮240在管道上滚动，二号滚轮250滚动带动两侧的二号锥齿轮260转动，两侧的二号锥齿轮260转动
带动一号锥齿轮270转动，一号锥齿轮270转动带动齿轮210转动，齿轮210转动带动齿圈130转动，齿圈130转动带动固定板132上的刀片、钢丝刷或者抛光片边沿管道前进边沿管道转动，管道上部的积垢被刀片切下同时被抛光或清洁。
25.本发明可以自动对管道外部的积垢不留死角的进行清除和清洁，楔块140实现夹紧、定心、刀片旋转的三重作用，楔块140往下移动带动二号滚轮250往下移动，楔块140往下移动同时带动两侧的肘架150转动，肘架150转动带动一号滚轮240往内侧转动，达到对管道定心和夹紧的作用，楔块140移动带动两侧的齿轮210往下移动并和齿圈130啮合，齿轮210带动齿圈130转动，齿圈130带动刀片和钢丝刷边沿管道移动边转动， 齿圈130具有齿圈缺口133，其中一侧齿轮210转动到齿圈缺口133处时，另外一侧齿轮210继续带动齿圈130转动，实现齿圈130不间断转动，二号滚轮250和一号滚轮240外侧采用橡胶材料制作，使得一号滚轮240和二号滚轮250夹紧管道时具有弹性，避免刚性冲击，又增加了一号滚轮240、二号滚轮250和管道的摩擦力。
26.一种油田管道清洗装置操作方法，包括以下步骤：第一步、第一，根据需要在固定板132内侧固定连接刀片、钢丝刷或者抛光片，或者刀片和钢丝刷间隔连接。第二步、使管道两侧架空。第三步、使底盘110和机架120分离，移动底盘110到管道底部，搬动机架120，机架120从管道上部放下，管道从机架缺口129、齿圈缺口134进入管道两侧，固定板132落到管道上部。第四步、转动螺栓230,使得一号滚轮240、二号滚轮250夹紧管道。第五步、启动电机160，开始对管道的清洁。