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排汗透气防透视的双层针织T恤衬衫及其制作方法与流程

2022-02-20 06:27:43 来源:中国专利 TAG:

排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及双层针织t恤衬衫的技术领域,具体涉及一种排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫及其制作方法。


背景技术:

2.随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们越来越崇尚于对美的追求,尤其体现在穿衣打扮上。现有的针织面料在穿着的过程中透气性差,在人体剧烈运动后,不能很好的把热量散发出去,同时针织面料在人体剧烈运动时,面料会与人体贴合,导致人体汗孔被遮挡,影响透气效果,降低了穿着的舒适感。同时可运动的排汗透气服装款式单一,结构单调,外形不美观,所以也不被推崇。
3.cn112369728a公开了一种棉针织衬衫的制作方法,包括醒布、裁剪、粘衬、小部件缝合、液体胶粘合缝纫组合大部件,醒布时将棉针织面料醒布≥24小时后再裁剪;粘衬时在袖头、领子、袖祺处粘全衬;然后将袖头、领子、袖祺先缝制完成半成品,再将各部件组合时采用液体胶粘合缝纫装置进行裁片粘合连接,即得所述的棉针织衬衫,质地松软、平整,有良好的抗皱性、透气性。
4.cn103120418a公开了一种袖子带有镂空的吸湿快干t恤,包括t恤本体,所述t恤本体的袖子上设有若干镂空,所述镂空为孔洞镂空或者条形镂空,所述t恤本体由织物缝制而成,所述织物采用双层针织织物,包括外层和内层,外层为亲水性纱线,内层为含有抗菌物质的导湿排汗纱线,外层纱线和内层纱线之间通过针织编织结构连接,t恤本体的袖子上设有镂空,提高了透风性能,使得使用者穿着凉爽舒适。
5.cn103960787a公开了一种双层针织内胆保暖衬衫的制作工艺,包括选料、排料、裁剪、缝制、成品检验等步骤,其中在缝制过程中采用了内外两层合并缝制和分开缝制两种方式,制备出的衬衫,质量上乘、样式上乘,穿着效果上档次,是一款高档双层保暖衬衫。


技术实现要素:

6.本发明要解决的技术问题是提供一种排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫,穿着舒适、排汗透气效果好,满足现代人对美观的追求。本发明还提供其制作方法。
7.本发明所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫,包括前片、后片、半门襟、开旗、袖子和衣领;前片由双层面料组成,分别为前片的外层和前片的内层,后片由单层面料组成。
8.优选地,衣领包括底领和翻领。
9.优选地,前片的外层面料为棉铜氨混纺的面料,网孔直径为0.5-1mm,孔眼间距为0.5-1mm;前片的内层面料为棉尼龙的网眼面料,网孔直径为1-2mm,孔眼间距为1-2mm。
10.优选地,棉铜氨混纺的面料中棉和铜氨的质量占比分别为:60-65%和35-40%。
11.所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法,包括以下步骤:
12.(1)缝合前片、开半门襟
13.将前片的外层和前片的内层裁减为大小相同,并重叠放在一起,先用大针码固定四周边缘;
14.在开半门襟之前先在前中处暗线固定门襟部位的内层和外层,再做左右半门襟,在半门襟反面底部,修剪出缝份0.8-1.2cm,后四线锁边固定,两边留出锁边缝头反折后平缝固定;
15.(2)缝合衣领
16.先缝合底领,再缝翻领,然后将翻领和底领先拼接在一起,底领在下面,翻领在上面,然后再把底领缝合在领窝处;
17.(3)合肩、绱袖
18.前片的两层面料与后片一起缝合,完成合身,前片的两层面料与袖片一起缝合,完成绱袖;
19.(4)合身、合身开祺
20.四线合身0.8-1cm缝份,无明线,从袖口开始合身,缝份倒向后,前片侧缝两层面料与后片一起合,先袖口绷缝,再合身;
21.先在前片处开祺,开祺部位固定前片的外层和内层,先四线合侧缝至开祺顶点,再平缝侧缝底端至开祺点,然后暗线缝开祺;
22.(5)绷缝底边
23.底边先三线锁边,再绷缝底边,前片的外层和内层一起绷缝,左侧缝绷。
24.优选地,步骤(1)中的左右半门襟长度为15-20cm,宽度1.5-2cm。
25.优选地,步骤(3)中的前片的两层面料与后片一起缝合时,四线合肩0.8-1cm缝份,0.1-0.3cm明线;前片的两层面料与袖片一起缝合时,四线绱袖0.8-1cm缝份,0.3-0.6cm明线。
26.优选地,步骤(4)中的开祺长度为1.5-2cm,开祺宽度为0.4-0.6cm。
27.优选地,步骤(5)中前片的外层和内层一起绷缝,缝份为2.5-2.9cm,左侧缝绷缝重线为2.8-3.2cm,左侧缝两边各1.3-1.7cm,竖向0.5cm倒回针,与左侧缝重齐,绷缝时留0.1-0.2cm。
28.具体地,所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法,包括以下步骤:
29.(1)缝合前片、开半门襟
30.将前片的外层和前片的内层裁减为大小相同,并重叠放在一起,先用大针码固定四周边缘;前片的外层面料为棉铜氨混纺的面料,网孔直径为0.5-1mm,孔眼间距为0.5-1mm;前片的内层面料为棉尼龙的网眼面料,网孔直径为1-2mm,孔眼间距为1-2mm;棉铜氨混纺的面料中棉和铜氨的质量占比分别为:60-65%和35-40%,具有凉爽排汗透气、舒适的效果,同时避免单层面料外透;
31.在开半门襟之前先在前中处暗线固定门襟部位的内层和外层,再做左右半门襟,防止起皱变形,左右半门襟长度为15-20cm,宽度1.5-2cm,在半门襟反面底部,修剪出缝份0.8-1.2cm,然后四线锁边固定,两边留出锁边缝头反折后平缝固定,防止脱线,分别在半门襟片上安装锁眼和钉扣,然后把锁眼门襟烫平;
32.(2)缝合衣领
33.衣领包括底领和翻领,先缝合底领,再缝翻领,然后将翻领和底领先拼接在一起,
底领在下面,翻领在上面,然后再把底领缝合在领窝处;
34.(3)合肩、绱袖
35.四线合肩0.8-1cm缝份,0.1-0.3cm明线,前片的两层面料与后片一起缝合;
36.四线绱袖0.8-1cm缝份,0.3-0.6cm明线,前片的两层面料与袖片一起合;
37.(4)合身、合身开祺
38.四线合身0.8-1cm缝份,无明线,从袖口开始合身,缝份倒向后,前片侧缝两层面料与后片一起合,先袖口绷缝,再合身;
39.先在前片处开祺,开祺部位固定前片的外层和内层,开旗长度为1.5-2cm,开旗宽度为0.4-0.6cm,先四线合侧缝至开祺顶点,再平缝侧缝底端至开祺点,然后暗线缝开叉;
40.(5)绷缝底边
41.底边先三线锁边,再绷缝底边;前片的外层和内层一起绷缝,底边侧开旗因面料厚层次多,最后绷缝时封不上,要加大缝份到2.5-2.9cm,左侧缝绷缝重线3cm,左侧缝两边各1.5cm,竖向0.5cm倒回针,与左侧缝重齐,绷缝时留0.1cm。
42.本发明所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬的前片由两层面料和两个半门襟组成;后片,左袖,与前片和后片一侧合围形成的袖窿缝合;右袖,与前片和后片的另一侧合围形成的袖窿缝合;底领,与前片、后片、半门襟的上部合围形成的领窝缝合;翻领,与底领相拼接合围形成的衣领缝合,前上胸部与前下胸部拼缝呈弧形,所述后过肩部和后背部拼缝呈弧形,前上胸部和前下胸部拼缝自肩部向下一直到左袖,后过肩部和后背部拼缝自肩部向下一直到左袖。
43.与现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:
44.(1)本发明所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫,结构简单,采用棉和铜氨的材料,吸湿排汗透气防透视,既柔软舒适,又具有伸缩自由,方便运动的作用,穿着效果好;
45.(2)本发明所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法,前片双层面料,外层为棉铜氨稀疏纱线结构,内层为网眼面料,排汗透气性强,减少夏季衬衫的透视感,网孔设计羞涩含蓄,美感强;
46.(3)本发明所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法,科学合理、简单易行。
附图说明
47.图1为本发明的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的成品结构示意图;
48.图2为本发明的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的领子结构示意图;
49.图3为本发明的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的半门襟结构及里面门襟底部加固部位示意图;
50.图4为本发明的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的开祺结构示意图。
51.图中:1、前片;2、后片;3、袖子;4、底领;5、翻领;6、前片的外层;7、前片的内层;8、半门襟;9、开祺。
具体实施方式
52.本发明提供了一种排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫及其制作方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来书是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的制作方法已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本发明的制备方法进行改动和适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法进行详细描述。
53.实施例1
54.所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法,包括以下步骤:
55.1缝合前片1、开半门襟8
56.将前片的外层6和前片的内层7裁减为大小相同,并重叠放在一起,先用大针码固定四周边缘;前片的外层6面料为棉铜氨混纺的面料,网孔直径为0.5mm,孔眼间距为0.5mm;前片的内层7面料为棉尼龙的网眼面料,网孔直径为1.5mm,孔眼间距为1.5mm;棉铜氨混纺的面料中棉和铜氨的质量占比分别为:60%和40%,具有凉爽排汗透气、舒适的效果,同时避免单层面料外透;
57.在开半门襟8之前先在前中处暗线固定门襟部位的内层和外层,再做左右半门襟,防止起皱变形,左右半门襟长度为15cm,宽度1.5cm,在半门襟反面底部,修剪出缝份1.0cm,然后四线锁边固定,两边留出锁边缝头反折后平缝固定,防止脱线,分别在半门襟片上安装锁眼和钉扣,然后把锁眼门襟烫平;
58.(2)缝合衣领
59.衣领包括底领4和翻领5,先缝合底领4,再缝翻领5,然后将翻领和底领先拼接在一起,底领在下面,翻领在上面,然后再把底领缝合在领窝处;
60.(3)合肩、绱袖
61.四线合肩1cm缝份,0.3cm明线,前片的两层面料与后片一起缝合;
62.四线绱袖1cm缝份,0.3cm明线,前片的两层面料与袖片一起合;
63.(4)合身、合身开祺
64.四线合身0.8cm缝份,无明线,从袖口开始合身,缝份倒向后,前片侧缝两层面料与后片一起合,先袖口绷缝,再合身;
65.先在前片处开祺,开祺部位固定前片的外层和内层,开旗长度为1.5cm,开旗宽度为0.4cm,先四线合侧缝至开祺顶点,再平缝侧缝底端至开祺点,然后暗线缝开叉;
66.(5)绷缝底边
67.底边先三线锁边,再绷缝底边;前片的外层和内层一起绷缝,底边侧开旗因面料厚层次多,最后绷缝时封不上,要加大缝份到2.5cm,左侧缝绷缝重线3cm,左侧缝两边各1.5cm,竖向0.5cm倒回针,与左侧缝重齐,绷缝时留0.1cm。
68.实施例2
69.所述的排汗透气防透视的双层针织t恤衬衫的制作方法,包括以下步骤:
70.(1)缝合前片1、开半门襟8
71.将前片的外层6和前片的内层7裁减为大小相同,并重叠放在一起,先用大针码固
定四周边缘;前片的外层6面料为棉铜氨混纺的面料,网孔直径为1mm,孔眼间距为1mm;前片的内层7面料为棉尼龙的网眼面料,网孔直径为2mm,孔眼间距为2mm;棉铜氨混纺的面料中棉和铜氨的质量占比分别为:65%和35%,具有凉爽排汗透气、舒适的效果,同时避免单层面料外透;
72.在开半门襟8之前先在前中处暗线固定门襟部位的内层和外层,再做左右半门襟,防止起皱变形,左右半门襟长度为20cm,宽度2cm,在半门襟反面底部,修剪出缝份1cm,然后四线锁边固定,两边留出锁边缝头反折后平缝固定,防止脱线,分别在半门襟片上安装锁眼和钉扣,然后把锁眼门襟烫平;
73.(2)缝合衣领
74.衣领包括底领4和翻领5,先缝合底领4,再缝翻领5,然后将翻领和底领先拼接在一起,底领在下面,翻领在上面,然后再把底领缝合在领窝处;
75.(3)合肩、绱袖
76.四线合肩0.8cm缝份,0.1cm明线,前片的两层面料与后片一起缝合;
77.四线绱袖0.8cm缝份,0.5cm明线,前片的两层面料与袖片一起合;
78.(4)合身、合身开祺
79.四线合身0.8cm缝份,无明线,从袖口开始合身,缝份倒向后,前片侧缝两层面料与后片一起合,先袖口绷缝,再合身;
80.先在前片处开祺,开祺部位固定前片的外层和内层,开旗长度为2cm,开旗宽度为0.5cm,先四线合侧缝至开祺顶点,再平缝侧缝底端至开祺点,然后暗线缝开叉;
81.(5)绷缝底边
82.底边先三线锁边,再绷缝底边;前片的外层和内层一起绷缝,底边侧开旗因面料厚层次多,最后绷缝时封不上,要加大缝份到2.9cm,左侧缝绷缝重线3cm,左侧缝两边各1.5cm,竖向0.5cm倒回针,与左侧缝重齐,绷缝时留0.1cm。
83.当然,上述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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