冰箱的制作方法

1.本发明涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.现有技术中，很多冰箱的门体为双层门体。具体地，例如，门体包括主门和副门，主门用于开闭冰箱的储物间室，且主门设置有第二间室，副门用于开闭第二间室。箱体上需要设置两个不同的止档件与主门和副门进行配合。为主门和副门分别设置不同的止档件不仅增加了冰箱装配的工序，也增加了冰箱的成本，无法满足实际需要。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。
4.本发明的一个目的是要提供一种结构较为简单的冰箱。
5.特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，其前侧敞开以限定出第一间室；
7.第一门体，可转动地安装于箱体前侧以开闭第一间室，且限定有第二间室；
8.第二门体，可转动地安装于第一门体前侧以开闭第二间室；
9.止挡件，安装于箱体前侧且临近第一门体的铰接端；
10.第一锁扣，安装于第一门体，配置成在第一门体关闭后，被止挡件锁定，以在第一门体打开时对其施加弹性阻力；和
11.第二锁扣，安装于第二门体，配置成在第二门体关闭后，被止挡件锁定，以在第二门体打开时对其施加弹性阻力。
12.可选地，止挡件为从箱体前侧先向前延伸，再向箱体横向另一端弯折延伸的钩状结构；
13.第一锁扣包括第一卡勾，以在第一门体处于关闭状态时钩在止挡件上，从而被止挡件锁定，在第一门体打开时发生弹性变形而脱离止挡件；且
14.第二锁扣包括第二卡勾，以在第二门体处于关闭状态时钩在止挡件上，以被止挡件锁定，在第二门体打开时发生弹性变形而脱离止挡件。
15.可选地，止挡件在向箱体横向另一端弯折延伸同时朝后倾斜，以利于第一卡勾和第二卡勾钩挂其上。
16.可选地，第一锁扣和第二锁扣分别位于止挡件的上下两侧。
17.可选地，止挡件还包括从其上下表面分别延伸出的第一铰链轴和第二铰链轴，
18.第一门体可转动地安装于第一铰链轴；且
19.第二门体可转动地安装于第二铰链轴。
20.可选地，第一锁扣开设有第一让位孔，第一铰链轴穿过第一让位孔；
21.第二锁扣开设有第二让位孔，第二铰链轴穿过第二让位孔。
22.可选地，第一锁扣安装于第一门体的底端面；
23.第二门体底端具有向后延伸至第一门体下方的安装耳板，第二锁扣安装于安装耳板的上表面。
24.可选地，第一门体的后壁开设送风口和回风口，两者均连通第一间室和第二间室；后壁为中空状，其内部限定有连通第一间室的除露风道，后壁前表面向后开设有多个连通第二间室和除露风道的除露孔；冰箱配置成：
25.可处于使第一间室空气经送风口进入第二间室，再经回风口返回第一间室的供冷循环模式；或
26.处于使第一间室空气进入除露风道，以使部分气流经除露孔流至后壁前表面处，以除去其表面凝露的除露模式。
27.可选地，除露风道具有连通第一间室的进口和出口；且
28.冰箱配置成在处于供冷循环模式时，使进口和出口分别处于关闭状态和打开状态；在处于除露模式时，使进口和出口均处于打开状态。
29.可选地，在从送风口至回风口的方向上，除露孔的排列密度逐渐减小。
30.本发明的冰箱为复合门冰箱，可包括第一门体和第二门体。第一门体和第二门体关闭后，第一锁扣和第二锁扣可以被同一个止挡件锁定，相对于第一锁扣和第二锁扣分别被不同的止挡件锁定，减少了止挡件的个数，简化了冰箱的结构，节约了冰箱的成本，并且简化冰箱的装配工序，提高了冰箱的装配效率。
31.进一步地，第一锁扣和第二锁扣分别位于止挡件的上下两侧，可以防止第一锁扣和第二锁扣互相影响，从而使第一锁扣和第二锁扣的装配工序更加简单。
32.进一步地，本发明通过对第一门体进行特别设计，能有效去除第二间室的内壁的凝露。具体地，本发明特别使第一门体后壁为中空状，限定出除霜风道，并使后壁前表面向后开设有多个除露孔。第二间室需要正常制冷时，冰箱运行供冷循环模式，使第一间室空气正常经送风口进入第二间室，对第二间室进行制冷。当第二间室后壁面(也就是第一门体后壁的前表面)产生凝露需要除露时，冰箱运行除露模式，使第一间室空气进入第一门体后壁内部的除露风道，以使部分气流经除露孔流至后壁前表面处。除露风道的空气的相对湿度必然低于第一门体后壁前表面处的原有气流(凝露附近空气相对湿度必然很高)，故引入除露风道的低湿度空气能够促进凝露的蒸发。
33.并且，本发明的冰箱在运行除露模式时，并未采用对后壁进行电加热或者引入热空气等传统方式，而是利用第一间室的冷风进行除露，除露进程基本不会对第二间室的正常制冷产生影响，结构设计非常巧妙。
34.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
35.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
36.图1是根据本发明一个实施的冰箱的爆炸示意图；
37.图2是根据本发明另一个实施例的止挡件的结构示意图；
38.图3是根据本发明另一个实施例的止挡件与第一锁扣以及第二锁扣的位置关系的结构示意图；
39.图4是根据本发明另一个实施例的第一锁扣以及第二锁扣的结构示意图；
40.图5是根据本发明另一个实施例的第一门体和安装耳板的结构示意图；
41.图6是根据本发明另一个实施例的止挡件的结构示意图；
42.图7是本本发明另一个实施例的冰箱在处于供冷循环模式的示意图；
43.图8是图7的a处放大图；
44.图9是图7所示冰箱在处于除露模式时的状态示意图；
45.图10是图9的b处放大图。
具体实施方式
46.下面参照图1至图10来描述本发明实施例的冰箱。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。各图中用箭头示意了风向。
47.图1是根据本发明一个实施的冰箱的爆炸示意图，参见图1，本发明实施例的冰箱一般可包括箱体101、第一门体102、第二门体103、止挡件106、第一锁扣104以及第二锁扣105。箱体101前侧(本发明以第一门体102、第二门体103所在侧作为冰箱的前侧，前后方向已经在图中示出)敞开以限定出第一间室1011。第一门体102可转动地安装于箱体101前侧以开闭第一间室1011，且限定有第二间室1021。第二门体103可转动地安装于第一门体102前侧以开闭第二间室1021。止挡件106安装于箱体101前侧且临近第一门体102的铰接端。第一锁扣104安装于第一门体102，适于在第一门体102关闭后，被止挡件106锁定，以在第一门体102打开时对其施加弹性阻力，防止第一门体102被轻易的打开。第二锁扣105安装于第二门体103，适于在第二门体103关闭后，被止挡件106锁定，以在第二门体103打开时对其施加弹性阻力，防止第二门体103被轻易的打开。
48.在本实施例中，第一门体102打开时，用户从第一间室1011存取物品。第一门体102关闭，第二门体103打开时，用户可从第二间室1021存取物品。相对于现有结构两个门体分别设置独立的止挡组件的方案，本发明在第一门体102和第二门体103关闭后，使第一锁扣104和第二锁扣105可以被同一个止挡件106锁定，减少了止挡件106的个数，使冰箱结构极大简化，节约了冰箱的成本，并且简化冰箱的装配工序，提高了冰箱的装配效率。
49.参见图2至图4，在本发明一个实施例中，止挡件106为从箱体101前侧先向前延伸，再向箱体101横向另一端弯折延伸的钩状结构。第一锁扣104包括第一卡勾1042，以在第一门体102处于关闭状态时钩在止挡件106上，从而被止挡件106锁定。
50.在第一门体102打开过程中，第一卡勾1042将发生弹性变形而脱离止挡件106，以允许第一门体102顺利打开。第一门体102关闭过程中，用户对第一门体102施加向后的推力，促使第一卡勾1042向止挡件106的前表面移动，使其被沿止挡件106的前表面挤压发生弹性变形，从而进入止挡件106的后侧，进入被锁定的位置。由此，在第一卡勾1042的位置被
止挡件106约束，使得第一门体102的位置非常稳固，在拉力不够，第一卡勾1042不足以发生脱离止挡件106的形变时，第一门体102不会打开。
51.第二锁扣105包括第二卡勾1052，以在第二门体103处于关闭状态时钩在止挡件106上，从而被止挡件106锁定。
52.在第二门体103打开过程中，第二卡勾1052将发生弹性变形而脱离止挡件106，以允许第二门体103顺利打开。第二门体103关闭过程中，用户对第二门体103施加向后的推力，促使第二卡勾1052向止挡件106的前表面移动，使其被沿止挡件106的前表面挤压发生弹性变形，从而进入止挡件106的后侧，进入被锁定的位置。由此，在第二卡勾1052的位置被止挡件106约束，使得第二门体103的位置非常稳固，在拉力不够，第二卡勾1052不足以发生脱离止挡件106的形变时，第二门体103不会打开。
53.继续参见图2至图4，在本发明一个实施例中，止挡件106在向箱体101横向另一端弯折延伸同时朝后倾斜，以利于第一卡勾1042和第二卡勾1052钩挂其上。
54.参见图3，在本发明一个实施例中，第一锁扣104和第二锁扣105分别位于止挡件106的上下两侧。第一锁扣104和第二锁扣105分别位于止挡件106的上下两侧，可以防止第一锁扣104和第二锁扣105互相影响，从而使第一锁扣104和第二锁扣105的装配工序更加简单。
55.参见图2和图3，在本发明一个实施例中，止挡件106还包括从其上下表面分别延伸出的第一铰链轴1061和第二铰链轴1062。第一门体102可转动地安装于第一铰链轴1061。且第二门体103可转动地安装于第二铰链轴1062。第一铰链轴1061和第二铰链轴1062分别位于止挡件106的上下表面，可以使第一铰链轴1061、第二铰链轴1062以及止挡件106的位置更加紧凑，从而使第一门体102和第二门体103的位置更加紧凑，减少第一门体102和第二门体103占用的空间。
56.本实施例中，止挡件106不仅起到了锁定门体(第一门体102和第二门体103)位置的作用，还同时作为门体铰接结构的一部分。也就是说，止挡件106集成了止挡功能和铰接功能，这种结构设计非常巧妙，节约了冰箱的成本。
57.参见图3和图4，在本发明一个实施例中，第一锁扣104开设有第一让位孔1041。第一铰链轴1061穿过第一让位孔1041。第二锁扣105开设有第二让位孔1051。第二铰链轴1062穿过第二让位孔1051。
58.在本实施例中，第一门体102在关闭的过程中，可以带动第一锁扣104绕第一铰链轴1061转动进而绕止挡件106转动，第二门体103在关闭的过程中，可以带动第二锁扣105绕第二铰链轴1062转动进而绕止挡件106转动，可以比较容易的实现止挡件106对第一锁扣104和第二锁扣105的锁定。
59.参见图5，在本发明一个实施例中，第一锁扣104安装于第一门体102的底端面。第二门体103底端具有向后延伸至第一门体102下方的安装耳板1031。第二锁扣105安装于安装耳板1031的上表面。
60.在本实施例中，由于安装耳板1031延伸至第一门体102的下方，可以使第一门体102和第二门体103的位置关系更加紧凑，进而在第二门体103关闭后可以更加紧密的封闭第一门体102的第二间室1021。
61.参见图6，在一些其他实施例中，止挡件106为从箱体101前侧先向前延伸，再向箱
体101横向另一端弯折延伸形成多个挂钩的钩状结构。具体地，例如，止挡件106为向箱体101横向另一端延伸形成第一挂钩1063和第二挂钩1064的钩状结构。第一锁扣104可以钩挂在第一挂钩1063上，第二锁扣105可以钩挂在第二挂钩1064上。
62.在一些其他实施例中，冰箱可通过蒸气压缩制冷循环系统、半导体制冷系统或其他方式进行制冷。根据制冷温度的不同，冰箱内部的各间室可划分为冷藏室、冷冻室和变温室。例如冷藏室内的温度一般控制在2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻室内的温度范围一般控制在-22℃至-14℃。变温室可在-18℃至8℃之间调节，以实现变温效果。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的储物间室也并不相同。例如果蔬类食物适宜存放于冷藏室，而肉类食物适宜存放于冷冻室。本发明实施例的第一间室1011优选为冷藏室。
63.现有的双层门冰箱常常出现门体间室(本发明为第二间室1021)内壁凝露问题。发明人认识到，由于第一门体102的后壁211临近第一间室1011，与第一间室1011内的空气可通过热传导进行传热，故该后壁211前表面的温度相比第二间室1021的其他壁面的温度要更低，更容易产生凝露。
64.基于上述认识，本发明实施例通过对第一门体102进行特别设计，针对性地对第二间室1021的后壁211的前表面进行除露。具体地，第一门体102的后壁211开设送风口212和回风口214，两者均连通第一间室1011和第二间室1021。并且，第一门体102的后壁211为中空状，其内部限定有连通第一间室1011的除露风道215。即，后壁211的中空空间构成除露风道215。后壁211的前表面向后开设有多个连通第二间室1021和除露风道215的除露孔2154。冰箱配置成：可处于使第一间室1011空气经送风口212进入第二间室1021，再经回风口214返回第一间室1011的供冷循环模式，以利用第一间室1011的冷气对第二间室1021进行制冷，如图7和图8。或者，冰箱处于使第一间室1011空气进入除露风道215，以使部分气流经除露孔2154流至后壁211前表面处，以除去其表面凝露的除露模式，如图9和图10。
65.本发明实施例中，冰箱在通常状态下处于前述的供冷循环模式。但是当因为开关门操作引入湿空气或者放入高湿存储物后，第一门体102的后壁211前表面出现较多凝露时候，可控制冰箱运行前述的除露模式，使第一间室1011空气进入第一门体102的后壁211内部的除露风道215，以使部分气流经除露孔2154流至后壁211前表面处。由于除露风道215的空气的相对湿度必然低于第一门体102后壁211前表面处的原有气流的相对湿度(凝露附近空气相对湿度必然很高)，故引入除露风道215的低湿度空气能够促进凝露的蒸发，完成除露过程。当完成除露后，可控制冰箱切换至供冷循环模式。
66.供冷循环模式和除露模式的切换时机可由冰箱自动控制，例如定时切换或者根据湿度传感器的检测结果自动切换冰箱运行模式。也可人工控制，例如用户发现需要除露或者需要停止除露时可手动切换冰箱运行模式。
67.本发明实施例的冰箱在运行除露模式时，也并未采用对后壁211进行电加热或者引入热空气等传统方式，依然是利用第一间室1011的冷风进行除露，除露进程基本不会对第二间室1021的正常制冷产生影响，结构设计非常巧妙。
68.在一些实施例中，如图7和图9所示，可使除露风道215具有连通第一间室1011的进口2151和出口2152，以便在除露风道215和第一间室1011之间形成风路循环，避免用于除露的气流淤积在除露风道215和除露孔2154附近无法流通，而影响除露效果。此外，冰箱还配
置成在处于供冷循环模式时，使进口2151和出口2152分别处于关闭状态和打开状态；在处于除露模式时，使进口2151和出口2152均处于打开状态。也就是说，在供冷循环模式时，仅需关闭除露风道215的进口2151。在处于除露模式时，打开除露风道215的进口2151。由于已经通过控制除露风道215的进口2151和出口2152的开闭来控制除露风道215的导通和封闭，故无需对除露风道215的出口2152进行控制。在两种模式下，除露风道215的出口2152处于常开状态，不需进行控制，以简化冰箱结构和控制。
69.在一些实施例中，如图7和图9所示，可使除露风道215的进口2151穿透送风口212的侧壁以连通送风口212。即，除露风道215借用送风口212与第一间室1011实现连通，无需再在后壁211另外开口。也可使除露风道215的出口2152穿透回风口214的侧壁以连通回风口214。即，除露风道215借用回风口214与第一间室1011实现连通，无需再在后壁211另外开口。这种设计结构非常巧妙，简化了第一门体102后壁211的开孔结构，使第一门体102后壁211后表面仅需直接开设送风口212和回风口214即可。
70.在一些实施例中，如图7和图9所示，使送风口212和回风口214分别位于后壁211的顶部和底部。冰箱处于供冷循环模式时，冷空气从送风口212流入第二间室1021后，因密度相对较大具有下沉作用，将向下流动并依次对第二间室1021各高度区域进行制冷，空气温度逐渐升高后再从第二间室1021底部的回风口214流回第一间室1011。这样形成了更加通畅的风路循环，提升了第二间室1021的制冷效果。在冰箱处于除露模式时，冷空气从除露风道215的顶部进入除露风道215，也更利于向下流动，使除露风道215流通性更好，利于加快除露进程。
71.如图8和图10所示，冰箱还可包括风门216，风门216安装于送风口212处，并配置成可受控地运动至关闭进口2151且导通送风口212的供冷状态(如图8)，或运动至打开进口2151且关闭送风口212的除露状态(如图10)。本实施例有效利用了进口2151与送风口212相连通的优势，利用一个风门216同时控制送风口212和进口2151，简化了进出风控制，设计非常巧妙。
72.具体地，如图8和图10所示，可使风门216的一端可转动地安装于进口2151前边缘处，以便转动至供冷状态(如图8)或除露状态(如图10)。本发明实施例中，无需设置复杂的运动机构和控制逻辑，仅控制一个风门216的转动，就能完成冰箱运行模式的切换，结构和控制都极大简化。
73.在一些实施例中，如图7至图10所示，冰箱还包括风机230，风机230位于送风口212处，以用于促使第一间室1011的空气流向送风口212，以加快供冷循环速度。当然，对于进口2151与送风口212连通的方案而言，风机230还用于促使第一间室1011的空气流向除露风道215。
74.发明人认识到，越接近送风口212，第一门体102后壁211产生的凝露越多，越接近回风口214，凝露越少。为此，本发明实施例特别对除露孔2154的排列密度进行设计，在从送风口212至回风口214的方向上，使除露孔2154的排列密度逐渐减小，以匹配第一门体102后壁211不同位置凝露程度的变化趋势，减少过多无意义的开孔。可使第一门体102后壁211的开孔区域遍布整个后壁211前表面，以实现充分除露，也可使其遍布后壁211前表面的一部分区域。除露孔2154的开孔率可为30％～80％。除露孔2154可为矩阵式排布或其他排布。除露孔2154可为圆形、椭圆形、方形或其他形状。优选地，使除露孔2154为长度方向平行于除
露风道215气流方向的长条状孔，这种结构利于破坏露珠的完整性，加快露珠的分散和蒸发。
75.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。