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一种冰箱和冰箱的解冻功能的运行控制方法与流程

2022-03-14 02:19:40 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及冰箱控制技术领域,尤其涉及一种冰箱和冰箱的解冻功能的运行控制方法。


背景技术:

2.随着经济发展和人们生活水平的提高,冰箱早已成为人们日常生活中必不可少的家用电器。冰箱主要通过降低食品本身温度,延缓食物变质,从而达到长期储藏的效果。
3.低温储藏的食品在使用前需要一个解冻的过程,但是人们常常不具备完整的时间等待食物完全解冻。有时人们为了烹饪需要会选择在当天早上或前一晚提前将食物从冰箱冷冻区拿到保鲜区解冻或拿到冰箱外面自然解冻,然后在傍晚回家后烹饪。或者,在烹饪前将冰箱内的食物拿出,通过温水浸泡或微波炉加热的方式进行解冻。
4.然而,发明人发现现有技术至少存在如下问题:食物在冰箱保鲜区解冻很慢,很可能到了做饭时间还没有解冻完成;而在冰箱外面自然解冻,则可能出现用了几小时就解冻完成,但还需要再等待几小时才能烹饪的情况,解冻完成的食物放在常温环境会加速变质,损失营养和美味,甚至发生食物变质中毒事故;而采用温水或微波炉等方式解冻,则会导致食物表面迅速升温解冻,而中间却还是一块大冰核的情况,影响食物的美味。


技术实现要素:

5.本发明实施例的目的是提供一种冰箱和冰箱的解冻功能的运行控制方法,其能够控制解冻室进入不同的解冻功能运行阶段,从而为食材提供不同的储存温度,以满足用户的解冻需求,同时保证食材的质量。
6.为实现上述目的,本发明实施例提供了一种冰箱,包括:解冻容置腔、温度采集器、换热器、流量换向阀和控制器;
7.所述解冻容置腔设于所述冰箱的箱体内,用于储存食材;所述解冻容置腔内部设有所述温度采集器和所述换热器;
8.所述温度采集器用于采集当前所述解冻容置腔的室内温度;
9.所述换热器通过所述流量换向阀与冰箱的热量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供热量,或与冰箱的冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量;
10.所述控制器,分别与所述温度采集器、所述流量换向阀连接,用于:
11.响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔进入第一解冻功能运行阶段;
12.获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;
13.在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接,或与所述冷量输送通道连接;
14.在所述运行时长结束后,控制所述解冻容置腔进入下一解冻功能运行阶段。
15.作为上述方案的改进,所述在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,具体包括:
16.在进入当前的解冻功能运行阶段后,若所述解冻容置腔的室内温度小于所述目标温度阈值,控制所述流量换向阀的初始流向为第一流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接;若所述解冻容置腔的室内温度大于所述目标温度阈值,控制所述流量换向阀的初始流向为第二流向,以使所述换热器与所述冷量输送通道连接;
17.在控制所述流量换向阀的初始流向后,在所述运行时长内,当所述解冻容置腔的室内温度与所述目标温度阈值的差值小于第一温度差阈值,或大于第二温度差阈值时,控制所述流量换向阀切换流向;其中,所述第一温度差阈值小于所述第二温度差阈值。
18.作为上述方案的改进,所述第一温度差阈值小于0,所述第二温度差阈值大于0。
19.作为上述方案的改进,所述冰箱包括冷凝器和蒸发器;所述热量输送通道为经过所述冷凝器的冷媒传输通道,所述冷量输送通道为经过所述蒸发器的冷媒传输通道;
20.当所述流量换向阀切换至第一流向时,所述换热器的输入端与所述冷凝器的输入端连通,且所述换热器的输出端与所述冷凝器的输出端连通;
21.当所述流量换向阀切换至第二流向时,所述换热器的输入端与所述蒸发器的输入端连通,且所述换热器的输出端与所述蒸发器的输出端连通。
22.作为上述方案的改进,所述解冻功能运行阶段按顺序划分为冷冻阶段、解冻阶段和保鲜阶段;其中,所述冷冻阶段对应预设的目标温度阈值小于所述保鲜阶段对应预设的目标温度阈值,所述保鲜阶段对应预设的目标温度阈值小于所述解冻阶段对应预设的目标温度阈值。
23.作为上述方案的改进,所述冰箱还包括流量控制阀,所述换热器的输入端通过所述流量控制阀与所述流量换向阀连接,所述流量控制阀用于控制流过所述换热器的流量大小。
24.作为上述方案的改进,所述控制器还与所述流量控制阀连接,所述控制器还用于:
25.根据所述室内温度与所述目标温度阈值的差,控制所述流量控制阀的开度大小;
26.其中,当所述换热器与冰箱的热量输送通道连接时,所述室内温度与所述目标温度阈值的差越小,所述流量控制阀的开度越大;当所述换热器与冰箱的冷量输送通道连接时,所述室内温度与所述目标温度阈值的差越大,所述流量控制阀的开度越大。
27.作为上述方案的改进,所述冰箱还包括人机交互模块;
28.所述人机交互模块用于接收用户输入的解冻功能启动指令,以及对所述每一解冻功能运行阶段设定的运行时长和目标温度阈值。
29.作为上述方案的改进,所述人机交互模块还用于:在最后一个解冻功能运行阶段结束之后,执行预设的信息推送操作。
30.本发明实施例还提供了一种冰箱的解冻功能的运行控制方法,所述冰箱包括:解冻容置腔、温度采集器、换热器和流量换向阀;
31.所述解冻容置腔设于所述冰箱的箱体内,用于储存食材;所述解冻容置腔内部设有所述温度采集器和所述换热器;
32.所述温度采集器用于采集当前所述解冻容置腔的室内温度;
33.所述换热器通过所述流量换向阀与冰箱的热量输送通道连接,为所述解冻容置腔
提供热量,或与冰箱的冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量;
34.所述方法包括:
35.响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔进入第一解冻功能运行阶段;
36.获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;
37.获取所述温度采集器采集到的所述解冻容置腔的室内温度;
38.在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接,或与所述冷量输送通道连接;
39.在所述运行时长结束后,控制所述解冻容置腔进入下一解冻功能运行阶段。
40.与现有技术相比,本发明实施例公开的冰箱和冰箱的解冻功能的运行控制方法,所述冰箱包括解冻容置腔、温度采集器、换热器、流量换向阀和控制器。所述控制器用于:响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔依次进入每一解冻功能运行阶段;获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与热量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供热量,或与冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量,使得所述室内温度维持在对应的目标温度阈值附近。采用本发明实施例,通过控制解冻容置腔进入不同的解冻功能运行阶段,从而为解冻容置腔内的食材在不同时间段提供不同的储存温度,既能够使食材快速解冻,还能使食材在解冻后以合适的温度保鲜储存,以满足用户的解冻需求,同时保证食材的质量,有效地提高了用户的使用体验。
附图说明
41.图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图;
42.图2是本发明实施例中冰箱的控制器执行的工作流程示意图;
43.图3是本发明实施例提供的一种优选冰箱的结构示意图;
44.图4是本发明实施例中解冻功能运行阶段的示意图;
45.图5是本发明实施例中流量控制阀的开度与温度差阈值的大小关系示意图;
46.图6是本发明实施例提供的一种冰箱的解冻功能的运行控制方法的流程示意图。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
48.参见图1,是本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图。本发明实施例提供了一种冰箱10,包括:解冻容置腔11、温度采集器12、换热器13、流量换向阀14和控制器15。
49.所述解冻容置腔11设于所述冰箱的箱体内,用于储存食材;所述解冻容置腔11内部设有所述温度采集器12和所述换热器13;
50.所述温度采集器12用于采集当前所述解冻容置腔11的室内温度;
51.所述换热器13通过所述流量换向阀14与冰箱的热量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供热量,或与冰箱的冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量。
52.所述控制器15,分别与所述温度采集器12、所述流量换向阀14连接。参见图2,是本发明实施例中冰箱的控制器执行的工作流程示意图。所述控制器15用于执行步骤s11至s14:
53.s11、响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔进入第一解冻功能运行阶段;
54.s12、获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;
55.s13、在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接,或与所述冷量输送通道连接;
56.s14、在所述运行时长结束后,控制所述解冻容置腔进入下一解冻功能运行阶段。
57.在本发明实施例中,在所述冰箱中设置一个独立的温区,也即所述解冻容置腔11,该温区的室内温度可调,并且温度可调整范围比较大,例如-20℃至30℃。
58.所述解冻容置腔具备一个独立的换热器13,该换热器13通过流量换向阀14可以切换连通至所述冰箱的热量输送通道或冷量输送通道。
59.当所述换热器13和所述热量输送通道连接时,所述热量输送通道中热态的制冷剂会流过所述换热器13,进而通过所述换热器13将热量传递到所述解冻容置腔11内,用于给所述解冻容置腔11制热,从而提高所述解冻容置腔11的室内温度。当所述换热器13和所述冷量输送通道连接时,所述冷量输送通道中冷态的制冷剂会流过所述换热器13,进而通过所述换热器13将冷量传递到所述解冻容置腔11内,用于给所述解冻容置腔11制冷,从而降低所述解冻容置腔11的室内温度。
60.所述冰箱增加一项预约解冻功能,在此功能模式下,所述解冻容置腔11会依次进入多个预设的解冻功能运行阶段,每一解冻功能运行阶段具有对应预设的运行时长和目标温度阈值。
61.需要说明的是,所述运行时长和所述目标温度阈值可以设置为默认值,也可以根据用户的实际需求进行设定。所述运行时长也可以设定为零,如果某个阶段的时间设定为零,则不执行该阶段的温度控制,直接进入下一阶段。
62.具体地,当用户将待解冻的食材放入所述解冻容置腔,并开启所述预约解冻功能之后,响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔11进入第一解冻功能运行阶段;进而,获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔11的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀14切换不同的流向,以使地所述换热器13与所述热量输送通道连接,则为所述解冻容置腔11提供热量;或所述换热器13与所述热量输送通道连接,则为所述解冻容置腔11提供冷量,最终使得所述解冻容置腔11的室内温度能够维持在该解冻功能运行阶段对应的目标温度阈值附近。
63.在所述第一解冻功能运行阶段对应的运行时长结束后,控制所述解冻容置腔11进入下一解冻功能运行阶段,则重新获取所述下一解冻功能运行阶段对应的运行时长和目标
温度阈值,并结合当前所述解冻容置腔的室内温度,执行对所述流量换向阀的流向切换控制。
64.本发明实施例提供了一种冰箱,所述冰箱包括解冻容置腔、温度采集器、换热器、流量换向阀和控制器。所述控制器用于:响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔依次进入每一解冻功能运行阶段;获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与热量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供热量,或与冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量,使得所述室内温度维持在对应的目标温度阈值附近。采用本发明实施例,通过控制解冻容置腔进入不同的解冻功能运行阶段,从而为解冻容置腔内的食材在不同时间段提供不同的储存温度,既能够使食材快速解冻,还能使食材在解冻后以合适的温度保鲜储存,以满足用户的解冻需求,同时保证食材的质量,有效地提高了用户的使用体验。
65.作为优选的实施方式,步骤s13具体通过步骤s131至s132执行:
66.s131、在进入当前的解冻功能运行阶段后,若所述解冻容置腔的室内温度小于所述目标温度阈值,控制所述流量换向阀的初始流向为第一流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接;若所述解冻容置腔的室内温度大于所述目标温度阈值,控制所述流量换向阀的初始流向为第二流向,以使所述换热器与所述冷量输送通道连接;
67.s132、在控制所述流量换向阀的初始流向后,在所述运行时长内,当所述解冻容置腔的室内温度与所述目标温度阈值的差值小于第一温度差阈值,或大于第二温度差阈值时,控制所述流量换向阀切换流向;其中,所述第一温度差阈值小于所述第二温度差阈值。
68.在本发明实施例中,在进入每一解冻功能运行阶段之后,首先根据所述解冻容置腔11的室内温度与所述目标温度阈值的大小关系,来控制所述流量换向阀14的初始流向。如果所述解冻容置腔的室内温度t小于所述目标温度阈值t
set
,则控制所述流量换向阀14的初始流向为第一流向,也即所述换热器13与所述热量输送通道连接,为所述解冻容置腔11提供热量,以提高所述解冻容置腔11的室内温度;如果所述解冻容置腔11的室内温度t大于所述目标温度阈值t
set
,则控制所述流量换向阀14的初始流向为第二流向,也即所述换热器13与所述冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔11提供冷量,以降低所述解冻容置腔11的室内温度。
69.接着,为了避免所述流量换向阀的频繁切换控制,在确定所述流量换向阀14的初始流向后,当所述解冻容置腔11的室内温度与所述目标温度阈值的差值(t-t
set
)小于第一温度差阈值t1,或大于第二温度差阈值t2时,控制所述流量换向阀切换流向。
70.具体地,当所述流量换向阀14的初始流向为第一流向时,所述解冻容置腔11在所述换热器13的制热控制下,室内温度会不断上升,直到所述温度差值t-t
set
》t2,则控制所述流量换向阀14切换流向,也即切换为第二流向,进行制冷。当所述流量换向阀14的初始流向为第二流向时,所述解冻容置腔11在所述换热器13的制冷控制下,室内温度会不断降低,直到所述温度差值t-t
set
《t1,则控制所述流量换向阀14切换流向,也即切换为第一流向,进行制热。
71.优选地,所述第一温度差阈值小于0,所述第二温度差阈值大于0。
72.需要说明的是,所述第一温度差阈值和所述第二温度差阈值可以根据实际情况进
行设定,在此不做具体限定。
73.采用本发明实施例的技术手段,能够有效将所述解冻容置腔的室内温度维持在当前的解冻功能运行阶段对应的目标温度阈值附近,又能避免流量换向阀的频繁切换控制,优化了每一运行阶段的温度控制逻辑。
74.作为优选的实施方式,参见图3,是本发明实施例提供的一种优选冰箱的结构示意图。本发明实施例在上述实施例的基础上实施,所述冰箱10包括冷凝器16和蒸发器17。
75.则,所述热量输送通道为经过所述冷凝器16的冷媒传输通道,所述冷量输送通道为经过所述蒸发器17的冷媒传输通道。当所述流量换向阀14切换至第一流向时,所述换热器13的输入端与所述冷凝器16的输入端连通,且所述换热器13的输出端与所述冷凝器16的输出端连通;当所述流量换向阀14切换至第二流向时,所述换热器13的输入端与所述蒸发器17的输入端连通,且所述换热器13的输出端与所述蒸发器17的输出端连通。
76.如图3所示,可以通过所述流量换向阀14选择性的将换热器的输入端a1连通冷凝器的输入端b1,换热器的输出端a2连通冷凝器的输出端b2;或者将换热器的输入端a1连通蒸发器的输入端c1,换热器的输出端a2连通蒸发器的输出端c2。
77.在本发明实施例中,通过流量换向阀14控制换热器13并联到热侧的冷凝器16或者冷侧的蒸发器17,使换热器13向所述解冻容置腔11释放热量,或从所述解冻容置腔11吸收热量,从而达到制热或制冷的效果。
78.具体地,当换热器13通过流量换向阀14与冷凝器16连通时,制冷剂会分成两路分别流过冷凝器16和换热器13。由于此时制冷剂是热态,制冷剂的热量会通过换热器13传递到所述解冻容置腔内,使容置腔内的温度升高。当换热器13通过流量换向阀14与蒸发器17连通时,制冷剂会分成两路分别流过蒸发器17和换热器13。由于此时制冷剂是冷态,所述解冻容置腔11的热量会通过换热器13传递到制冷剂,使容置腔内的温度降低。
79.优选地,所述解冻容置腔11内还设置有风扇组件,所述风扇组件包括风扇和风扇罩,用于在所述解冻容置腔内形成循环气流,加强制冷效果或制热效果。
80.采用本发明实施例的技术手段,通过冰箱原本配置的冷凝器和蒸发器所在冷媒传输通道,来实现对所述解冻容置腔的制热或制冷控制,有效地利用了冰箱的能量资源,并且该温度控制策略简单有效。
81.作为优选的实施方式,参见图4,是本发明实施例中解冻功能运行阶段的示意图。在本发明实施例中,所述解冻功能运行阶段按顺序划分为冷冻阶段、解冻阶段和保鲜阶段。每一阶段均可单独设定目标温度阈值和运行时长。
82.设置所述冷冻阶段的目的在于:有时用户离开时间较长,而食物解冻时间较短,所以在解冻前将食物保持冷冻状态,以减小食物的品质损失。设置所述解冻阶段的目的在于:不同食物对解冻的参数要求不同,设定合适的时长和目标温度阈值,以最优的效率或效果将食物解冻。设置所述保鲜阶段的目的在于:设定合理的保鲜温度,一方面可以保障食物的品质,另一方面可以使食物处于最佳的烹饪状态。
83.优选地,所述冷冻阶段对应预设的目标温度阈值小于所述保鲜阶段对应预设的目标温度阈值,所述保鲜阶段对应预设的目标温度阈值小于所述解冻阶段对应预设的目标温度阈值。
84.用户将待解冻的食物放入解冻容置腔内,并启动预约解冻功能之后,所述解冻容
置腔将会依次进入冷冻阶段、解冻阶段、保鲜阶段。
85.作为举例,用户8:00上班前将食物放入解冻容置腔,并且,冷冻阶段、解冻阶段、保鲜阶段对应的目标温度阈值和运行时长分别为-18℃/6h、18℃/3h、4℃/1h。用户下班18:00到家后,冰箱容置腔内的食物已经解冻完成,且处于保鲜温度。
86.需要说明的是,在保鲜阶段的运行时长计时结束后,容置腔内的温度自由变化,不再执行任何温度控制。
87.作为优选的实施方式,参见图3,所述冰箱10还包括人机交互模块18;
88.所述人机交互模块18用于接收用户输入的解冻功能启动指令,以及对所述每一解冻功能运行阶段设定的运行时长和目标温度阈值。
89.作为举例,用户通过所述人机交互模块18上设置的控制面板的按键或触控屏来分别设定冷冻阶段、解冻阶段和保鲜阶段的目标温度阈值和运行时长,并且启动所述解冻功能,以向所述冰箱输入所述解冻功能启动指令。
90.优选地,所述人机交互模块还用于:在最后一个解冻功能运行阶段结束之后,执行预设的信息推送操作。
91.作为举例,预约解冻功能的三个阶段执行完成后,所述控制面板通过灯光、文字、声音或图像等方式提醒用户食物已解冻完成,可直接取出用于烹饪。
92.作为优选的实施方式,参见图3,所述冰箱10还包括流量控制阀19,所述换热器13的输入端通过所述流量控制阀19与所述流量换向阀14连接,所述流量控制阀19用于控制流过所述换热器的流量大小。
93.具体地,所述控制器还与所述流量控制阀连接,所述控制器15还用于执行步骤s15:
94.s15、根据所述室内温度与所述目标温度阈值的差δt=(t-t
set
),控制所述流量控制阀的开度大小;
95.其中,当所述换热器与冰箱的热量输送通道连接时,所述室内温度与所述目标温度阈值的差δt越小,所述流量控制阀的开度越大;当所述换热器与冰箱的冷量输送通道连接时,所述室内温度与所述目标温度阈值的差δt越大,所述流量控制阀的开度越大。
96.在本发明实施例中,通过调节所述流量控制阀19的开度来调节流过换热器13的冷媒流量,以此调节换热器13与解冻容置腔11内空气的换热功率,从而调整容置腔内的升温速率或降温速度。
97.参见图5,是本发明实施例中流量控制阀的开度与温度差阈值的大小关系示意图。作为一种可选的实施方式,通过在所述第一温度差阈值t1到所述第二温度差阈值t2所形成的温度范围内,设置多个温度差阈值,例如第三温度差阈值t3和第四温度阈值t4。上述多个温度差阈值的大小关系满足:t1《t3《t4《t2。
98.优选地,t1《t3《0《t4《t2。
99.作为举例,在一种情况下,参见图5(a),当流量换向阀14的初始流向为第一流向时,也即所述换热器13与冰箱的热量输送通道连接,所述换热器13为所述解冻容置腔11制热时:
100.当t-t
set
《t1时,控制器15控制流量控制阀19的开度为k11,使得流过换热器的冷媒量较大,换热器向容置腔内的放热功率较大,容置腔的温度快速上升。
101.当t1《t-t
set
《t3时,流量控制阀的开度调整为k12,换热器向容置腔内的放热功率减小,容置腔的温度慢速上升。
102.当t3《t-t
set
《t4时,流量控制阀的开度调整为k13,再进一步减小向容置腔内的放热功率,以尽量使容置腔的温度尽量趋近于目标温度。
103.当t4《t-t
set
《t2时,流量控制阀的开度调整为k14,更进一步减少向容置腔内的放热功率,由于此时流量控制阀的开度较小,为容置腔提供的热量较小,容置腔对室外环境的散热量大于提供的热量,容置腔的温度缓慢下降。
104.当t-t
set
》t2时,此时切换流量换向阀14的流向,也即控制所述流量换向阀14切换为第二流向,所述换热器13为所述解冻容置腔11制冷。并调整流量控制阀19开度为k21,换热器13从容置腔内快速吸收热量,容置腔的温度快速下降。
105.需要说明的是,所述流量控制阀的开度满足:k11>k12>k13>k14。
106.在另一种情况下,参见图5(b),当流量换向阀14的初始流向为第二流向时,也即所述换热器13与冰箱的冷量输送通道连接,所述换热器13为所述解冻容置腔11制冷时:
107.当t-t
set
》t2时,控制器15控制流量控制阀19的开度为k21,使得流过换热器的冷媒量较大,换热器从容置腔内的吸热功率较大,容置腔的温度快速下降。
108.当t4《t-t
set
《t2时,流量控制阀的开度调整为k22,换热器从容置腔内的吸热功率减小,容置腔的温度慢速下降。
109.当t3《t-t
set
《t4时,流量控制阀的开度调整为k23,再进一步减小从容置腔内的吸热功率,以尽量使容置腔的温度尽量趋近于目标温度。
110.当t1《t-t
set
《t3时,流量控制阀的开度调整为k24,更进一步减小从容置腔内的吸热功率,由于此时流量控制阀的开度较小,为容置腔提供的冷量较小,容置腔与室外环境的换热量大于提供的冷量,使容置腔的温度缓慢上升。
111.当t-t
set
《t
t
时,此时切换流量换向阀14的流向,也即控制所述流量换向阀14切换为第一流向,所述换热器13为所述解冻容置腔11制热。并调整流量控制阀19开度为k11,换热器13向容置腔内快速释放热量,容置腔的温度快速上升。
112.需要说明的是,所述流量控制阀的开度满足:k21>k22>k23>k24。
113.可以理解的,在所述第一温度差阈值t1到所述第二温度差阈值t2所形成的温度范围内,还可以设置第三温度差阈值t3、第四温度阈值t4、第五温度差阈值t5和第六温度阈值t6。且上述多个温度差阈值的大小关系满足:t1《t3《t4《0《t5《t6《t2。则当流量换向阀14的初始流向为第一流向时,所述流量控制阀的开度与温度差阈值的大小关系参见图5(c)所示,其中,k11>k12>k13>k14>k15>k16;当流量换向阀14的初始流向为第二流向时,所述流量控制阀的开度与温度差阈值的大小关系参见图5(d)所示,其中,k21>k22>k23>k24>k25>k26。
114.需要说明的是,所述流量换向阀14的换向的温度也可以根据实际情况进行调整,例如在温度阈值t3和t6时换向,均不影响本发明取得的有益效果。
115.当然,还可以根据实际情况设置其他的数量的温度差阈值,均不影响本发明取得的有益效果。
116.采用本发明实施例的技术手段,通过设置更多的温度差阈值,会得到更快更平稳的调温效果。
117.参见如6,是本发明实施例提供的一种冰箱的解冻功能的运行控制方法的流程示意图。本发明实施例提供了一种冰箱的解冻功能的运行控制方法。
118.其中,所述冰箱包括:解冻容置腔、温度采集器、换热器和流量换向阀;
119.所述解冻容置腔设于所述冰箱的箱体内,用于储存食材;所述解冻容置腔内部设有所述温度采集器和所述换热器;所述温度采集器用于采集当前所述解冻容置腔的室内温度;所述换热器通过所述流量换向阀与冰箱的热量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供热量,或与冰箱的冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量。
120.所述冰箱的解冻功能的运行控制方法通过步骤s21至s25执行:
121.s21、响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔进入第一解冻功能运行阶段;
122.s22、获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;
123.s23、获取所述温度采集器采集到的所述解冻容置腔的室内温度;
124.s24、在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接,或与所述冷量输送通道连接;
125.s25、在所述运行时长结束后,控制所述解冻容置腔进入下一解冻功能运行阶段。
126.本发明实施例提供了一种冰箱的解冻功能的运行控制方法,所述冰箱包括解冻容置腔、温度采集器、换热器、流量换向阀和控制器。所述方法包括:响应于预设的解冻功能启动指令,控制所述解冻容置腔依次进入每一解冻功能运行阶段;获取当前的解冻功能运行阶段对应预设的运行时长和目标温度阈值;在所述运行时长内,根据所述目标温度阈值和所述解冻容置腔的室内温度的比较关系,控制所述流量换向阀的流向,以使所述换热器与热量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供热量,或与冷量输送通道连接,为所述解冻容置腔提供冷量,使得所述室内温度维持对应的目标温度阈值附近。采用本发明实施例,通过控制解冻容置腔进入不同的解冻功能运行阶段,从而为解冻容置腔内的食材在不同时间段提供不同的储存温度,既能够使食材快速解冻,还能使食材在解冻后以合适的温度保鲜储存,以满足用户的解冻需求,同时保证食材的质量,有效地提高了用户的使用体验。
127.作为优选的实施方式,步骤s24具体包括:
128.s241、在进入当前的解冻功能运行阶段后,若所述解冻容置腔的室内温度小于所述目标温度阈值,控制所述流量换向阀的初始流向为第一流向,以使所述换热器与所述热量输送通道连接;若所述解冻容置腔的室内温度大于所述目标温度阈值,控制所述流量换向阀的初始流向为第二流向,以使所述换热器与所述冷量输送通道连接;
129.s242、在控制所述流量换向阀的初始流向后,在所述运行时长内,当所述解冻容置腔的室内温度与所述目标温度阈值的差值小于第一温度差阈值,或大于第二温度差阈值时,控制所述流量换向阀切换流向;其中,所述第一温度差阈值小于所述第二温度差阈值。
130.优选地,所述第一温度差阈值小于0,所述第二温度差阈值大于0。
131.采用本发明实施例的技术手段,能够有效将所述解冻容置腔的室内温度维持在当前的解冻功能运行阶段对应的目标温度阈值附近,又能避免流量换向阀的频繁切换控制,优化了每一运行阶段的温度控制逻辑。
132.需要说明的是,在本发明实施例提供的一种冰箱的解冻功能的运行控制方法中,
所述冰箱包括上述实施例提供的一种冰箱中的所有功能模块配置,所述方法的所有流程步骤与上述实施例的一种冰箱中的控制器执行的所有流程步骤相同,两者的工作原理和有益效果一一对应,因而不再赘述。
133.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory,rom)或随机存储记忆体(randomaccessmemory,ram)等。
134.以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
再多了解一些

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