一种汽车连杆加工定位工装的制作方法

技术特征：
1.一种汽车连杆加工定位工装，包括承载板（1）和限位筒（12），其特征在于：所述承载板（1）的一侧设置有吸风机（16）和收集箱（20），所述吸风机（16）的风嘴与收集箱（20）的一侧相连通，所述吸风机（16）的抽风端连通有三通（17），所述吸风机（16）通过三通（17）分别连通有第一连接管（2）和第二连接管（18），所述第一连接管（2）与第二连接管（18）均位于承载板（1）的上表面，所述第一连接管（2）与第二连接管（18）相互靠近的一侧均连通有多个抽风嘴（3），所述承载板（1）上表面的一端固定连接有矩形块（14），所述矩形块（14）的一侧固定连接有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的另一端固定连接有第一限位件（15），所述承载板（1）的另一端上表面固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的一侧固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）的另一端固定连接有电机（4），所述双向螺纹杆（8）上螺纹连接有两个螺纹筒（5），两个所述螺纹筒（5）的外表面均通过连接柱固定连接有第二限位件（9）。2.根据权利要求1所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：所述第一限位件（15）与第二限位件（9）均为弧形设置，且所述第一限位件（15）和第二限位件（9）上均开设有弧形凹槽（21）。3.根据权利要求1所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：所述承载板（1）上开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有l形滑块（6），所述l形滑块（6）的另一端与螺纹筒（5）的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：所述限位筒（12）内设置有弹簧（11），所述限位筒（12）内滑动连接有两个滑杆（10），两个所述滑杆（10）相互靠近的一端均固定连接有限位板（24），所述弹簧（11）位于两个限位板（24）之间。5.根据权利要求4所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：所述限位筒（12）内开设有限位槽（23），所述限位板（24）滑动连接在限位槽（23）内，所述弹簧（11）的一端与一个限位板（24）的一侧固定连接，所述弹簧（11）的另一端与另一个限位板（24）的一侧固定连接。6.根据权利要求4所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：一个所述滑杆（10）的另一端与一个连接柱的一侧固定连接，另一个所述滑杆（10）的另一端与另一个连接柱的一侧固定连接。7.根据权利要求1所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：所述承载板（1）的一侧设置有控制器（19），所述承载板（1）的下表面固定连接有支脚（22），所述电机（4）的机身与承载板（1）的上表面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种汽车连杆加工定位工装，其特征在于：所述控制器（19）通过导线分别与外界电源、电机（4）、电动推杆（25）和吸风机（16）电性连接。

技术总结
本发明属于汽车连杆加工技术领域，尤其为一种汽车连杆加工定位工装，包括承载板和限位筒，所述承载板的一侧设置有吸风机和收集箱，所述吸风机的风嘴与收集箱的一侧相连通，所述吸风机的抽风端连通有三通，所述吸风机通过三通分别连通有第一连接管和第二连接管。该汽车连杆加工定位工装，通过吸风机、第一连接管、第二连接管、抽风嘴和收集箱等的设置，吸风机工作时，承载板上表面的灰尘和铁削等依次经过抽风嘴、第一连接管或第二连接管抽入风机，并通过风嘴进入收集箱内，从而完成对铁削等的收集，避免铁削堆积污染此工装，造成工件加工精度下降情况的发生，省去了后期打扫的麻烦，加快了工作效率，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：姚宝晶
受保护的技术使用者：湖南石门宝川连杆制造有限责任公司
技术研发日：2020.09.12
技术公布日：2022/3/14