一种煤矿机电维护固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电维护技术领域，具体为一种煤矿机电维护固定装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，而用于煤矿行业的机电设备大多情况下都需要进行维护和检修。
3.在对机电设备进行维护和检修时，需要将机电设备进行固定，固定后方便进行维护检修操作，但是目前用于固定机电设备的装置，大多存在固定不方便，固定和取下花费较长时间，不能够实现快拆的效果。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种煤矿机电维护固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电维护固定装置，包括支撑放置单元和安装在支撑放置单元上的夹靠单元，方便对机电设备进行固定，且能够实现快拆的效果，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电维护固定装置，包括支撑放置单元和安装在支撑放置单元上的夹靠单元，所述支撑放置单元设置有放置底座和固定焊接在放置底座侧面的靠板，靠板与放置底座固定连接形成支撑放置单元整体，在放置底座上安装夹靠单元；
7.所述夹靠单元设置有活动安装在放置底座上的夹靠件和一端固定焊接在放置底座上，另一端与夹靠件活动连接的复位驱动件。
8.优选的，所述放置底座的上端面中间开设有安装槽位，且在安装槽位的一端侧面开设轴接孔，安装槽位的侧槽壁形成支撑肋板。
9.优选的，所述夹靠件包括活动安装在安装槽位内的靠板架和固定设置在靠板架下端的连接杆块。
10.优选的，所述靠板架包括板体和固定焊接在板体侧面的加固柱，板体设置两组，两组的板体侧面的上下两端分别固定焊接加固柱，且在下端的加固柱上固定焊接连接杆块，并在板体的侧面下端固定焊接轴柱，轴柱活动安装在轴接孔内。
11.优选的，所述连接杆块的一端固定焊接在加固柱上，另一端开设有连接槽口。
12.优选的，所述复位驱动件包括固定焊接在安装槽位内的导向柱和固定焊接在导向柱一端的限位块，并在导向柱上活动套装复位弹簧和套环，复位弹簧的一端固定焊接在套环的侧面，另一端固定焊接在安装槽位的槽壁上，且套环的下端活动连接有推杆，推杆的另一端活动安装在连接杆块的连接槽口内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种煤矿机电维护固定装置，通过在放置底座的侧面固定焊
接靠板，并在放置底座上活动安装夹靠件，且复位驱动件的一端固定焊接在放置底座上，另一端与夹靠件活动连接，当需要对机电设备进行维护检修时，将机电设备放置在放置底座上，一侧抵靠在靠板上，另一侧抵靠在夹靠件上，复位驱动件对夹靠件提供恢复的力，使得机电设备能够紧固的夹靠在靠板和夹靠件之间，与传统的固定装置相比，固定和取下机电设备会更加的快速，且固定牢固；
15.2、本实用新型提供的一种煤矿机电维护固定装置，将靠板架通过下端的轴柱活动安装在安装槽位内，并通过连接杆块与复位驱动件的推杆活动连接，且推杆的另一端活动安装在导向柱上套装的套环上，并将导向柱上套装的复位弹簧的一端固定焊接在套环的侧面，另一端固定焊接在安装槽位的槽壁上，当机电设备对夹靠件进行抵靠时，推杆推动套环在导向柱上移动并对复位弹簧进行挤压，复位弹簧提供的恢复的力，使得靠板架能够对机电设备进行牢固的夹持固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑放置单元结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹靠单元结构示意图；
19.图4为本实用新型的靠板架结构示意图。
20.图中：1、支撑放置单元；11、放置底座；111、安装槽位；112、轴接孔；113、支撑肋板；12、靠板；2、夹靠单元；21、夹靠件；211、靠板架；2111、板体；2112、加固柱；2113、轴柱；212、连接杆块；2121、连接槽口；22、复位驱动件；221、导向柱；222、限位块；223、复位弹簧；224、套环；225、推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，一种煤矿机电维护固定装置，包括支撑放置单元1和安装在支撑放置单元1上的夹靠单元2，支撑放置单元1设置有放置底座11和固定焊接在放置底座11侧面的靠板12，靠板12与放置底座11固定连接形成支撑放置单元1整体，在放置底座11上安装夹靠单元2，夹靠单元2设置有活动安装在放置底座11上的夹靠件21和一端固定焊接在放置底座11上，另一端与夹靠件21活动连接的复位驱动件22，通过在放置底座11的侧面固定焊接靠板12，并在放置底座11上活动安装夹靠件21，且复位驱动件22的一端固定焊接在放置底座11上，另一端与夹靠件21活动连接，当需要对机电设备进行维护检修时，将机电设备放置在放置底座11上，一侧抵靠在靠板12上，另一侧抵靠在夹靠件21上，复位驱动件22对夹靠件21提供恢复的力，使得机电设备能够紧固的夹靠在靠板12和夹靠件21之间，与传统的固定装置相比，固定和取下机电设备会更加的快速，且固定牢固。
23.请参阅图2，放置底座11的上端面中间开设有安装槽位111，且在安装槽位111的一端侧面开设轴接孔112，安装槽位111的侧槽壁形成支撑肋板113。
24.请参阅图3
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4，夹靠件21包括活动安装在安装槽位111内的靠板架211和固定设置在靠板架211下端的连接杆块212，靠板架211包括板体2111和固定焊接在板体2111侧面的加固柱2112，板体2111设置两组，两组的板体2111侧面的上下两端分别固定焊接加固柱2112，且在下端的加固柱2112上固定焊接连接杆块212，并在板体2111的侧面下端固定焊接轴柱2113，轴柱2113活动安装在轴接孔112内，连接杆块212的一端固定焊接在加固柱2112上，另一端开设有连接槽口2121。
25.复位驱动件22包括固定焊接在安装槽位111内的导向柱221和固定焊接在导向柱221一端的限位块222，并在导向柱221上活动套装复位弹簧223和套环224，复位弹簧223的一端固定焊接在套环224的侧面，另一端固定焊接在安装槽位111的槽壁上，且套环224的下端活动连接有推杆225，推杆225的另一端活动安装在连接杆块212的连接槽口2121内，将靠板架211通过下端的轴柱2113活动安装在安装槽位111内，并通过连接杆块212与复位驱动件22的推杆225活动连接，且推杆225的另一端活动安装在导向柱221上套装的套环224上，并将导向柱221上套装的复位弹簧223的一端固定焊接在套环224的侧面，另一端固定焊接在安装槽位111的槽壁上，当机电设备对夹靠件21进行抵靠时，推杆225推动套环224在导向柱221上移动并对复位弹簧223进行挤压，复位弹簧223提供的恢复的力，使得靠板架211能够对机电设备进行牢固的夹持固定。
26.工作原理：当需要对机电设备进行维护检修时，将机电设备放置在放置底座11上，一侧抵靠在靠板12上，另一侧抵靠在夹靠件21上，复位驱动件22对夹靠件21提供恢复的力，使得机电设备能够紧固的夹靠在靠板12和夹靠件21之间。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。