显示面板及显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.显示面板通常包括若干个发光单元，通过若干个发光单元的发光实现画面的显示。
3.传统技术中，显示面板的若干个发光单元通常呈阵列排列。其中，每个发光单元均包括发光器件和颜色转换单元。
4.申请人在实现传统技术的过程中发现：传统技术中显示面板相邻两个颜色转换单元之间容易串光。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对传统技术中微led显示面板相邻两个颜色转换单元之间容易串光的问题，提供一种显示面板及显示装置。
6.一种显示面板，包括：
7.驱动背板，包括基板以及设置于所述基板的驱动电路；
8.多个发光单元，间隔设置于所述驱动背板上，并通过所述驱动电路驱动发光；
9.所述发光单元包括：
10.至少两个导电遮光柱，设置于所述驱动背板上，至少两个所述导电遮光柱之间具有间隙，所述间隙构成收纳腔；
11.颜色转换单元，位于所述收纳腔内；
12.发光器件，位于所述颜色转换单元远离所述驱动背板的一侧，所述发光器件通过所述导电遮光柱与所述驱动背板电连接，所述发光器件在所述驱动背板上的正投影覆盖所述收纳腔在所述驱动背板上的正投影。
13.在其中一个实施例中，至少两个所述导电遮光柱环绕所述颜色转换单元设置，且构成环形导电遮光层。
14.在其中一个实施例中，所述环形导电遮光层包括至少两个开口，所述开口用于使至少连个所述导电遮光柱之间绝缘。
15.在其中一个实施例中，所述至少两个开口的连线与所述多个发光单元的排列方向的夹角为锐角。
16.在其中一个实施例中，所述环形导电遮光层为封闭环形，所述至少两个导电遮光柱相连。
17.在其中一个实施例中，所述发光单元包括反射层，所述反射层位于所述发光器件远离所述驱动背板的一侧，所述反射层在所述驱动背板上的正投影覆盖所述发光器件在所述驱动背板上的正投影。
18.在其中一个实施例中，所述发光单元还包括遮光层，环绕所述颜色转换单元设置，
所述遮光层和所述至少两个导电遮光柱环绕所述颜色转换单元构成所述环形导电遮光层。
19.在其中一个实施例中，沿所述驱动背板到所述发光器件的方向上，所述导电遮光柱的厚度大于所述颜色转换单元的厚度。
20.在其中一个实施例中，所述发光单元还包括：
21.滤光层，位于所述收纳腔内，且位于所述颜色转换单元与所述驱动背板之间。
22.一种显示装置，包括如上述任意一个实施例中所述的显示面板。
23.上述显示面板和显示装置，包括驱动背板和间隔设置于驱动背板上的发光单元。该发光单元包括至少两个导电遮光柱、颜色转换单元及发光器件。其中，至少两个导电遮光柱形成收纳腔。颜色转换单元设置于收纳腔内。发光器件位于颜色转换单元远离驱动背板的一侧，且覆盖收纳腔。该显示面板，其至少两个导电柱既可以作为发光单元的电极，又可以实现发光器件与驱动背板之间的绑定，还可以防止相邻两个颜色转换单元之间串光，从而提升显示面板的显示效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术一个实施例中led芯片的剖面结构示意图；
26.图2为本技术另一个实施例中led芯片的剖面结构示意图；
27.图3为本技术一个实施例中显示面板的剖面结构示意图；
28.图4为本技术一个实施例中显示面板的俯视结构示意图；
29.图5为本技术另一个实施例中显示面板的俯视结构示意图；
30.图6为本技术一个实施例中第一导电遮光层和第二导电遮光层的俯视结构示意图；
31.图7为本技术一个实施例中显示面板的发光单元的排布示意图；
32.图8为本技术另一个实施例中显示面板的发光单元的排布示意图；
33.图9为本技术另一个实施例中显示面板的剖面结构示意图；
34.图10为本技术又一个实施例中显示面板的俯视结构示意图；
35.图11为本技术又一个实施例中显示面板的剖面结构示意图；
36.图12为本技术又一个实施例中显示面板的剖面结构示意图；
37.图13为本技术又一个实施例中显示面板的俯视结构示意图；
38.图14为本技术另一个实施例中第一导电遮光层和第二导电遮光层的俯视结构示意图；
39.图15为本技术又一个实施例中显示面板的发光单元的排布示意图；
40.图16为本技术又一个实施例中显示面板的发光单元的排布示意图；
41.图17为本技术又一个实施例中显示面板的剖面结构示意图；
42.图18为本技术又一个实施例中显示面板的俯视结构示意图；
43.图19为本技术又一个实施例中显示面板的剖面结构示意图。
44.其中，各附图标号所代表的含义分别为：
45.10、显示面板；12、第一方向；14、第二方向；101、驱动背板；102、发光单元；120、发光器件；1202、第一电极；1204、第二电极；122、n型氮化镓层；124、多量子阱层；126、p型氮化镓层；1302、第一开口；1304、第二开口；132、第一导电遮光柱；134、第二导电遮光柱；140、颜色转换单元；150、遮光层；160、反射层；170、滤光层；180、盖板。
具体实施方式
46.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
47.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.显示面板是一种由发光器件发光，由颜色转换单元对发光器件发出的光进行颜色转换从而得到红绿蓝三原色，通过红绿蓝三原色的复合实现显示的电子器件。这里的发光器件可以是微led(micro-led，微发光二极管)芯片或led芯片。
50.在本技术的下述实施例中，以发光器件120为led芯片为例对本技术的技术方案进行说明。需要注意的是，使用led芯片作为发光器件120仅是本技术的一个实施例，在其它实施例中，发光器件120还可以是lcd(liquid crystal display，液晶显示器)或oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)器件，不再赘述。本技术的发明构思是：通过至少两个导电遮光柱形成收纳腔，将颜色转换单元设置在收纳腔内，发光器件120与导电遮光柱电连接，且覆盖收纳腔。以此，在导电遮光柱实现电极的导电作用和绑定作用的同时，还可以避免相邻的颜色转换单元之间串光。因此，凡是符合本技术的发明构思的实施例都应理解为在本技术的保护范围之中。
51.在本技术的实施例之前，首先对led芯片的结构进行说明。一般来说，如图1和图2所示，led芯片的结构包括倒装结构、正装结构和垂直结构。led芯片包括n型氮化镓层122、p型氮化镓层126，以及位于n型氮化镓层122和p型氮化镓层126之间的多量子阱层124。当led芯片通电时，n型氮化镓层122会产生电子，p型氮化镓层126会产生空穴。电子和空穴在电场的作用下定向移动，在多量子阱层124中复合放出能量，此时led芯片即可发光。其中n型氮
化镓层122与第一电极1202连接，p型氮化镓层126与第二电极1204连接，从而使发光器件120可以通电发光。
52.倒装结构和正装结构中，第一电极1202和第二电极1204位于发光器件120的同侧，如图1所示。在图2所示的垂直结构中，第一电极1202和第二电极1204位于发光器件120的不同侧。
53.一般来说，采用发光器件120的显示面板10具有顶发光和底发光两种结构。下面从这两种不同的结构对本技术的显示面板10进行描述。
54.对于底发光的显示面板10：
55.在一个实施例中，如图3所示，本技术提供一种显示面板10，包括驱动背板101及设于驱动背板101上的多个发光单元102。在此，底发光指的是显示面板10发光时，发光单元102发出的光线通过驱动背板101射出。
56.具体的，驱动背板101一般包括基板及位于基板上的驱动电路。其中，基板可以是以聚酰亚胺薄膜为材料的柔性基板，也可以是刚性基板，在此不做限定。驱动电路是指由薄膜晶体管和电容构成的电路。一般来说，一个驱动电路可以包括两个或两个以上的薄膜晶体管，以及一个或一个以上的电容。驱动电路用于驱动发光器件120，从而使发光器件120发光。
57.多个发光单元102间隔的设置在驱动背板101上。一般来说，多个发光单元102可以呈阵列的排布于驱动背板101上。发光单元102用于在驱动电路的驱动下发出红光、绿光或蓝光，从而通过三原色的复合实现显示面板10的显示。
58.本技术的显示面板10，其发光单元102可以包括至少两个导电遮光柱。本实施例中以两个导电遮光柱为例，即如图3中所示，发光单元102包括第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134。发光单元102还可以包括颜色转换单元140和发光器件120。其中，如图3和图4所示，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134均设置于驱动背板101上，且第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间具有间隙，该间隙形成收纳腔。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以是不透明的全反射膜层。在此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以是银或金、铟形成的不透明的全反射金属层。
59.颜色转换单元140位于收纳腔内，用于对发光器件120发出的光进行颜色转换。一般来说，发光器件120可以发出蓝色光或紫外光，颜色转换单元140用于将蓝色光或紫外线转换为红光、绿光和蓝光。以发光器件120可以发出蓝色光为例，一般来说，颜色转换单元140即可包括红色转换单元、绿色转换单元和透明转换单元。其中，红色转换单元可以将发光器件120发出的蓝光转换为红色；绿光转换单元可以将发光器件120发出的蓝光转换为绿光；透明转换单元可以透射蓝光。颜色转换单元140可以采用量子点颜色转换材料制成。
60.发光器件120设于颜色转换单元140远离驱动背板101的一侧，且通过第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134与驱动背板101电连接，从而使驱动电路向发光器件120输出驱动电流。由上述描述已知，发光器件120需要电连接有第一电极1202和第二电极1204。在此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134除围构形成收纳腔外，还可以作为发光器件120的电极，并实现发光器件120与驱动背板101的绑定。可以理解，在其他一些实施例中，发光器件120的第一电极1202和第二电极1204可以通过第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134实现与驱动背板101的绑定，此时第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以作为
实现绑定作用的焊料层。
61.在本实施例中，发光器件120还位于颜色转换单元140远离驱动背板101的一侧。发光器件120在驱动背板101上的正投影覆盖收纳腔在驱动背板101上的正投影，即发光器件120在驱动背板101上的正投影覆盖颜色转换单元140在驱动背板101上的正投影。以此，当发光器件120发光时，发光器件120发出的光可以经颜色转换单元140转换，再从驱动背板101射出，从而形成底发光的显示面板10。
62.更具体的，该显示面板10，包括驱动背板101及位于驱动背板101上的发光单元102。发光单元102包括位于驱动背板101上的第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134围构形成收纳腔。发光单元102还包括设于收纳腔内的颜色转换单元140，以及与第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134电连接，并覆盖收纳腔的发光器件120。该显示面板10工作时，驱动背板101上的驱动电路工作，输出驱动电流。驱动电流可以从第一导电遮光柱132或第二导电遮光柱134输入发光器件120。此时，发光器件120发光。发光器件120发出的光经颜色转换单元140转换后，从驱动背板101射出。
63.在该实施例中，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以采用不透明的全反射材料制备。以此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134既可以作为电极进行导电，又可以进行遮光。当位于收纳腔内的颜色转换单元140进行颜色转换时，即可避免相邻两个颜色转换单元140之间串光，从而提升显示面板10的显示效果。同时，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134还可以实现驱动背板101与发光器件120之间的绑定，以此即可通过制备一次导电遮光柱，实现多个功能。
64.需要理解的是，在上述实施例中，仅描述了发光单元102包括两个导电遮光柱，即第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134的实施例。在其它实施例中，发光单元102还可以进一步包括第三导电遮光柱和第四导电遮光柱等，这是本领域技术人员根据本技术的技术方案可以做出的改进，其也应理解为在本技术的保护范围之内。不再赘述。
65.在一个实施例中，上述第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134环绕颜色转换单元140设置，且构成环形导电遮光层。
66.具体来说，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间设有空隙，形成收纳腔，颜色转换单元140设置于收纳腔内。在此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134呈环形设置，并用于导电、绑定与遮光。
67.下面结合发光器件120的不同结构对本技术的显示面板10的结构进行说明。
68.在一个实施例中，当该底发光的显示面板10，其发光器件120采用如图1所示的结构时，例如采用正装结构，即发光器件120通过位于同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时。
69.如图4所示，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间相互绝缘，且第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间设置有不透明的遮光层150。遮光层150环绕颜色转换单元140设置，以使第一导电遮光柱132、第二导电遮光柱134和遮光层150环绕颜色转换单元140，形成环形导电遮光层。
70.具体的，在本实施例中，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134中的一个可以与驱动背板101上的驱动电路连接，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134中的另一个可以与地线连接。即第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134中的一个作为上述的第一电
极1202，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134中的另一个作为上述的第二电极1204。以此，当驱动电路工作时，发光器件120即连接于驱动电路与地线之间，从而实现发光器件120的发光。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间应彼此绝缘，以避免发生短路。在本实施例中，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134彼此间隔绝缘，且两者之间的间隙形成收纳腔。颜色转换单元140设于该收纳腔内。为避免相邻两个颜色转换单元140之间发生串光，因此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间还可以设有不透明且绝缘的遮光层150。该遮光层150与第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134环绕颜色转换单元140形成环形导电遮光层，以使颜色转换单元140转换光色时，不会发生串光。
71.在一个实施例中，当该底发光的显示面板10，其发光器件120采用采用如图1所示的结构时，例如采用正装结构，即发光器件120通过位于同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：
72.如图5和图6所示，上述由至少两个导电遮光柱形成的环形导电遮光层包括至少两个开口。在本实施例中，以环形导电遮光层包括两个开口为例进行说明。为便于描述，将两个开口分别命名为第一开口1302和第二开口1304。即，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间具有第一开口1302和第二开口1304，以使第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134相互绝缘。如图7所示，多个发光单元102在驱动背板101上沿相互垂直的第一方向12和第二方向14排列；从第一开口1302指向第二开口1304的第三方向偏离第一方向12和第二方向14。
73.具体的，在本实施例中，发光器件120需要通过第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134连接于驱动电路与地线之间。因此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间应彼此绝缘，以避免发生短路。在本实施例中，通过在第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间设置第一开口1302和第二开口1304，以使第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134通过第一开口1302和第二开口1304分离，实现绝缘目的。
74.为避免由于相邻两个颜色转换单元140在开口处串光，环形导电遮光层的至少两个开口应满足：上述的至少两个开口的连线与多个发光单元的排列方向的夹角为锐角。仍以环形导电遮光层包括第一开口1302和第二开口1304为例，第一开口1302和第二开口1304的位置应满足如下条件：
75.多个发光单元102在驱动背板101上沿相互垂直的第一方向12和第二方向14排列；从第一开口1302指向第二开口1304的第三方向偏离第一方向12和第二方向14。换句话说，第一开口1302与第二开口1304的连线，与多个发光单元102的排列方向的夹角为锐角。
76.一般来说，多个发光单元102在驱动背板101上呈阵列分布，即呈行呈列分布。我们将多个发光单元102呈行分布的方向命名为第一方向12；将多个发光单元102呈列分布的方向命名为第二方向14。因此，第一方向12与第二方向14相互垂直。在此，将从一个第一开口1302指向第二开口1304的方向命名为第三方向，为防止串光，第三方向应偏离第一方向12和第二方向14。此时第三方向即与第一方向12和第二方向14的夹角呈锐角。以此即可使相邻两个发光单元102中的第一开口1302和第二开口1304交错设置，从而避免相邻两个颜色转换单元140发生串光。
77.进一步的，该第一开口1302和第二开口1304的宽度还可以满足如下条件：
78.若颜色转换单元140呈多边形，则第一开口1302和第二开口1304的宽度应小于第
一开口1302和第二开口1304所在边的1/3。若颜色转换单元140呈圆形，则第一开口1302和第二开口1304的宽度小于圆形颜色转换单元140的直径的1/3。若颜色转换单元140呈椭圆形，则第一开口1302和第二开口1304的宽度小于椭圆形颜色转换单元140的短轴的1/3。
79.需要理解的是，本实施例的发明目的在于：通过限定第一开口1302与第二开口1304的位置关系，使第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间绝缘，且避免相邻两个颜色转换单元140彼此串光。图7仅为本技术一个实施例中发光单元102在驱动背板101上的排布示意图，其目的在于直观的体现出第一开口1302和第二开口1304相对于颜色转换单元140的位置关系。任意符合本技术发明思路的实施例都应理解为在本技术的保护范围内。例如，在一些实施例中，发光单元102在驱动背板101上的排布示意图还可以如图8所示。在图8所示实施例中，三个颜色转换单元140可以分别是红色转换单元、绿色转换单元和透明转换单元。不再赘述。
80.在上述实施例中，仅描述了发光单元102包括第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134，以及第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间具有第一开口1302和第二开口1304的实施例。在其它实施例中，发光单元102还可以包括第三导电遮光柱和第三开口，不再赘述。
81.在一个实施例，当该底发光的显示面板10，其发光器件120采用如图2所示的垂直结构时，即发光器件120通过位于不同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：
82.如图9所示，本技术的显示面板10，还包括：反射层160。反射层160设置于发光器件120远离第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134的一侧，且反射层160为不透明的全反射膜层。
83.具体的，在本实施例中，发光器件120可以通过第一导电遮光柱132或/和第二导电遮光柱134与驱动背板101上的驱动电路连接。发光器件120还可以通过反射层160与地线连接。即第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134作为上述发光器件120的第一电极1202；反射层160作为上述发光器件120的第二电极1204。以此，当驱动电路工作时，发光器件120即连接于驱动电路与地线之间，从而实现发光器件120的发光。
84.在此，反射层160可以是不透明的全反射膜层。以此，在发光器件120发光时，反射层160即可将发光器件120发出的光反射至位于收纳腔内的颜色转换单元140中。
85.进一步的，如图9和图10所示，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134相连形成封闭环形结构。反射层160在驱动背板上的正投影覆盖收纳腔在驱动背板上的正投影。
86.具体的，发光器件120采用如图2所示的垂直结构时，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134均作为第一电极1202与n型氮化镓层122连接。由此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以电性连通，也可以不电性连通。为提升第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134对光线的隔绝能力，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以连接成为一个导电层，此时，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134形成密闭的收纳腔。颜色转换单元140置于该收纳腔内。
87.反射层160在驱动背板101上的正投影可以覆盖发光器件120在驱动背板101上的正投影，即反射层160可以覆盖发光器件120，从而将发光器件120朝反射层160发出的光全部发射入收纳腔中。使用不透明的全反射膜层作为第一导电遮光柱132、第二导电遮光柱134和反射层160，可以使发光器件120发出的光仅沿显示面板10的出光方向传播，从而提升
显示面板10的显示效果。
88.在另一个实施例中，当该底发光的显示面板10，其发光器件120采用倒装结构时，即发光器件120通过位于同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：
89.如图9所示，本技术的显示面板10，也可以包括反射层160。反射层160设置于发光器件120远离第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134的一侧，且反射层160为不透明的全反射膜层。此时，反射层160可以覆盖发光器件120，反射层160仅用于反射发光器件120所发出的光，不作为电极使用。可以理解，此时第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以作为发光器件120的电极，也可以不作为电极而用于实现驱动背板101与发光器件120的电极之间的绑定。
90.在一个实施例中，如图11所示，本技术的显示面板10，还包括：滤光层170。
91.具体的，滤光层170用于对颜色转换单元140发出的光线进行过滤。由前述描述已知，颜色转换单元140可以发出绿色光、红色光和蓝色光。在此，为防止颜色转换单元140发出的光线的色度不纯，可以采用滤光层170对光线进行过滤。由此，滤光层170也可以包括绿光过滤单元、红光过滤单元和蓝光过滤单元。滤光层170设置于收纳腔内，与颜色转换单元140对应设置，且位于颜色转换单元140远离发光器件120的一侧。
92.对于顶发光的显示面板10：
93.在一个实施例中，如图12所示，本技术提供一种显示面板10，包括驱动背板101及设于驱动背板101上的多个发光单元102。在此，顶发光指的是显示面板10发光时，发光单元102发出的光线远离驱动背板101射出。
94.具体的，驱动背板101一般包括基板及位于基板上的驱动电路。具体设置与上述实施例相同，此处不再赘述。
95.多个发光单元102间隔的设置在驱动背板101上。一般来说，多个发光单元102可以呈阵列的排布于驱动背板101上。发光单元102用于在驱动电路的驱动下发出红光、绿光或蓝光，从而通过三原色的复合实现显示面板10的显示。
96.本技术的显示面板10，其发光单元102可以包括至少两个导电遮光柱。本实施例中以两个导电遮光柱为例，即如图12中所示，发光单元102可以包括第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134。发光单元102还可以包括颜色转换单元140和发光器件120。其中，如图12和图13所示，发光器件120设置于驱动背板101的基板上。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134均设置于发光器件120上，且第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间具有间隙，该间隙形成收纳腔。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以是不透明的全反射膜层。在此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以是银或金、铟形成的不透明的全反射金属层。
97.颜色转换单元140位于收纳腔内，用于对发光器件120发出的光进行颜色转换，该部分与上述的底发光显示面板的实施例相同，不再赘述。
98.由上述描述已知，发光器件120需要电连接有第一电极1202和第二电极1204。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134除围构形成收纳腔外，还可以作为发光器件120的电极。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以连接于驱动电路与发光器件120之间，从而使驱动电路向发光器件120输出驱动电流。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134也可仅仅围构形成收纳腔，而不作为发光器件的电极。
99.在本实施例中，发光器件120还位于颜色转换单元140靠近驱动背板101的一侧，以当发光器件120发光时，led发出的光可以经颜色转换单元140转换，再从远离驱动背板101的方向射出，从而形成顶发光的显示面板10。
100.更具体的，该显示面板10，包括驱动背板101及位于驱动背板101上的发光单元102。发光单元102包括位于驱动背板101上的发光器件120，及设于发光器件120上的第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134。第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134围构形成收纳腔。发光单元102还包括设于收纳腔内的颜色转换单元140。该显示面板10工作时，驱动背板101上的驱动电路工作，输出驱动电流。驱动电流可以从第一导电遮光柱132或第二导电遮光柱134输入发光器件120。此时，发光器件120发光。发光器件120发出的光经颜色转换单元140转换后，从远离驱动背板101的方向射出。
101.在该实施例中，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以采用不透明的全反射材料制备。以此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134既可以作为电极进行导电，又可以进行遮光。当位于收纳腔内的颜色转换单元140进行颜色转换时，即可避免相邻两个颜色转换单元140之间串光，从而提升显示面板10的显示效果。
102.需要理解的是，在上述实施例中，仅描述了发光单元102包括两个导电遮光柱，即第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134的实施例。在其它实施例中，发光单元102还可以进一步包括第三导电遮光柱和第四导电遮光柱等，这是本领域技术人员根据本技术的技术方案可以做出的改进，其也应理解为在本技术的保护范围之内。不再赘述。
103.在一个实施例中，上述第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134环绕颜色转换单元140形成环形遮光导电层。
104.具体来说，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间设有空隙，形成收纳腔，颜色转换单元140设置于收纳腔内。在此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134呈环形设置，并用于导电与遮光。
105.下面结合发光器件120的不同结构对本技术的显示面板10的结构进行说明。
106.在一个实施例中，当该顶发光的显示面板10，参照图12，当发光器件120采用正装结构时，即发光器件120通过位于同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：可以理解，此时第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以仅用于围构形成收纳腔。
107.如图13所示，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间相互绝缘，且第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间设置有不透明的遮光层150。遮光层150环绕颜色转换单元140设置，以使第一导电遮光柱132、第二导电遮光柱134和遮光层150环绕颜色转换单元140，形成环形遮光导电层。该部分与上述的底发光的实施例相同，不再赘述。
108.在一个实施例中，当该顶发光的显示面板10，其发光器件120采用正装结构时，即发光器件120通过位于同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：可以理解，此时第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以仅用于围构形成收纳腔。
109.如图14所示，上述由至少两个导电遮光柱形成的环形导电遮光层包括至少两个开口。在本实施例中，以环形导电遮光层包括两个开口为例进行说明。为便于描述，将两个开口分别命名为第一开口1302和第二开口1304。即，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间具有第一开口1302和第二开口1304，以使第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134相互绝缘。如图14和图15所示，多个发光单元102在驱动背板101上沿相互垂直的第一方
向12和第二方向14排列；从第一开口1302指向第二开口1304的第三方向偏离第一方向12和第二方向14。
110.具体的，在本实施例中，发光器件120需要通过第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134连接于驱动电路与地线之间。因此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间应彼此绝缘，以避免发生短路。在本实施例中，通过在第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间设置第一开口1302和第二开口1304，以使第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134通过第一开口1302和第二开口1304分离，实现绝缘目的。
111.为避免由于相邻两个颜色转换单元140在开口处串光，环形导电遮光层的至少两个开口应满足：上述的至少两个开口的连线与多个发光单元的排列方向的夹角为锐角。仍以环形导电遮光层包括第一开口1302和第二开口1304为例，第一开口1302和第二开口1304的位置应满足如下条件：
112.多个发光单元102在驱动背板101上沿相互垂直的第一方向12和第二方向14排列；从第一开口1302指向第二开口1304的第三方向偏离第一方向12和第二方向14。换句话说，第一开口1302与第二开口1304的连线，与多个发光单元102的排列方向的夹角为锐角。
113.一般来说，多个发光单元102在驱动背板101上呈阵列分布，即呈行呈列分布。我们将多个发光单元102呈行分布的方向命名为第一方向12；将多个发光单元102呈列分布的方向命名为第二方向14。因此，第一方向12与第二方向14相互垂直。在此，将从一个第一开口1302指向第二开口1304的方向命名为第三方向，为防止串光，第三方向应偏离第一方向12和第二方向14。此时第三方向即与第一方向12和第二方向14的夹角呈锐角。以此即可使相邻两个发光单元102中的第一开口1302和第二开口1304交错设置，从而避免相邻两个颜色转换单元140发生串光。
114.进一步的，该第一开口1302和第二开口1304的宽度还可以满足如下条件：
115.若颜色转换单元140呈多边形，则第一开口1302和第二开口1304的宽度应小于第一开口1302和第二开口1304所在边的1/3。若颜色转换单元140呈圆形，则第一开口1302和第二开口1304的宽度小于圆形颜色转换单元140的直径的1/3。若颜色转换单元140呈椭圆形，则第一开口1302和第二开口1304的宽度小于椭圆形颜色转换单元140的短轴的1/3。
116.需要理解的是，本实施例的发明目的在于：通过限定第一开口1302与第二开口1304的位置关系，使第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间绝缘，且避免相邻两个颜色转换单元140彼此串光。图15仅为本技术一个实施例中发光单元102在驱动背板101上的排布示意图，其目的在于直观的体现出第一开口1302和第二开口1304相对于颜色转换单元140的位置关系。任意符合本技术发明思路的实施例都应理解为在本技术的保护范围内。例如，在一些实施例中，发光单元102在驱动背板101上的排布示意图还可以如图16所示。在图16所示实施例中，三个颜色转换单元140可以分别是红色转换单元、绿色转换单元和透明转换单元。不再赘述。
117.在上述实施例中，仅描述了发光单元102包括第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134，以及第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134之间具有第一开口1302和第二开口1304的实施例。在其它实施例中，发光单元102还可以包括第三导电遮光柱和第三开口，不再赘述。
118.在一个实施例，当该顶发光的显示面板10，其发光器件120采用如图2所示的垂直
结构时，即发光器件120通过位于不同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：
119.如图17所示，本技术的显示面板10，还包括：反射层160。反射层160设置于发光器件120与驱动背板101之间，且反射层160为不透明的全反射膜层。
120.具体的，在本实施例中，发光器件120可以通过反射层160与驱动背板101上的驱动电路电连接。发光器件120还可以通过第一导电遮光柱132或/和第二导电遮光柱134与地线连接。即第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134作为上述发光器件120的第一电极1202；反射层160作为上述发光器件120的第二电极1204。以此，当驱动电路工作时，发光器件120即连接于驱动电路与地线之间，从而实现发光器件120的发光。
121.在此，反射层160可以是不透明的全反射膜层。以此，在发光器件120发光时，反射层160即可将发光器件120发出的光反射至位于收纳腔内的颜色转换单元140中。
122.进一步的，如图17和图18所示，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134相连形成封闭环形结构。反射层160在驱动背板101上的正投影覆盖收纳腔在驱动背板101上的正投影，也即反射层160覆盖收纳腔。
123.具体的，发光器件120采用如图2所示的垂直结构时，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134均作为第一电极1202与n型氮化镓层122连接。由此，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以电性连通，也可以不电性连通。为提升第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134对光线的隔绝能力，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134可以连接成为一个导电层，此时，第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134形成密闭的收纳腔。颜色转换单元140置于该收纳腔内。
124.反射层160可以覆盖发光器件120，从而将发光器件120朝反射层160发出的光全部发射入收纳腔中。使用不透明的全反射膜层作为第一导电遮光柱132、第二导电遮光柱134和反射层160，可以使发光器件120发出的光仅沿显示面板10的出光方向传播，从而提升显示面板10的显示效果。
125.在另一个实施例中，当该顶发光的显示面板10，其发光器件120采用倒装结构时，即发光器件120通过位于同侧的第一电极1202和第二电极1204通电发光时：
126.如图17所示，本技术的显示面板10，也可以包括反射层160。反射层160设置于发光器件120远离第一导电遮光柱132和第二导电遮光柱134的一侧，且反射层160为不透明的全反射膜层。此时，反射层160可以覆盖发光器件120，反射层160可以用于反射发光器件120所发出的光，不作为电极使用。
127.在一个实施例中，如图19所示，本技术的显示面板10，还包括：滤光层170。
128.具体的，滤光层170用于对颜色转换单元140发出的光线进行过滤。由前述描述已知，颜色转换单元140可以发出绿色光、红色光和蓝色光。在此，为防止颜色转换单元140发出的光线的色度不纯，可以采用滤光层170对光线进行过滤。由此，滤光层170也可以包括绿光过滤单元、红光过滤单元和蓝光过滤单元。滤光层170设置于收纳腔内，与颜色转换单元140对应设置，且位于颜色转换单元140远离发光器件120的一侧。
129.进一步的，滤光层170远离驱动背板101的一侧还可以设有盖板180，从而对颜色转换单元140及滤光层170进行封装。
130.在一个实施例中，本技术还提供一种显示装置，包括如上述任意一个实施例中的显示面板10。显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相
框、导航仪、可穿戴设备、物联网设备等任何具有显示功能的产品或部件。
131.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
132.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。