一种低泄漏的密封高压风机的制作方法

1.本实用新型属于一种通风设备，具体的说，尤其涉及一种低泄漏的密封高压风机。


背景技术：

2.离心通风机拥有流量大压力高的优点，在化工化肥石油炼化电力冶金环保气力输送等众多场合广泛应用。特别近几年化工石油等系统用通风机对高压通风机密封性能提出较高的要求,而高压通风机的简易焊接结构对密封设计的比较简易，无法满足化工等行业气力输送系统环保及安全的要求。
3.为使风机密封效果较好,通风机大多采用加厚材料使用机械密封等措施，但原来的前盖板于机壳是靠机壳补强圈内螺纹螺栓连接，前盖板外侧螺栓连接处平面度就无法保证，加上机壳内螺纹自身的密封效果就不好，特别是化工石油等多为不锈钢材料的风机的螺栓压紧力难以保证，拆开盖板螺栓容易断裂在机壳螺纹内，螺栓断段取出困难。
4.目前，还没有可行的技术来解决的普通高压通风机密封问题；也没有普通焊接结构高压通风机各部零部件连接之间密封泄露问题的可靠解决办法。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可靠运行的风机装置，风机为简单的钢板焊接结构，通过采用机壳外置连接，相应配合的前盖板外平面连接法兰，使用螺栓穿孔螺母紧固的方式连接，机壳于主轴间的密封采用流体压力平衡的方式阻止泄露。
6.本实用新型一种低泄漏的密封高压风机，采用以下技术方案实现的：包括进风口、前盖板、盖板肋板、前盖板外筒、前盖板外法兰、连接螺栓、机壳连接法兰、机壳内筒、机壳前侧板、蜗壳板、机壳部、叶轮部、机壳后侧板、流体压力平衡密封装置、主轴、传动组、联轴器、电动机、底座、出风口、机壳下部、机壳上部、侧板对口法兰、蜗壳对口法兰、密封轴套、连接板、密封环、流体进口、压力调节阀、密封体、连接螺栓、调整螺钉、同心块、定位孔、调整螺纹孔和异位螺纹孔；
7.气体由所述进风口进入所述叶轮部，所述电动机通过所述联轴器与所述传动组的所述主轴连接，所述主轴带动所述叶轮部旋转将气体增压经过所述机壳部整流后由所述出风口输出，所述机壳前侧板与所述前盖板之间通过所述机壳连接法兰和所述前盖板外法兰用所述连接螺栓紧固；
8.其要点是所述机壳后侧板与所述主轴的连接处设有流体压力平衡密封装置，所述流体压力平衡密封装置包括其后端设有的所述同心块，所述同心块为四等分结构，所述同心块的端面设有和密封体同位的连接孔和异位螺纹孔，外柱面设有所述密封轴套、所述定位孔以及所述调整螺纹孔，所述同心块外止口和所述密封体内孔无间隙配合，所述同心块外止口和所述密封内套的外圆间隙配合，并用所述调整螺钉拧入所述调整螺纹孔，所述密封轴套外圆周为光滑面，其内孔和所述主轴为无间隙配合，
9.所述密封体内腔两侧与所述主轴的结合处设有所述密封环，所述密封环的外侧装
入所述密封体的定位槽里，内侧与所述轴套的外圆光滑面接触，
10.所述流体压力平衡密封装置上设有所述流体进口，所述流体进口上设有所述压力调节阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的效果是：
12.该结构密封风机前盖板于机壳密封效果好，不会因更换叶轮或更换密封等操作时螺栓容易断裂在机壳补强板的内螺纹内。
13.在通风机后侧板的流体压力平衡密封装置用的为氮气，也可以是不和输送介质反应的其它气体或液体。
14.后侧板的密封自带同心块，安装维修方便。
15.风机出口设计为圆形法兰连接，既方便了用户管道的连接，有保证了密封效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中机壳部的结构示意视图；
18.图3是图2中c处的结构示意局部放大图；
19.图4是图3的d向结构示意图；
20.图5是图1中e处的结构示意局部放大图。
21.图中：1、进风口；2、前盖板；3、盖板肋板；4、前盖板外筒；5、前盖板外法兰；6、连接螺栓；7、机壳连接法兰；8、机壳内筒；9、机壳前侧板；10、蜗壳板；11、机壳部；12、叶轮部；13、机壳后侧板；14、流体压力平衡密封装置；15、主轴； 16、传动组；17、联轴器；18、电动机；19、底座；20、出风口；21、机壳下部；22、机壳上部；23、侧板对口法兰；24、蜗壳对口法兰；25、密封轴套；26、连接板；27、密封环；28、流体进口；29、压力调节阀；30、密封体；31、连接螺栓；32、调整螺钉；33、同心块；34、定位孔；35、调整螺纹孔；36、异位螺纹孔。
具体实施方式
22.下面结合图1至图5对本实用新型作进一步说明。
23.本实用新型一种低泄漏的密封高压风机，采用以下技术方案实现的：包括进风口1、前盖板2、盖板肋板3、前盖板外筒4、前盖板外法兰5、连接螺栓6、机壳连接法兰7、机壳内筒8、机壳前侧板9、蜗壳板10、机壳部11、叶轮部12、机壳后侧板13、流体压力平衡密封装置14、主轴15、传动组16、联轴器17、电动机18、底座19、出风口20、机壳下部21、机壳上部22、侧板对口法兰23、蜗壳对口法兰24、密封轴套25、连接板26、密封环27、流体进口28、压力调节阀29、密封体30、连接螺栓31、调整螺钉32、同心块33、定位孔34、调整螺纹孔35和异位螺纹孔36；
24.气体由所述进风口1进入所述叶轮部12，所述电动机18通过所述联轴器17与所述传动组16的所述主轴15连接，所述主轴15带动所述叶轮部12旋转将气体增压经过所述机壳部11整流后由所述出风口20输出，所述机壳前侧板9与所述前盖板2之间通过所述机壳连接法兰7和所述前盖板外法兰5用所述连接螺栓6紧固；
25.所述机壳后侧板13与所述主轴15的连接处设有流体压力平衡密封装置14，所述流体压力平衡密封装置14包括其后端设有的所述同心块33，所述同心块33为四等分结构，所
述同心块33的端面设有和密封体同位的连接孔和异位螺纹孔36，外柱面设有所述密封轴套25、所述定位孔34以及所述调整螺纹孔35，所述同心块33外止口和所述密封体30内孔无间隙配合，所述同心块33外止口和所述密封内套25的外圆间隙配合，并用所述调整螺钉32拧入所述调整螺纹孔35，所述密封轴套25外圆周为光滑面，其内孔和所述主轴15为无间隙配合，
26.所述密封体30内腔两侧与所述主轴15的结合处设有所述密封环27，所述密封环27的外侧装入所述密封体30的定位槽里，内侧与所述轴套25的外圆光滑面接触，
27.所述流体压力平衡密封装置14上设有所述流体进口28，所述流体进口28上设有所述压力调节阀29。
28.与现有技术相比，本实用新型的效果是：
29.该结构密封风机前盖板于机壳密封效果好，不会因更换叶轮或更换密封等操作时螺栓容易断裂在机壳补强板的内螺纹内。
30.在通风机后侧板的流体压力平衡密封装置用的为氮气，也可以是不和输送介质反应的其它气体或液体。
31.后侧板的密封自带同心块，安装维修方便。
32.机壳剖分法兰于机壳侧板及蜗壳板的焊接设计了防止焊道干涉空间，保证了对口法兰平面密封的可靠性。
33.风机出口设计为圆形法兰连接，既方便了用户管道的连接，有保证了密封效果。
34.本实用新型中机壳板连接法兰7为外置结构，法兰面内侧设计rf凸起密封面，机壳板连接法兰7与机壳前侧板9之间设有扳手空间。前盖板2上设有与机壳板连接法兰7匹配的前盖板外法兰5，前盖板外筒4外径和机壳内筒8之间设计了径向间隙，方便与进风口1和叶轮部12的同心度间隙调整。
35.本实用新型中机壳前侧板9与前盖板2之间通过机壳连接法兰7和前盖板外法兰5用连接螺栓6紧固；机壳后侧板13与主轴15属于间隙配合，利用流体压力平衡密封装置14密封，用略高于风机内部压力的高压气体维持后侧板轴间隙的压力平衡，阻止输送气体通过机壳后侧板于主轴间隙泄露。前盖板2设计了与机壳连接法兰7匹配的前盖板外法兰5，前盖板外筒4外径和机壳内筒8之间设计了径向间隙，方便与前盖板连接的进风口1和叶轮部12的同心度间隙调整。进风口1与前盖板2之间采用同连接尺寸的法兰连接，待调整好和叶轮部12的间隙后，将进风口法兰与前盖板法兰用沉头螺钉定位；机壳部11内叶轮部12的轮毂和主轴15用平键连接，传动组16采用稀油润滑，设计了水冷却装置，传动组16通过联轴器17或皮带轮与电动机18连接,传动组16、机壳部11以及电动机18等全部零部件安装在底座19上。出风口20的圆形法兰面积略大于原方形出风口面积取标准口径，采用平面凸起密封。蜗壳对口法兰24处的机壳上部22与机壳下部21剖分面的蜗壳板10设计了焊缝干涉间隙，焊接后焊道高度仍低于24对口法兰密封面。侧板对口法兰23处的机壳上部22与机壳下部21剖分面的侧板剖分处，留有焊缝干涉间隙，焊接后焊道高度仍低于侧板对口法兰23密封面。
36.本实用新型中流体压力平衡密封装置14的密封轴套25外圆磨削加工表面光滑，内孔和主轴15无间隙配合；密封体30材料为不锈钢，剖分结构便于内部零件装配调整和更换；流体压力平衡密封装置14的后端设置有同心块33，同心块33为4等分结构，端面设计了和密封体同位的连接孔和异位螺纹孔36，外柱面设计了和密封轴套25、定位孔34以及调整螺纹
孔35，同心块33外止口和密封体30内孔配合无间隙，和密封内套25的外圆间隙很小，用调整螺钉32拧入调整螺纹孔35，调整密封轴套25和同心块33间隙，使下侧略小上侧略大，来消除可能受输送介质温度膨胀造成的机壳后侧板13带着密封体30向上移动的影响。
37.参考图1和图5，图中流体压力平衡密封装置14，待同心块33和密封轴套25间隙调整完成后，将连接板26轴向定位焊接在机壳后侧板13上，拧紧密封体和连接板的连接螺栓31，拆去同心块与密封体30的调整螺钉32，用调整螺钉32拧入同心块33的异位螺纹孔36，顶出同心块33，再将调整螺钉32拧入密封轴套25的定位孔34，使密封轴套25和主轴15的定位增强。
38.参考图5，图中流体压力平衡密封装置14的密封体30内腔两侧与主轴15结合处设计了密封环27，材料为柔性石墨，剖分结构，外侧装入密封体30的定位槽里，内侧与密封轴套25外圆光滑的圆面接触，因自身润滑特性，摩擦阻力极小不会损伤密封轴套25，其自身磨损轻微。流体压力平衡密封装置14的流体进口28，流体进口28上设有压力调节阀29，以保持进入密封体30的流体压力略高于风机后侧板处的泄露气体压力。流体压力平衡密封装置14使用的流体，可以是氮气，也可以是不和输送介质反应的其它气体或者液体。
39.本实用新型的低泄漏密封风机，优化了壳体连接及密封结构，能够解决高压通风机输送气体泄露大的的难题，适合在对风机低泄露量密封要求严格的化工石油及其它类似场合使用。