一种通用型粉末冶金模具的制作方法

1.本实用新型涉及冶金模具技术领域，特别是一种通用型粉末冶金模具。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
3.在制造时，会首先在模具之间填充物料粉末，然后通过模具进行压实获得成品。
4.在中国专利cn210676955u中公开的一种粉末冶金模具，该粉末冶金模具，本实用新型通过在模具上加装一个伸缩拿起装置，通过伸缩拿起装置，将放置在桌面或货架的模具拿出使用时，模具上能够有用手握住的地方，方便拿起模具放在机器上使用，伸缩拿起装置通过伸缩杆能够在连接台内部伸缩使用，不使用的使用就放置在连接台的内部，不会影响到模具的安装使用，伸缩杆能够与连接台内部的连接口完全贴合，不会影响连接台的内部有空隙影响到模具模压时的受力情况，但是，该粉末冶金模具，在解决问题的同时，具有无法直接冶金模具和无法把冶金后的模具推送出来的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通用型粉末冶金模具。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种通用型粉末冶金模具，包括第一支座，所述第一支座中部开设有第一卡槽，所述第一卡槽贯穿第一支座，所述第一卡槽的顶部固定连接有冶金模具驱动机构，所述第一支座的底部固定连接有两个支架，两个所述支架的底部固定连接有第二支座，所述第二支座的顶部固定连接有冶金模具成型机构和成品推送机构；
7.所述冶金模具驱动机构包括液压缸，所述液压缸的输出端贯穿第一卡槽的内腔，所述液压缸的输出端固定连接有冶金冲板，所述冶金冲板的底部开设有两个第一通孔，所述冶金冲板的中部固定连接有上冲头，所述上冲头位于冶金冲板的底部，所述冶金冲板的两侧均设置有一个滑板。
8.可选的，所述冶金模具成型机构包括模具箱，所述模具箱为中空的长方体结构，所述模具箱的底部开设有若干第二通孔，所述若干第二通孔的内腔均固定连接有一个第一弹簧，若干所述第一弹簧的顶部固定连接有一个模型板，所述模型板的中部设置有成型腔，所述成型腔底部固定连接有推板，其中一个所述第一弹簧固定连接于推板的底部，所述模型板的顶部设置有两个滑柱。
9.可选的，两个所述滑柱的外表面直径与两个第一通孔的内表面直径相同，两个所述滑柱长度大于两个第一通孔的长度。
10.可选的，所述成品推送机构包括气缸支座，所述气缸支座的底部固定连接于第二支座的顶部，所述气缸支座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有可动箱，所述可动箱的底部设置有两个限位板，两个所述限位板的一侧均滑动连接有一个滑轨，两个所述滑轨的底部固定连接于第二支座的顶部，两个所述滑轨的两侧均固定连接有两个固定板，所述可动箱的一侧固定连接有推送架。
11.可选的，所述气缸的两侧均设置有一个第一螺栓，所述气缸通过两个第一螺栓与气缸支座螺纹连接。
12.可选的，两个所述支架的一侧均设置有第二卡槽，两个所述滑板均位于两个第二卡槽的内腔。
13.可选的，所述液压缸的外部固定连接有液压缸固定板，所述液压缸固定板的一侧固定连接有若干第二螺栓，所述液压缸外部的液压缸固定板通过若干第二螺栓与第一支座螺纹连接。
14.可选的，所述冶金冲板的中部开设有第三通孔，所述第三通孔的内腔固定连接有第二弹簧，所述第三通孔位于冶金冲板的下方，所述第三通孔的内径大于上冲头的外径，所述第二弹簧的底部固定连接有缓冲头，所述缓冲头的最底部位于上冲头最底部的下方。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型粉末冶金模具，通过设置冶金模具驱动机构来完成粉末冶金主要工作，当工作时，首先在成型腔内加入冶金粉末，然后启动液压缸，液压缸输出端的冶金冲板移动，由于缓冲头最底部在上冲头最底部的下方，冶金冲板底部的缓冲头先接触冶金模具成型机构，由于第二弹簧的，不仅可以给冶金冲板启动缓冲作用，还可以实现在冶金时防止金属粉末飞溅，然后冶金冲板下部的上冲头接触冶金模具成型机构中的成型腔，最后通过成品推送机构把冶金后的成品推送出来，这样就完成了粉末冶金的工作，由于冶金冲板两侧的滑板在第二卡槽的内腔移动，也保证了安全。
17.2、本实用新型粉末冶金模具，通过设置冶金模具成型机构来为冶金成型提供模具，工作时，成型腔内加入冶金粉末，当冶金冲板上的第一通孔接触模型板上的滑柱，由于模型板设置了第一弹簧，模型板向下压紧，上冲头接触成型腔产生压紧力，这样就在成型腔内产生了成品，并且由于成型腔底部固定连接有推板，推板的底部固定连接有第一弹簧，可以把冶金好的模具从成型腔内弹出。
18.3、本实用新型粉末冶金模具，通过设置成品推送机构，工作时打开气缸，与气缸输出端相连接的可动箱移动，可动箱上的推送架随之移动，当推送架的一段接触成品后，可以把成品从冶金模具成型机构上推送出来，由于可动箱底部设置了限位板，限位板的一侧有滑轨，滑轨两侧设置有固定板，可以使可动箱只能在滑轨上移动，保证了安全。
附图说明
19.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
20.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型冶金模具驱动机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型冶金模具成型机构剖视图的结构示意图；
23.图5为本实用新型成品推送机构的结构示意图。
24.图中：1-第一支座，2-冶金模具驱动机构，3-第二支座，4-冶金模具成型机构，5-成品推送机构，101-第一卡槽，102-支架，103-第二卡槽，104-液压缸固定板，105-第二螺栓，201-液压缸，202-冶金冲板，203-第一通孔，204-上冲头，205-滑板，206-第三通孔，207-第二弹簧，208-缓冲头，401-模具箱，402-第二通孔，403-第一弹簧，404-模型板，405-成型腔，406-滑柱，407-推板，501-气缸支座，502-气缸，503-可动箱，504-限位板，505-滑轨，506-固定板，507-推送架，508-第一螺栓。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1至图5所示，一种通用型粉末冶金模具，它包括第一支座1，第一支座1中部开设有第一卡槽101，第一卡槽101贯穿第一支座1，第一卡槽101的顶部固定连接有冶金模具驱动机构2，第一支座1的底部固定连接有两个支架102，两个支架102的底部固定连接有第二支座3，第二支座3的顶部固定连接有冶金模具成型机构4和成品推送机构5，通过设置冶金模具驱动机构2、冶金模具成型机构4和成品推送机构5来完成冶金工作；
27.冶金模具驱动机构2包括液压缸201，液压缸201的输出端贯穿第一卡槽101的内腔，液压缸201的输出端固定连接有冶金冲板202，冶金冲板202的底部开设有两个第一通孔203，冶金冲板202的中部固定连接有上冲头204，上冲头204位于冶金冲板202的底部，冶金冲板202的两侧均设置有一个滑板205，通过设置冶金模具驱动机构2来完成粉末冶金主要工作，当工作时，启动液压缸201，液压缸201输出端的冶金冲板202移动，冶金冲板202下部的上冲头204接触冶金模具成型机构4，最后通过成品推送机构5把冶金后的成品推送出来，这样就完成了粉末冶金的工作。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：冶金模具成型机构4包括模具箱401，模具箱401为中空的长方体结构，模具箱401的底部开设有若干第二通孔402，若干第二通孔402的内腔均固定连接有一个第一弹簧403，若干第一弹簧403的顶部固定连接有一个模型板404，模型板404的中部设置有成型腔405，成型腔405底部固定连接有推板407，其中一个第一弹簧403固定连接于推板407的底部，模型板404的顶部设置有两个滑柱406，通过设置冶金模具成型机构4来为冶金成型提供模具，工作时，成型腔405内加入冶金粉末，当冶金冲板202上的第一通孔203接触模型板404上的滑柱406，由于模型板404设置了第一弹簧，模型板404向下压紧，上冲头204接触成型腔405产生压紧力，这样就在成型腔405内产生了成品，并且由于成型腔405底部固定连接有推板407，推板407的底部固定连接有第一弹簧403，可以把冶金好的模具从成型腔405内弹出。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个滑柱406的外表面直径与两个第一通孔203的内表面直径相同，两个滑柱406长度大于两个第一通孔203的长度，由于滑柱406和第一通孔203的直径相同、长度不同，当上冲头204接触模型板404使，可以使模型板404向下移动。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：成品推送机构5包括气缸支座501，气缸支座501的底部固定连接于第二支座3的顶部，气缸支座501的顶部固定连接有气缸502，气缸502的输出端固定连接有可动箱503，可动箱503的底部设置有两个限位板504，两个限位板
504的一侧均滑动连接有一个滑轨505，两个滑轨505的底部固定连接于第二支座3的顶部，两个滑轨505的两侧均固定连接有两个固定板506，可动箱503的一侧固定连接有推送架507，通过设置成品推送机构5，工作时打开气缸502，与气缸502输出端相连接的可动箱503移动，可动箱503上的推送架507随之移动，当推送架507的一段接触成品后，可以把成品从冶金模具成型机构4上推送出来，由于可动箱503底部设置了限位板504，限位板504的一侧有滑轨505，滑轨505两侧设置有固定板506，可以使可动箱503只能在滑轨505上移动，保证了安全。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：气缸502的两侧均设置有一个第一螺栓508，气缸502通过两个第一螺栓508与气缸支座501螺纹连接，通过两个第一螺栓508把气缸502固定在气缸支座501上。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个支架102的一侧均设置有第二卡槽103，两个滑板205均位于两个第二卡槽103的内腔，由于滑板205在第二卡槽103的内腔移动，为的冶金冲板提供了路线，也保证了安全。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：液压缸201的外部固定连接有液压缸固定板104，液压缸固定板104的一侧固定连接有若干第二螺栓105，液压缸201外部的液压缸固定板104通过若干第二螺栓105与第一支座1螺纹连接，通过第二螺栓105把液压缸201固定在第一支座1上。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：冶金冲板202的中部开设有第三通孔206，第三通孔206的内腔固定连接有第二弹簧207，第三通孔206位于冶金冲板202的下方，第三通孔206的内径大于上冲头204的外径，第二弹簧207的底部固定连接有缓冲头208，缓冲头208的最底部位于上冲头204最底部的下方，由于缓冲头208最底部在上冲头204最底部的下方，冶金冲板202底部的缓冲头208先接触冶金模具成型机构4，由于第二弹簧207的，不仅可以给冶金冲板202启动缓冲作用，还可以实现在冶金时防止金属粉末飞溅。
35.综上所述：本实用新型粉末冶金模具，通过设置冶金模具驱动机构2来完成粉末冶金主要工作，当工作时，首先在成型腔405内加入冶金粉末，然后启动液压缸201，液压缸201输出端的冶金冲板202移动，由于缓冲头208最底部在上冲头204最底部的下方，冶金冲板202底部的缓冲头208先接触冶金模具成型机构4，由于第二弹簧207的，不仅可以给冶金冲板202启动缓冲作用，还可以实现在冶金时防止金属粉末飞溅，然后冶金冲板202下部的上冲头204接触冶金模具成型机构4中的成型腔405，最后通过成品推送机构5把冶金后的成品推送出来，这样就完成了粉末冶金的工作，由于冶金冲板202两侧的滑板205在第二卡槽103的内腔移动，也保证了安全；本实用新型粉末冶金模具，通过设置冶金模具成型机构4来为冶金成型提供模具，工作时，成型腔405内加入冶金粉末，当冶金冲板202上的第一通孔203接触模型板404上的滑柱406，由于模型板404设置了第一弹簧，模型板404向下压紧，上冲头204接触成型腔405产生压紧力，这样就在成型腔405内产生了成品，并且由于成型腔405底部固定连接有推板407，推板407的底部固定连接有第一弹簧403，可以把冶金好的模具从成型腔405内弹出；本实用新型粉末冶金模具，通过设置成品推送机构5，工作时打开气缸502，与气缸502输出端相连接的可动箱503移动，可动箱503上的推送架507随之移动，当推送架507的一段接触成品后，可以把成品从冶金模具成型机构4上推送出来，由于可动箱503底部设置了限位板504，限位板504的一侧有滑轨505，滑轨505两侧设置有固定板506，可以使可
动箱503只能在滑轨505上移动，保证了安全。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。