一种集箱长支管划线、校正辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及校正技术领域，具体为一种集箱长支管划线、校正辅助装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，管式锅炉的运用越来越广泛，随着而来的集箱与其支管的大量运用，但是，现有的部分集箱支管排列紧密，弯支管较多，焊缝挡住了基准点，给划线带来了困难，同时集箱支管焊缝较多，支管变形较大，对于支管错开布置的集箱，校正难以找到基准尺寸，这也给检验带来了问题。因此，开发一种集箱长支管划线、校正辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集箱长支管划线、校正辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集箱长支管划线、校正辅助装置，包括固定板，所述固定板包括固定板体，所述固定板体底端设置有集箱紧贴弧，所述固定板体两端固定连接有定位杆，所述定位杆一侧活动连接有后置定位磁石，且所述定位杆另一端活动连接有定位样板，所述定位样板一侧活动连接有前置定位磁石。
5.优选的，所述定位样板包括定位板体，所述定位板体顶端开设有定位槽口。
6.优选的，所述固定板体底端活动连接有集箱，所述集箱包括集箱管，所述集箱管外侧固定连接有支管，且所述支管连通至集箱管内部。
7.优选的，所述固定板体厚度为6-8mm。
8.优选的，所述定位样板上设置有尺寸刻度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该集箱长支管划线、校正辅助装置，通过固定板和定位样板的设计，能够较为方便的为集箱长直管的校正提供了基准尺寸，一定程度上提高了对集箱支管质量的控制。
11.(2)、该集箱长支管划线、校正辅助装置，便于工作人员利用定位样板上开设的定位槽口，对集箱长支管进行划线，一定程度上提高了划线的效率，并使得划线的精度有了一定的提高。
附图说明
12.图1为本实用新型的等轴侧图；
13.图2为本实用新型的局部放大图；
14.图3为本实用新型的内部结构伸展图；
15.图4为本实用新型的局部结构示意图。
16.图中：1、定位样板；101、定位槽口；102、定位板体；2、固定板；201、前置定位磁石；202、固定板体；203、集箱紧贴弧；204、定位杆；205、后置定位磁石；3、集箱；301、支管；302、集箱管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种集箱长支管划线、校正辅助装置，包括固定板2，固定板2包括固定板体202，固定板体202底端设置有集箱紧贴弧203，且集箱紧贴弧203底端活动连接有集箱3，需要注意的是，在本实施例中，集箱紧贴弧203应当尽量和集箱管302的弧度相吻合，从而让固定板2能够更加稳定的放置在集箱管302上，进行接下来的划线校正工作。集箱3包括集箱管302，同于在管状锅炉中收集锅水，集箱管302外侧固定连接有支管301，且支管301连通至集箱管302内部，集箱管302中汇集的锅水，通过支管301穿过锅炉，使得其中锅水拥有更大的表面积用于吸收热量，因此支管301数量越多越曲折，锅水的加热效果越好，但过于复杂的支管301也使得划线、校正变得困难，因此在集箱3上放置固定板2，且固定板2应当尽量贴紧支管301，防止固定板2晃动，影响之后的划线、校正。
22.固定板体202两端固定连接有定位杆204，此定位杆204应当向固定板2两侧做一定的延伸，其轮廓和集箱管302及支管301不应有重合的部分，从而使得固定板2在贴紧支管301的情况下，工作人员仍然可以自然地接触到定位杆204后侧，方便进行之后的操作。定位杆204一侧活动连接有后置定位磁石205，且定位杆204另一端活动连接有定位样板1，定位样板1一侧活动连接有前置定位磁石201，通过前置定位磁石201和后置定位磁石205之间的吸引力，从而将定位样板1吸附在定位杆204的一侧。前置定位磁石201和后置定位磁石205应当具有较强的磁性，以便将定位样板1固定住。需要注意的是，在本实施例中，因为前置定位磁石201和后置定位磁石205的对位设计，因此对固定板2和定位样板1没有了材料要求，只要具有一定的硬度，在划线校对工作中保持硬度即可。在需要将定位样板1取下时，只需将前置定位磁石201和后置定位磁石205中的一颗沿定位样板1的表面做平移，直至移出定位样板1表面，便可将定位样板1自定位杆204上取下。
23.定位样板1包括定位板体102，定位板体102顶端开设有定位槽口101，在本实施例中，定位样板1并非一成不变，而是根据所要划线校正的集箱3的图纸进行制造，其上定位槽口101的尺寸和间距应当和集箱3中支管301的截面轮廓相吻合。在将定位样板1固定在定位
杆201上后，工作人员透过定位槽口101，应当能够正好看到定位样板1背后的支管301，并可以通过定位槽口101的边线较为方便的对支管301表面进行划线。而偏离了定位槽口101的支管301则是发生了变形，需要校正。同时，定位样板1上设置有尺寸刻度，作为接下来校正工作的基准尺度。固定板体202厚度为6-8mm，若固定板体202厚度过小，工作人员不方便拿持，但要是固定板体202厚度过大，则会占用集箱3上过多的空间，导致固定板2放置不稳，影响接下来的划线校正工作。
24.需要注意的是，该辅助装置可以通过连接装置和校正机构相连接，从而利用辅定位样板1上的尺寸刻度，辅助接下来的校正工作。
25.在使用此实用新型时，工作人员需先按照图纸，加工出相应的的定位样板1，接着根据图纸在固定板2上划上样板位置线，并根据位置线，通过前置定位磁石201和后置定位磁石205将定位样板1固定在固定板2上。接着将两块对应固定板2放置在集箱3两端，并对支管301进行划线和校对。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。