一种多层加热烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及塑料烘干箱技术领域，更具体地，涉及一种多层加热烘干箱。


背景技术：

2.当前，塑料管材挤出生产线在成型阶段通常采用真空水箱或者普通水箱来进行管材的冷却成型，刚刚经过水箱冷却的管材，外壁处于潮湿状态，不利于后续的加工、包装和储存，传统的晾晒干燥所需时间长，占用空间大。
3.公开号为cn207019399u，公开日：2018-02-16，提出的一种塑料管材烘干用烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体内部架设有网状框，底部设有水槽，两侧面均设有门帘，所述门帘的上方设有进气孔和排气孔，所述进气孔外与进气风机和空气加热筒相连，内与进气管道连接；所述排气孔外与抽气风机相连，内与排气管道连接；所述烘干箱体设在底座上，底座上支撑有输送板框，输送板框上架设有输送滚筒，但该塑料管材烘干用烘箱是单层结构，只能同时烘干一排管道，能量利用效率低，占地面积大。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述现有技术在解决晾晒时间长的问题时，出现的只能同时烘干一排管道，能量利用效率低，占地面积大的缺陷，提供一种多层加热烘干箱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种多层加热烘干箱，包括壳体、传送层、加热层、进物口、出物口、控制电路；所述加热层设置在所述壳体内部，所述传送层至少有两层，每一层传送层的两侧固定在所述壳体内侧，所述控制电路设置在壳体上，所述进物口设置在最上层传送层传输起始位置上方对应的壳体处，所述出物口设置在最下层传送层传输方向末端下方对应的壳体处，进物口的物体能掉落到最上面传送层的物体传送始端，上一层传送层上的物体传送到末端掉落到下一层传送层的物体传送始端，最下面传送层上的物体传送到末端掉落到出物口，所述控制电路分别与传送层的驱动装置及加热层的加热装置电连接。
7.本技术方案中，所述多层加热烘干箱包括至少两个传送层，每一层传送层传送方向的末端和壳体之间设有间隙，使传送层上的物体传送到末端后掉落到下一层传送层；通过多个传送层上下立体排布，使空间利用率更高，烘干箱所占用的空间更小，并且所述烘干箱能同时对更多的物体进行干燥，提高能源利用效率，节约能源，还能增加物体在箱内传送的行程和停留时间，使物体干燥得更均匀。
8.优选地，所述壳体包括四个竖直面和水平的壳体底面，四个所述竖直面分别为壳体正面、壳体背面、壳体左侧面和壳体右侧面，相邻的两个竖直面互相焊接，每个竖直面和底面垂直焊接。
9.优选地，所述加热层设置在所述壳体底面上，每一层所述传送层的两侧水平固定在所述壳体左侧面和所述壳体右侧面的相同高度位置处，所述进物口设置在壳体背面上端，所述出物口设置在壳体背面下部或壳体正面下部。
10.优选地，还包括进风口和出风口，所述进风口设置在所壳体的壳体左侧面或壳体右侧面下部，所述出风口设置在所述壳体的壳体左侧面或壳体右侧面上部。
11.上述技术方案中，出风口可以排出干燥箱内水分蒸发产生的潮湿空气，入风口可以提供干燥空气。
12.优选地，所述进风口和所述出风口上设有防尘网，出风口安装有排风扇，所述排风扇与所述控制电路电连接。
13.上述技术方案中，防尘网可以保证干燥箱内部清洁，出风口处的排风扇增大排风扇内部气体流通效率，实际应用时，进风口连接除湿设备的输出管道，接入干燥空气，使所述干燥箱的烘干效率不受环境空气湿度的影响。
14.优选地，每一层所述传送层包括两组传送链，同一传送层的两组传送链分别设置在所述壳体左侧面和所述壳体右侧面的相同高度位置，每一组传送链包括链条、链轮和电机，所述链轮的轴固定在所述壳体上，所述链条和链轮相配合，所述电机的控制端与所述控制电路电连接，所述电机带动链轮转动，从而实现链条的传动。
15.优选地，所述进物口和所述出物口均为长条形开口。
16.上述技术方案中，所述多层加热烘干箱用于干燥管材或杆材类的长条形物体，物体通过进物口进入干燥箱，物体的两端搭在两侧的传送链上进行传动，在实际应用时，同一层的两组传送链的传送速度要保证相同。
17.优选地，所述传送层为传送带，所述传送带包括电机、滚筒和皮带，所述滚筒的转轴两端水平固定在所述壳体左侧面和所述壳体右侧面，皮带和滚筒配合，所述电机的控制端与所述控制电路电连接，电机带动滚筒转动从而实现传送带的传动。
18.上述技术方案中，所述皮带上设有镂空开孔，使干燥箱内气体可以顺畅流通。
19.优选地，还包括斜板，所述斜板一边固定在壳体上，斜板上表面远离壳体的一边倾斜向下，斜板设置在传送层传送方向的末端和壳体之间的间隙下方。
20.上述方案中，所述斜板用于改变物体的下落轨迹，使其下落方向朝下层传送层倾斜，保证不同传送层之间的物体传递顺利完成。
21.优选地，还包括隔层，所述隔层设置在所述传送层和所述加热层之间，所述隔层包括若干根直杆，若干根所述直杆位于同一水平面，直杆两端固定在壳体相对的两个面上。
22.上述方案中，所述隔层用来隔离传送层和加热层，防止故障掉落异物到加热层，所述直杆组成的隔层可以用镂空板代替。
23.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：所述多层加热烘干箱包括至少两个传送层，通过多个传送层上下立体排布，使空间利用率更高，烘干箱所占用的空间更小，并且所述烘干箱能同时对更多的物体进行干燥，提高能源利用效率，节约能源，还能增加物体在箱内传送的行程和停留时间，使物体干燥得更均匀。
附图说明
24.图1为实施例1外观立体图；
25.图2为实施例1内部结构立体图；
26.图3为实施例2外观立体图；
27.图4为实施例2内部结构立体图；
28.图5为实施例2内部结构侧视图；
29.其中：1、壳体；2、传送层；3、加热层；4、隔层；11、进物口；12、出物口；13、壳体正面；14、壳体左侧面；15、壳体右侧面；16、壳体背面；17、进风口；18、出风口；19、斜板；21、链条；22、链轮；23、电机。
具体实施方式
30.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
31.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
32.对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
34.实施例1
35.在本实施例中，本实用新型提供一种多层加热烘干箱，如图1和图2所示，包括壳体1、传送层2、加热层3、进物口11、出物口12、控制电路；所述加热层3设置在所述壳体1内部，所述传送层2至少有两层，每一层传送层2的两侧固定在所述壳体1内侧，所述控制电路设置在壳体1上，所述进物口11设置在最上层传送层2传输起始位置上方对应的壳体1处，所述出物口12设置在最下层传送层2传输方向末端下方对应的壳体1处，每一层传送层2传送方向的末端和壳体1之间设有间隙，进物口(11)的物体能掉落到最上面传送层(2)的物体传送始端，上一层传送层(2)上的物体传送到末端掉落到下一层传送层(2) 的物体传送始端，最下面传送层(2)上的物体传送到末端掉落到出物口(12)，所述控制电路分别与传送层(2)的驱动装置及加热层(3)的加热装置电连接。
36.本技术方案中，所述多层加热烘干箱包括至少两个传送层，每一层传送层传送方向的末端和壳体之间设有间隙，使传送层上的物体传送到末端后掉落到下一层传送层；通过多个传送层上下立体排布，使空间利用率更高，烘干箱所占用的空间更小，并且所述烘干箱能同时对更多的物体进行干燥，提高能源利用效率，节约能源，还能增加物体在箱内传送的行程和停留时间，使物体干燥得更均匀。
37.实施例2
38.如图3至图5所示，本实用新型提供一种多层加热烘干箱，包括壳体1、传送层2、加热层3、隔层4、进物口11、出物口12、控制电路、壳体正面13、壳体左侧面14、壳体右侧面15、壳体背面16、进风口17、出风口18、斜板19、链条21、链轮22、电机23。
39.所述壳体1包括四个竖直面、壳体上盖以及水平的壳体底面，四个所述竖直面分别为壳体正面13、壳体背面16、壳体左侧面14和壳体右侧面15，相邻的两个竖直面互相焊接，每个竖直面和底面垂直焊接，所述控制电路分别与传送层 (2)的驱动装置及加热层(3)的加热装置电连接。
40.所述加热层3设置在所述壳体底面上，加热层3采用电阻丝发热提供热量且有防水处理，所述传送层2至少有两层，如图4所示，本实施例中所述传送层2 共有五层，每一层传送层2的两侧水平固定在所述壳体左侧面14和所述壳体右侧面15的相同高度位置处，所述进物口11设置在壳体背面16上端，所述进物口11设有可开合的挡板或档帘，当待干燥物体
落到进物口11时，可以通过待干燥物体的重量打开所述挡板或档帘，同时该挡板或档帘可以防止轻小异物从进物口11进入，所述出物口12设置在壳体背面16下部或壳体正面13下部，每一层传送层2传送方向的末端和壳体之间设有间隙，使传送层2上传送的物体到达末端后掉落到下一层传送层2。
41.本实施例中所述进风口17设置在所述壳体左侧面14下部，所述出风口18 设置在所述壳体左侧面14上部，所述进风口17和所述出风口18上设有防尘网，出风口18安装有排风扇，所述控制电路和所述排风扇电连接。
42.防尘网可以保证干燥箱内部清洁，出风口18处的排风扇增大烘干箱内部气体流通效率，实际应用时，进风口17连接除湿设备的输出管道，接入干燥空气，使所述干燥箱的烘干效率不受环境空气湿度的影响。
43.本实施例中所述传送层2采用传送链，每一层传送层2包括两组传送链，同一传送层2的两组传送链分别设置在所述壳体左侧面14和所述壳体右侧面15的相同高度位置，每一组传送链包括环形链条21、链轮22和电机23，所述链轮 22的轴固定在所述壳体1上，所述链条21和链轮22相配合，所述电机23带动链轮22转动，从而实现链条21的传送；所述进物口11和所述出物口12均为长条形开口。
44.本实施例所述多层加热烘干箱用于干燥管材或杆材类的长条形物体，物体通过长条形进物口11横向进入干燥箱，物体的两端搭在两侧的传送链上进行传送，在实际应用时，同一层的两组传送链的传送速度要保证相同，可以通过控制电路配置每一层传送层的电机转速，调整传送层传输速度，从而控制物体在干燥箱内的干燥时长。在本实用新型的其他实施例中，所述传送层2还可以采用传送带，所述传送带包括电机23、滚筒和皮带，所述滚筒的转轴两端水平固定在所述壳体左侧面14和所述壳体右侧面15，皮带和滚筒配合，电机23带动滚筒转动从而实现传送带的传动，所述皮带上设有镂空开孔，使干燥箱内气体可以顺畅流通。
45.所述斜板19一边固定在壳体1上，斜板19上表面远离壳体1的一边倾斜向下，斜板19设置在传送层2传送方向的末端和壳体1之间的间隙下方。
46.所述斜板19用于改变物体的下落轨迹，使其下落方向倾斜朝向下层传送层 2，保证不同传送层2之间的物体传递顺利完成。
47.所述隔层4设置在所述传送层2和所述加热层3之间，所述隔层4包括若干根直杆，若干根所述直杆位于同一水平面，直杆的两端固定在壳体1相对的两个竖直面上，本实施例中所述直杆两端分别固定在壳体正面13和壳体背面14上，直杆的方向和传送层2上的物体运动方向相垂直，保证传送层2上的物体即使意外掉落也能被隔层4挡住。
48.所述隔层4用来隔离传送层2和加热层3，防止加热箱故障掉落异物到加热层3，在本实用新型的其他实施例中所述直杆组成的隔层4可以用镂空板替代。
49.相同或相似的标号对应相同或相似的部件。
50.附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
51.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本实用新型权利要求的保护范围之内。