一种多层加热烘干箱的制作方法

技术特征：
1.一种多层加热烘干箱，其特征在于，包括壳体(1)、传送层(2)、加热层(3)、进物口(11)、出物口(12)、控制电路；所述加热层(3)设置在所述壳体(1)内部，所述传送层(2)至少有两层，传送层(2)固定在所述壳体(1)内侧，所述控制电路设置在壳体(1)上，所述进物口(11)设置在最上层传送层(2)传输起始位置上方对应的壳体(1)处，所述出物口(12)设置在最下层传送层(2)传输方向末端下方对应的壳体(1)处，进物口(11)的物体能掉落到最上面传送层(2)的物体传送始端，上一层传送层(2)上的物体传送到末端掉落到下一层传送层(2)的物体传送始端，最下面传送层(2)上的物体传送到末端掉落到出物口(12)，所述控制电路分别与传送层(2)的驱动装置及加热层(3)的加热装置电连接。2.根据权利要求1所述的多层加热烘干箱，其特征在于，所述壳体(1)包括四个竖直面和水平的壳体底面，四个所述竖直面分别为壳体正面(13)、壳体背面(16)、壳体左侧面(14)和壳体右侧面(15)，相邻的两个竖直面互相焊接，每个竖直面和底面垂直焊接。3.根据权利要求2所述的多层加热烘干箱，其特征在于，所述加热层(3)设置在所述壳体底面上，每一层所述传送层(2)的两侧水平固定在所述壳体左侧面(14)和所述壳体右侧面(15)的相同高度位置处，所述进物口(11)设置在壳体背面(16)上端，所述出物口(12)设置在壳体背面(16)下部或壳体正面(13)下部。4.根据权利要求2所述的多层加热烘干箱，其特征在于，还包括进风口(17)和出风口(18)，所述进风口(17)设置在所壳体(1)的壳体左侧面(14)或壳体右侧面(15)下部，所述出风口(18)设置在所述壳体(1)的壳体左侧面(14)或壳体右侧面(15)上部。5.根据权利要求4所述的多层加热烘干箱，其特征在于，所述进风口(17)和所述出风口(18)上设有防尘网，出风口(18)安装有排风扇，所述排风扇与所述控制电路电连接。6.根据权利要求2所述的多层加热烘干箱，其特征在于，每一层所述传送层(2)包括两组传送链，同一传送层(2)的两组传送链分别设置在所述壳体左侧面(14)和所述壳体右侧面(15)的相同高度位置，每一组传送链包括链条(21)、链轮(22)和电机(23)，所述链轮(22)的轴固定在所述壳体(1)上，所述链条(21)和链轮(22)相配合，所述电机(23)的控制端与所述控制电路电连接，所述电机(23)带动链轮(22)转动，从而实现链条(21)的传动。7.根据权利要求6所述的多层加热烘干箱，其特征在于，所述进物口(11)和所述出物口(12)均为长条形开口。8.根据权利要求2所述的多层加热烘干箱，其特征在于，所述传送层(2)为传送带，所述传送带包括电机(23)、滚筒和皮带，所述滚筒的转轴两端水平固定在所述壳体左侧面(14)和所述壳体右侧面(15)，皮带和滚筒配合，所述电机(23)的控制端与所述控制电路电连接，电机(23)带动滚筒转动从而实现传送带的传动。9.根据权利要求1所述的多层加热烘干箱，其特征在于，还包括斜板(19)，所述斜板(19)一边固定在壳体(1)上，斜板(19)上表面远离壳体(1)的一边倾斜向下，斜板(19)设置在传送层(2)传送方向的末端和壳体(1)之间的间隙下方。10.根据权利要求1所述的多层加热烘干箱，其特征在于，还包括隔层(4)，所述隔层(4)设置在所述传送层(2)和所述加热层(3)之间，所述隔层(4)包括若干根直杆，若干根所述直杆位于同一水平面，直杆两端固定在壳体(1)相对的两个面上。

技术总结
一种多层加热烘干箱，包括壳体、传送层、加热层、进物口、出物口、控制电路；所述加热层设置在所述壳体内部，所述传送层至少有两层，每一层传送层的两侧固定在所述壳体内侧，所述控制电路设置在壳体上，所述进物口和出物口设置在壳体上，每一层传送层传送方向的末端和壳体之间设有间隙，所述控制电路分别与传送层的驱动装置及加热层的加热装置电连接。通过多个传送层上下立体排布，使空间利用率更高，烘干箱所占用的空间更小，并且所述烘干箱能同时对更多的物体进行干燥，提高能源利用效率，节约能源，还能增加物体在箱内传送的行程和停留时间，使物体干燥得更均匀。使物体干燥得更均匀。使物体干燥得更均匀。


技术研发人员：黄鹤 宋科明 李统一
受保护的技术使用者：广东联塑科技实业有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2022/3/8