一种高速保护膜分条机的制作方法

1.本实用新型涉及高速保护膜分条机技术领域，具体为一种高速保护膜分条机。


背景技术：

2.分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。
3.在专利申请号为cn207240272u的一种卷膜分条机中，本实用新型公开了一种卷膜分条机，包括装置本体；所述装置本体由外壳和底座组成，所述底座位于外壳底端，所述底座一端安装有送料轴，所述底座另一端安装有卷料轴，所述卷料轴上侧设置有多个挡板，所述卷料轴一端设置有从动轮，所述从动轮通过皮带和电动机旋转连接，所述外壳一端安装有翻盖，所述外壳内部设置有传送带，所述传送带一端安装有固定杆，所述固定杆上侧安装有切割片固定轴，所述切割片固定轴上侧安装有多个切割片，切割片固定轴一侧安装有导料轴，所述固定杆上侧设置有刻度尺，存在以下问题：
4.上述专利中的卷膜分条机使用时减震效果差，当生产设备工作时会出现晃动，极大地影响了固定底座的实用性，并且对生产设备固定十分复杂，大多通过多组螺栓对其固定，使得工作人员的效率降低，而且生产设备使用时难免会出现灰尘，对工作人员的身体造成危害的问题，为此，我们提出一种高速保护膜分条机。


技术实现要素：

5.针对上述专利中的卷膜分条机使用时减震效果差，当生产设备工作时会出现晃动，极大地影响了固定底座的实用性，并且对生产设备固定十分复杂，大多通过多组螺栓对其固定，使得工作人员的效率降低，而且生产设备使用时难免会出现灰尘，对工作人员的身体造成危害的问题，本实用新型目的是提供一种高速保护膜分条机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速保护膜分条机，包括固定底架，以及安装在固定底架上的固定框架，所述固定底架内设有限位槽块，所述限位槽块上设有风扇，所述限位槽块的两侧设有开设在固定底架上的定位卡槽，以及与定位卡槽尺寸配合且固定在固定框架上的固定杆。
7.优选的，所述固定底架的两侧设有减震弹簧，所述减震弹簧内穿设有液压杆，所述液压杆通过螺栓固定在固定底架上。
8.优选的，所述固定杆内嵌入有定位凸块，所述定位凸块远离固定杆的一端连接有定位弹簧，另一端固定在固定底架上。
9.优选的，所述限位槽块内设有收集仓，以及在限位槽块上开设有与收集仓尺寸配合的槽口。
10.优选的，所述固定框架上设有底轴，以及与底轴平行设置的横轴，所述横轴的轴向上设有若干个与横轴一体式固定的分割片。
11.优选的，所述横轴的输入端连接有从动齿轮，以及与从动齿轮啮合的主动齿轮，所
述主动齿轮的输入端连接有带动电机，所述带动电机通过螺栓固定在固定框架上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过减震弹簧和液压杆的配合能够对固定底架提供减震，并为固定框架提供稳定的支撑，以及避免使用时出现剧烈晃动。
14.本实用新型中，通过定位弹簧可将定位凸块推入固定杆的内部，并将固定杆通过定位凸块和定位弹簧的配合与固定底架相连接，从而限制固定底架与固定框架的位置；收集仓可用于回收废料，以及高速保护膜表面携带的灰尘。
15.本实用新型中，通过底轴能够为高速保护膜提供支撑，以及避免高速保护膜褶皱；带动电机可通过主动齿轮和从动齿轮的配合能够有效的为横轴提供驱动力，使得横轴带动分割片同步转动，并对横轴上的高速保护膜提供切割处理，并对高速保护膜分条。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定底架俯视结构示意图。
18.图中：1、固定底架；2、减震弹簧；3、液压杆；4、定位卡槽；5、固定杆；6、固定框架；7、定位凸块；8、定位弹簧；9、风扇；10、限位槽块；11、收集仓；12、底轴；13、横轴；14、分割片；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、带动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-2所示，一种高速保护膜分条机，包括固定底架1，以及安装在固定底架1上的固定框架6，固定底架1的两侧设有减震弹簧2，减震弹簧2内穿设有液压杆3，液压杆3通过螺栓固定在固定底架1上，通过减震弹簧2和液压杆3的配合能够对固定底架1提供减震，并为固定框架6提供稳定的支撑，以及避免使用时出现剧烈晃动，固定底架1内设有限位槽块10，限位槽块10内设有收集仓11，以及在限位槽块10上开设有与收集仓11尺寸配合的槽口，收集仓11可用于回收废料，以及高速保护膜表面携带的灰尘，限位槽块10上设有风扇9，限位槽块10的两侧设有开设在固定底架1上的定位卡槽4，以及与定位卡槽4尺寸配合且固定在固定框架6上的固定杆5，固定杆5内嵌入有定位凸块7，定位凸块7远离固定杆5的一端连接有定位弹簧8，另一端固定在固定底架1上，通过定位弹簧8可将定位凸块7推入固定杆5的内部，并将固定杆5通过定位凸块7和定位弹簧8的配合与固定底架1相连接，从而限制固定底架1与固定框架6的位置。
21.如附图1-2所示，一种高速保护膜分条机，包括底轴12、横轴13和分割片14，固定框架6上设有底轴12，以及与底轴12平行设置的横轴13，横轴13的输入端连接有从动齿轮15，以及与从动齿轮15啮合的主动齿轮16，主动齿轮16的输入端连接有带动电机17，带动电机17通过螺栓固定在固定框架6上，在带动电机17的作用下，可通过主动齿轮16和从动齿轮15的配合能够有效的为横轴13提供驱动力，使得横轴13带动分割片14同步转动，并对横轴13
上的高速保护膜提供切割处理，并对高速保护膜分条，横轴13的轴向上设有若干个与横轴13一体式固定的分割片14，通过底轴12能够为高速保护膜提供支撑，以及避免高速保护膜褶皱。
22.工作原理：对于这类的生产设备用固定底座，使用前，通过减震弹簧2和液压杆3的配合能够对固定底架1提供减震，并为固定框架6提供稳定的支撑，接着，通过定位弹簧8可将定位凸块7推入固定杆5的内部，并将固定杆5通过定位凸块7和定位弹簧8的配合与固定底架1相连接，从而限制固定底架1与固定框架6的位置，随之，风扇9将灰尘导入收集仓11内，可用于回收废料，以及高速保护膜表面携带的灰尘；然后，通过底轴12能够为高速保护膜提供支撑，以及避免高速保护膜褶皱，接着，在带动电机17的作用下，可通过主动齿轮16和从动齿轮15的配合能够有效的为横轴13提供驱动力，使得横轴13带动分割片14同步转动，并对横轴13上的高速保护膜提供切割处理，并对高速保护膜分条，就这样完成整个生产设备用固定底座的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。