一种生活垃圾固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种生活垃圾固液分离装置。


背景技术：

2.随着社会经济水平的发展，人们的生活水平日益提高，这就产生了许多生活垃圾，生活垃圾主要包括居民生活垃圾、商业垃圾、集贸市场垃圾、街道垃圾、公共场所垃圾、机关、学校、厂矿等单位的垃圾，生活垃圾中的含水量较高，例如果皮垃圾或餐厨垃圾等，其中不仅水分含量较高，并且含有大量的油脂，在处理垃圾时，需要对它们进行有机化处理，例如堆肥、发酵，在进行这些有机化处理之前必须先将垃圾进行固液分离。
3.现有的垃圾固液分离装置结构过于复杂，而且自动化程度低，操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种生活垃圾固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾固液分离装置结构过于复杂，而且自动化程度低，操作麻烦等问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种生活垃圾固液分离装置，包括竖直设置的分离箱，所述分离箱的底部设置有支撑架，所述支撑架的上方和下方分别设置有分离筒和收纳桶，所述分离箱的内顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有挤压块，所述分离箱的两侧开设有导向槽，所述导向槽内设置有弹簧杆，所述分离筒的两侧设置有与所述导向槽滑动配合的导向块，所述导向块与所述弹簧杆固定连接，其中一块所述导向块的下方设置有控制开关，所述分离箱的外侧设置有投放口，所述投放口的内端对准所述分离筒的顶部开口处，所述分离筒与所述支撑架上开设有多个渗透孔。
7.优选的，所述分离箱的外侧设置有安装凸起，所述控制开关固定在所述安装凸起顶部。
8.优选的，所述弹簧杆包括与所述导向槽的槽底固定连接的外筒，所述外筒的顶部开口处设置有密封圈，所述密封圈内贯穿设置有内杆，所述内杆的顶端与所述导向块固定连接，所述内杆的内端设置有升降板，所述升降板与所述外筒的筒底之间设置有弹簧。
9.优选的，所述挤压块为圆饼结构，且所述挤压块的外径尺寸等于所述分离筒的内径尺寸。
10.优选的，所述收纳桶的底部设置有滑轮。
11.优选的，所述投放口至少有两个，且均匀分布在所述分离箱的外侧面。
12.优选的，所述支撑架与所述分离筒均采用不锈钢材质。
13.优选的，所述分离箱的前侧设置有活动盖。
14.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过垃圾下压分离筒，利用导向块触发控制开关，升级气缸下压挤压块，对垃圾进行挤压，挤出垃圾中的液体，并通过收纳桶收集，整个装置自动化程度高，操作
简单，方便使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本用新型的分离箱的结构示意图；
19.图3为本实用新型的分离筒的结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑架的结构示意图；
21.图5为本实用新型的收纳桶的结构示意图；
22.图6为本实用新型的弹簧杆的结构示意图。
23.其中：
24.1、分离箱；101、导向槽；102、安装凸起；2、升降气缸；3、挤压块；4、分离筒；401、导向块；5、弹簧杆；501、外筒；502、内杆；503、密封圈；504、升降板；505、弹簧；6、控制开关；7、支撑架；8、收纳桶；9、渗透孔；10、投放口；11、滑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图6，一种生活垃圾固液分离装置，包括竖直设置的分离箱1，分离箱1的底部设置有支撑架7，支撑架7的上方和下方分别设置有分离筒4和收纳桶8，分离箱1的内顶部设置有升降气缸2，升降气缸2的底部设置有挤压块3，分离箱1的两侧开设有导向槽101，导向槽101内设置有弹簧杆5，分离筒4的两侧设置有与导向槽101滑动配合的导向块401，导向块401与弹簧杆5固定连接，其中一块导向块401的下方设置有控制开关6，分离箱1的外侧设置有投放口10，投放口10的内端对准分离筒4的顶部开口处，分离筒4与支撑架7上开设有多个渗透孔9。
27.具体地，分离箱1的外侧设置有安装凸起102，控制开关6固定在安装凸起102顶部。
28.具体地，弹簧杆5包括与导向槽101的槽底固定连接的外筒501，外筒501的顶部开口处设置有密封圈503，密封圈503内贯穿设置有内杆502，内杆502的顶端与导向块401固定连接，内杆502的内端设置有升降板504，升降板504与外筒501的筒底之间设置有弹簧505；如此设置，在使用时，导向块401下移，克服弹簧505的弹力，使内杆502收入外筒501内部，进而使整体弹簧杆5缩短。
29.具体地，挤压块3为圆饼结构，且挤压块3的外径尺寸等于分离筒4的内径尺寸；如此设置，使挤压块3能够完全将分离筒4内的垃圾进行挤压，压出垃圾中的液体。
30.具体地，收纳桶8的底部设置有滑轮11；通过设置滑轮11方便将收纳桶8从支撑架7
底部拉出。
31.具体地，投放口10至少有两个，且均匀分布在分离箱1的外侧面；如此设置，通过设置多个投放口10能够增大垃圾的投放效率。
32.具体地，支撑架7与分离筒4均采用不锈钢材质；通过设置不锈钢支撑架7和分离筒4，能够防止支撑架7和分离筒4生锈，避免渗透孔9堵塞。
33.具体地，分离箱1的前侧设置有活动盖；通过设置活动盖方便分离筒4和收纳桶8的取放。
34.工作原理：
35.在使用时，通过投放口10向分离筒4内倒入垃圾，垃圾增多下压分离筒4，并克服弹簧杆5的弹力，使分离筒4在导向块401和导向槽101的配合下下降，直至分离筒4紧贴支撑架7表面为止，同时导向块401触碰到控制开关6，启动升降气缸2，升降气缸2推动挤压块3下压，通过挤压块3将分离筒4内的垃圾挤压，挤出垃圾中的液体，并使液体顺着渗透孔9流入收纳桶8内，完成垃圾的固液分离，此后分别将分离筒4和收纳桶8内的垃圾和液体倒出，并使弹簧杆5复位，方便下次使用。
36.本实用新型通过垃圾下压分离筒4，利用导向块401触发控制开关6，升级气缸下压挤压块3，对垃圾进行挤压，挤出垃圾中的液体，并通过收纳桶8收集，整个装置自动化程度高，操作简单，方便使用。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。