一种多管架平衡离心机的制作方法

1.本实用新型涉及平衡离心机技术领域，具体为一种多管架平衡离心机。


背景技术：

2.多管架平衡离心机是一种工业机械，具有电子门锁，可以提高操作安全性，多种管架方便用户使用等特点，现有的管架在安装时多采用焊接和螺栓固定的方式对管架进行固定，管架在长期的使用过程中容易损耗，需要对管架内壁以及管架进行维护时需要将管架从离心机的内腔中取出，螺栓固定的方式在拆除时会耗费工人过多的时间，不利于管架的更换和维护清理，同时为了可以对不同的液体进行分离通常采用不同的离心管来放置不同种类的离心液，需要对新的液体进行分离时需要更换与之相对应的离心管来放置相对应的离心液，更换离心管耗费过多的时间会进一步影响液体在分离时的效率，从而降低工作的效率，特提出一种多管架平衡离心机，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多管架平衡离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多管架平衡离心机，包括离心机本体，离心机本体内腔开设有工作腔，离心机本体顶部固定安装有密封罩，密封罩表面一侧固定安装有锁扣，离心机本体内腔底部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动轴，转动轴顶部外侧固定安装有安装架，安装架表面滑动安装有安装板，安装板表面中部固定安装有放置板，放置板表面固定安装有离心管，安装板与安装架之间固定连接有固定机构。
5.固定机构包括连接槽和固定槽，连接槽开设在安装架的表面一侧，固定槽开设在连接槽的表面一侧，安装板的表面两侧固定安装有延伸板，延伸板的表面一侧滑动安装有固定柱，延伸板的外壁与连接槽的内壁滑动贴合，固定柱的外壁与固定槽的内壁滑动贴合。
6.优选地，连接槽设置有多个，多个连接槽开设在安装架的边角位置，安装板设置有多个，多个安装板的表面分别安装有放置板，多个放置板的表面固定安装有不同的离心管。
7.优选地，固定机构还包括活动槽和控制板，活动槽开设在延伸板的表面一侧，控制板中部固定安装有销轴，控制板通过销轴滑动安装在活动槽的内腔，控制板的表面一侧与固定柱的底部固定连接。
8.优选地，活动槽底部与控制板的表面一侧之间固定连接有顶起弹簧，顶起弹簧的两端分别与控制板的表面一侧和活动槽的底部之间固定连接。
9.优选地，固定柱的顶部设置为圆弧型，固定槽的内腔长度大于固定柱的长度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过延伸板与连接槽的连接可以将安装板表面的离心管安装在安装架的表面，松开控制板使得固定柱在顶起弹簧的弹力作用下与固定槽的内腔连接，从而可以对安装板
进行固定，同时对离心管进行固定，相比于螺栓固定的方式更加方便快捷，有效减少安装离心管时耗费的时间，提高离心管的安装效率，同时提高工作的效率；
12.2、通过安装架表面不同的离心管可以存放不同种类的离心液，使得离心管可以对不同种类的液体进行分离，提高离心机本体的适用范围，同时离心管可以适配不同种类的液体，在对不同种类的液体进行分离时不需要更换新的离心管来匹配不同种类的液体，方便工作人员的使用，同时提高离心管的分离效率；
13.3、通过推动控制板可以使得固定柱与固定槽的内腔分离，使得固定柱不再对安装板进行固定，从而可以将安装板从安装架的表面取出，取出后的安装板方便工人对安装板表面的离心管进行维护和清理，减少拆卸安装板时需要耗费的时间，进一步的提高工作的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型离心机本体结构爆炸图。
16.图2为本实用新型离心机本体结构示意图。
17.图3为本实用新型安装板结构示意图。
18.图4为本实用新型延伸板结构剖视图。
19.图中：1、离心机本体；11、工作腔；2、密封罩；21、锁扣；3、转动轴； 31、安装架；4、安装板；41、放置板；42、离心管；5、固定机构；51、连接槽；52、固定槽；53、延伸板；54、控制板；55、固定柱；56、活动槽； 57、顶起弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：如图1-4所示，本实用新型提供了一种多管架平衡离心机，包括离心机本体1，离心机本体1内腔开设有工作腔11，离心机本体1顶部固定安装有密封罩2，密封罩2表面一侧固定安装有锁扣21，锁扣21可以将密封罩2固定在离心机本体1的顶部，同时对离心机本体1进行锁紧。
22.离心机本体1内腔底部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动轴3，转动电机转动时驱动电机的输出轴同步转动，可以带动与输出轴固定连接的转动轴3同时转动。
23.转动轴3顶部外侧固定安装有安装架31，安装架31表面滑动安装有安装板4，安装板4表面中部固定安装有放置板41，放置板41表面固定安装有离心管42，离心管42用于放置不同种类的分离液，通过分离液可以对液体进行分离。
24.为了方便对管架和离心管42进行更换和清理，安装板4与安装架31之间固定连接有固定机构5，固定机构5包括连接槽51和固定槽52，连接槽51 开设在安装架31的表面一侧，固定槽52开设在连接槽51的表面一侧，安装板4的表面两侧固定安装有延伸板53。
25.延伸板53的表面一侧滑动安装有固定柱55，延伸板53的外壁与连接槽 51的内壁滑动贴合，可以将安装板4安装在安装架31的表面，同时推动固定柱55使得固定柱55的外壁与固定槽52的内壁滑动贴合，固定柱55与固定槽52的连接可以对安装在安装架31表面的安装板4进行固定，从而对放置板41和离心管42进行固定，安装固定的方式简单快捷。
26.相对于螺栓固定管架的方式更加方便快捷，推动固定柱55使得固定柱55 不再与固定槽52的内腔连接，将安装板4从安装架31的表面取下，安装板4 与安装架31分离后方便工人对离心管42进行更换和清理，减少清理离心管 42时需要耗费的时间，提高离心管42更换和清理效率，同时提高液体分离的效率。
27.进一步的，连接槽51设置有多个，多个连接槽51开设在安装架31的边角位置，安装板4设置有多个，多个安装板4的表面分别安装有放置板41，多个放置板41的表面固定安装有不同的离心管42，不同的离心管42可以用来存放不同种类的离心液，用来匹配不同种类的液体，方便对不同种类的液体进行分离，同时多个安装板4表面的离心管42可以同时对不同的液体进行分离，使得离心管42的液体分离效率更高，进一步的提高液体的分离效率。
28.实施例2，如图1-4所示，在实施例1的基础上做进一步改进：
29.固定机构5还包括活动槽56和控制板54，活动槽56开设在延伸板53的表面一侧，控制板54中部固定安装有销轴，控制板54通过销轴滑动安装在活动槽56的内腔，控制板54的表面一侧与固定柱55的底部固定连接，销轴的设置可以方便控制板54在活动槽56的内腔滑动。
30.为了方便固定柱55与固定槽52的分离，活动槽56底部与控制板54的表面一侧之间固定连接有顶起弹簧57，顶起弹簧57的两端分别与控制板54 的表面一侧和活动槽56的底部之间固定连接，延伸板53与连接槽51连接时，推动控制板54使得控制板54和固定柱55在活动槽56的内腔滑动，同时控制板54与活动槽56之间的顶起弹簧57被压缩。
31.延伸板53放置在连接槽51的内腔后，松开控制板54使得控制板54在顶起弹簧57的弹力作用下复位，安装在控制板54表面一侧的固定柱55同时与固定槽52的内腔连接，固定柱55与固定槽52的连接可以对连接槽51内腔中的延伸板53进行固定。
32.将安装板4从安装架31表面拆除时，推动延伸板53使得固定柱55与固定槽52的内腔分离，分离后的固定柱55不再对延伸板53进行固定，从而可以将安装板4从安装架31的表面拆除，分离的方式简单快捷，固定柱55与固定槽52分离的方式简单快捷，减少分离固定柱55和固定槽52时耗费的时间，提高拆卸安装板4的效率，提高离心管42清理的效率。
33.进一步的，固定柱55的顶部设置为圆弧型，固定槽52的内腔长度大于固定柱55的长度，圆弧形的顶部可以方便固定柱55与固定槽52的连接，避免固定柱55与固定槽52在连接的过程中卡在固定槽52的内腔，方便固定柱 55与固定槽52的连接和分离。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。