一种煤泥智能浮选系统及方法与流程

1.本发明涉及煤泥处理领域，尤其涉及一种煤泥智能浮选系统及方法。


背景技术：

2.浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异（特别是表面湿润性），在固-液-气三相界面，有选择性地富集一种或几种目的物料，从而达到与废弃物料分离的一种技术，是细粒和极细粒煤分选中应用最广、效果较好的一种方法。煤矿企业为最大程度回收资源，实现经济效益最大化，煤泥浮选作业在选煤生产工艺过程中起到越来越重要的作用。浮选作业更是选煤厂煤泥水处理系统中的重要环节，对提高效益、环境保护和实现煤泥水闭路循环都起到重要的作用。
3.一直以来，选煤厂浮选系统的自动化水平普遍不高，智能化基础薄弱，浮选生产停留在依赖人工经验操控的水平。由于浮选系统传统的人工调节的方式存在的诸多弊端，国内外一直进行着浮选系统智能化的研究和探索。在国内，采用的浮选控制策略主要是基于吨干煤泥量的前馈控制，无法实时检测产品灰分指标，因此也就无法保证精煤产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种煤泥智能浮选系统及方法，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种煤泥智能浮选系统，包括流量计、浓度计、矿浆预处理器、浮选机、捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶、智能加药站、智能控制平台、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪；所述矿浆预处理器的进料端设有流量计及浓度计，所述矿浆预处理器还与浮选机及智能加药站连接，且浮选机与智能加药站连接，智能加药站用于矿浆预处理器及浮选机加注药剂，所述浮选机设有矿浆灰分仪及尾矿浆检测仪，智能控制平台与智能加药站连接，用于加药控制；智能加药站还分别与捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶连接，所述智能控制平台与流量计、浓度计、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪连接，用于采集现场浮选系统的生产数据并控制实现设备运行控制、加药控制。
6.一种煤泥智能浮选系统的控制方法，包括如下步骤：（1）通过高精度浓度计和流量计，分别对浮选入料浓度和流量进行实时检测，并计算实时干煤泥量，将该数据作为系统的前馈数据；（2）通过矿浆灰分仪和尾矿浆检测仪，分别对浮精矿浆灰分和浮尾矿浆灰分进行实时检测，并计算灰分波动和趋势，该数据作为该系统的反馈数据；（3）通过智能控制平台，将前馈和反馈数据，利用前馈 双反馈大数据分析算法，计算得出浮选系统所需捕收剂和起泡剂的加药量，下发至智能加药站执行，以满足浮选产品指标要求，通过智能加药站分别完成捕收剂和起泡剂的乳化和定量添加。
7.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明实现对起泡剂和捕收剂分别进行精准控制，浮选药剂药比能够根据实际需要进行配比，改变了其它对捕收剂和起泡剂两种
药剂同时调节、药比受限的前馈控制方式。浮选药剂用量大大降低，杜绝了后续环节泡沫多的问题，同时降低生产成本。
附图说明
8.图1为本发明系统框架图；图2为本发明系统控制流程图；图中：1、智能控制平台，2、智能加药站，3、捕收剂桶，4、起泡剂桶，5、清水桶，6、矿浆预处理器，7、浮选机，8、矿浆灰分仪，9、尾矿浆检测仪，10、流量计，11、浓度计。
具体实施方式
9.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
10.如图所示，一种煤泥智能浮选系统，包括流量计、浓度计、矿浆预处理器、浮选机、捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶、智能加药站、智能控制平台、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪；所述矿浆预处理器的进料端设有流量计及浓度计，所述矿浆预处理器还与浮选机及智能加药站连接，且浮选机与智能加药站连接，智能加药站用于矿浆预处理器及浮选机加注药剂，所述浮选机设有矿浆灰分仪及尾矿浆检测仪，智能控制平台与智能加药站连接，用于加药控制；智能加药站还分别与捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶连接，所述智能控制平台与流量计、浓度计、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪连接，用于采集现场浮选系统的生产数据并控制实现设备运行控制、加药控制。
11.一种煤泥智能浮选系统的控制方法，包括如下步骤：（1）通过高精度浓度计和流量计，分别对浮选入料浓度和流量进行实时检测，并计算实时干煤泥量，将该数据作为系统的前馈数据；（2）通过矿浆灰分仪和尾矿浆检测仪，分别对浮精矿浆灰分和浮尾矿浆灰分进行实时检测，并计算灰分波动和趋势，该数据作为该系统的反馈数据；（3）通过智能控制平台，将前馈和反馈数据，利用前馈 双反馈大数据分析算法，计算得出浮选系统所需捕收剂和起泡剂的加药量，下发至智能加药站执行，以满足浮选产品指标要求，通过智能加药站分别完成捕收剂和起泡剂的乳化和定量添加。
12.相对于图中a所示的现有技术，本发明实现对起泡剂和捕收剂分别进行精准控制，浮选药剂药比能够根据实际需要进行配比，改变了其它对捕收剂和起泡剂两种药剂同时调节、药比受限的前馈控制方式。浮选药剂用量大大降低，杜绝了后续环节泡沫多的问题，同时降低生产成本，年可节约药剂10.5吨，减少药剂资金投入6.2万元；浮选加药根据煤泥量的多少和产品质量的高低实时调整，浮选精度提高，浮精煤抽出率可提高1.5%，全年创效238万元；降低浮选司机的工作强度，减少浮精和浮尾的采制化工作，减少人员配置9人，节约人工成本81万元。年合计创效325万元。
13.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤泥智能浮选系统，其特征在于，包括流量计、浓度计、矿浆预处理器、浮选机、捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶、智能加药站、智能控制平台、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪；所述矿浆预处理器的进料端设有流量计及浓度计，所述矿浆预处理器还与浮选机及智能加药站连接，且浮选机与智能加药站连接，智能加药站用于矿浆预处理器及浮选机加注药剂，所述浮选机设有矿浆灰分仪及尾矿浆检测仪，智能控制平台与智能加药站连接，用于加药控制；智能加药站还分别与捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶连接，所述智能控制平台与流量计、浓度计、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪连接，用于采集现场浮选系统的生产数据并控制实现设备运行控制、加药控制。2.如权利要求1所述一种煤泥智能浮选系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）通过高精度浓度计和流量计，分别对浮选入料浓度和流量进行实时检测，并计算实时干煤泥量，将该数据作为系统的前馈数据；（2）通过矿浆灰分仪和尾矿浆检测仪，分别对浮精矿浆灰分和浮尾矿浆灰分进行实时检测，并计算灰分波动和趋势，该数据作为该系统的反馈数据；（3）通过智能控制平台，将前馈和反馈数据，利用前馈 双反馈大数据分析算法，计算得出浮选系统所需捕收剂和起泡剂的加药量，下发至智能加药站执行，以满足浮选产品指标要求，通过智能加药站分别完成捕收剂和起泡剂的乳化和定量添加。

技术总结
本发明公开了一种煤泥智能浮选系统及方法，矿浆预处理器的进料端设有流量计及浓度计，矿浆预处理器还与浮选机及智能加药站连接，且浮选机与智能加药站连接，智能加药站用于矿浆预处理器及浮选机加注药剂，浮选机设有矿浆灰分仪及尾矿浆检测仪，智能控制平台与智能加药站连接，用于加药控制；智能加药站还分别与捕收剂桶、起泡剂桶、清水桶连接，智能控制平台与流量计、浓度计、矿浆灰分仪、尾矿浆检测仪连接，用于采集现场浮选系统的生产数据并控制实现设备运行控制、加药控制。本发明实现对起泡剂和捕收剂分别进行精准控制，浮选药剂药比能够根据实际需要进行配比，浮选药剂用量大大降低，杜绝了后续环节泡沫多的问题，同时降低生产成本。低生产成本。低生产成本。


技术研发人员：黄崇煜 侯晓松 尹建超 孙友森 陈传海 刘书莹 董纪贵 宋永良 杜国强 张明明 满中峰 宋磊 张鑫 孙勇
受保护的技术使用者：枣庄矿业（集团）有限责任公司田陈煤矿
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/8