一种高粉尘环境下的环保除尘装置的制作方法

1.本发明涉及一种高粉尘环境下的环保除尘装置。


背景技术：

2.在高粉尘的工作环境中，工作人员需要长时间的配合口罩，但是由于口鼻呼吸会将颗粒物吸附至口罩的表面，在高粉尘的工作环境下，通常1~2小时需要更换一次口罩，其原因在于，口罩的外表面被粉尘覆盖后导致通气量下降，造成了工作人员吸气困难。为此需要更换新的口罩。
3.为了改善这一情况，车间内通常需要安装空气净化器，工业空气净化器的体积结构较大，且每台空气净化器具有独立的过滤结构，因此当车间面积较大，所需使用到的净化器的数量也就越多。造成了较高的使用能耗，且使用时的噪音也较大。同时这类净化器内部的滤芯更换成本也相对较高。
4.为此，我们设计了一种低过滤成本，且占地面积较小的高粉尘环境下的环保除尘装置。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种低过滤成本，且占地面积较小的高粉尘环境下的环保除尘装置。
6.为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种高粉尘环境下的环保除尘装置，包括多个埋设于地面之下，并且相互连通的排水模块，以及配合所述排水模块的负压抽取装置，一端的所述排水模块的端部安装有前盖板，另一侧的所述排水模块的端部安装有后盖板，所述前盖板远离所述排水模块的那一端安装有进水盒，所述进水盒连接有进水阀，所述后盖板远离所述排水模块的那一端设置有出水管，所述出水管的高度低于所述进水盒的进水高度。
7.优选地，所述排水模块包括渠道，所述渠道的底部位置处上凸形成凸部，所述凸部具有左右两个导水斜面，导水斜面的设置，可以增加与空气之间的接触面积；增加吸附颗粒物的效率。在所述凸部的顶部，位于两个所述导水斜面之间设置有水道；水道的设置是为了均匀布水，本装置采用溢水的方式，将水道内的水溢出至导水斜面，为此，在铺设渠道时，需要采用水平尺，保持水道的水平。所述渠道的顶部左右两侧处设置有台阶面，在两侧所述台阶面之间铺设有覆盖板；覆盖板的作用，是在空气排入至渠道内后，让空气在渠道内游走，避免直接向上排出，提高空气与覆盖板下部潮湿空气的接触，以及与导水斜面的接触效率。所述覆盖板的底部中间位置处设置有对应所述水道的凸管，凸管可进气也可出气，所述凸管向上导通所述覆盖板；所述覆盖板的底部，位于所述凸管的左右两侧位置处均设置有竖杆，在所述凸管的下部同轴设置有锥形的密封罩；所述密封罩向上运动后封闭所述凸管，所述密封罩的轴心处设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有调节管，所述调节管的上端设置有顶盖，所述调节管的内顶部位置处安装有橡胶软塞；所述密封罩的底部左右两侧位置处
设置有支臂，所述支臂远离所述密封罩的那一端设置有滑管，所述滑管套设于所述竖杆上，所述竖杆上配合有限位螺母，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧作用于所述限位螺母和所述滑管之间；在所述弹簧的作用下，所述密封罩向上移动；向上移动至所述密封罩接触所述凸管时，所述顶盖的上端与所述覆盖板的上表面持平；所述负压抽取装置配合所述凸管；当所述负压抽取装置与所述凸管配合时，将所述顶盖向下顶出至所述凸管的外部，此时负压抽取装置抽取的空气排放至所述覆盖板的下方；所述进水盒对应所述水道出水，所述后盖板对所述水道的末端封闭。
8.密封罩还可以对负压抽取装置的进气方向进行分散，避免负压抽取装置输入的气流直接作用于水道，避免水道在风力的作用下造成的溢出。确保水道的有序溢出状态。
9.优选地，所述负压抽取装置包括空心管，所述空心管的上端安装有负压风机，所述空心管的底部设置有多个缺口槽，所述空心管和所述凸管螺纹连接，所述空心管的下端抵住所述顶盖，所述缺口槽随着所述空心管下旋后暴露在所述凸管的下部。
10.优选地，在所述空心管的外壁处设置有多个排气孔，在所述空心管的轴心处设置有插管，所述插管向下插入至所述调节管内，所述插管的上端设置有下板件，所述下板件的上方平行设置有上板件；所述下板件和所述上板件之间形成出风腔；所述出风腔对应所述排气孔；在所述上板件和所述下板件之间设置有通风管；所述上板件和所述下板件的外壁处均配合有密封圈，所述密封圈贴合所述空心管的内壁后与之贴合形成密封。
11.上述技术方案中，可以通过插管实现空心管的向外排气。
12.优选地，所述密封罩的底部设置有环形管，所述环形管的底部环形设置有第一插孔，所述环形管的底部环形设置有第二插孔，所述第二插孔位于所述第一插孔的外侧，所述第二插孔和所述第一插孔错位设置；在所述第一插孔和所述第二插孔内均安插有刷毛，所述刷毛向下插入至所述水道内。
13.上述技术方案中，刷毛浸泡至水中，保持局部潮湿和交错，空气在实现外排时，需要通过刷毛，利用刷毛进行阻挡，减少颗粒物的外排。
14.优选地，在所述环形管和所述调节管之间夹设有瓦楞纸管，所述瓦楞纸管的底部位于所述水道内。
15.上述技术方案中，瓦楞纸管的局部浸泡至水中吸水，保持瓦楞纸管的湿润，瓦楞纸管的表面均布有孔，空气需要穿过孔后才能进入至插管内，通过与瓦楞纸管的接触实现颗粒物的吸附。
16.优选地，所述覆盖板和所述渠道之间配合有锁止装置；所述锁止装置包括插销，在所述渠道的内壁处设置有插销孔，所述插销插入至所述插销孔内后锁止，所述插销置于所述覆盖板内，且在所述覆盖板的顶部设置有滑槽，所述插销的柄部暴露于所述滑槽内。
17.本发明的有益效果是：本装置可以根据工位的使用情况，选择合理数量的负压抽取装置，采用下沉式的排水模块，不占用工程的地面使用面积，通过负压抽取装置将含有大量粉尘的空气排入至排水模块内，利用流动的水将这部分颗粒物吸附并向外排放后统一处理，减少了室内粉尘；每个负压抽取装置可独立开启或关闭，因此可以根据粉尘的发生位置，选择负压抽取装置的开启或关闭；且每个负压抽取装置可独立拆卸，拆卸后，可对凸管位置处进行封闭，避免粉尘向外逃逸。本装置中的覆盖板可拆卸，拆卸后可以对沟渠进行清理，维保较为方便。本
装置的过滤成本较低，且覆盖面积较大，特别适合高粉尘的工作环境，适合推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的俯视图；图2为负压抽取装置的主视图；图3为渠道的俯视图；图4为图1在a-a处的剖视图；图5为排水模块和负压抽取装置的配合示意图；图6为图5在b处的局部放大图；图7为上板件的俯视图；图8为密封罩的剖视图；图9为密封罩的俯视图；图10为密封罩的仰视图；图11为锁止装置的配合示意图。
具体实施方式
20.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
21.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.参阅图1至图11所示的一种高粉尘环境下的环保除尘装置，包括多个埋设于地面之下，并且相互连通的排水模块1，以及配合所述排水模块1的负压抽取装置2，一端的所述排水模块1的端部安装有前盖板3，另一侧的所述排水模块1的端部安装有后盖板4，所述前
盖板3远离所述排水模块1的那一端安装有进水盒301，所述进水盒301连接有进水阀302，所述后盖板4远离所述排水模块1的那一端设置有出水管401，所述出水管401的高度低于所述进水盒301的进水高度。
26.本发明中一个较佳的实施例，所述排水模块1包括渠道101，所述渠道101的底部位置处上凸形成凸部102，所述凸部102具有左右两个导水斜面103，导水斜面103的设置，可以增加与空气之间的接触面积；增加吸附颗粒物的效率。在所述凸部102的顶部，位于两个所述导水斜面103之间设置有水道104；水道104的设置是为了均匀布水，本装置采用溢水的方式，将水道104内的水溢出至导水斜面103，为此，在铺设渠道101时，需要采用水平尺，保持水道104的水平。所述渠道101的顶部左右两侧处设置有台阶面105，在两侧所述台阶面105之间铺设有覆盖板106；覆盖板106的作用，是在空气排入至渠道101内后，让空气在渠道101内游走，避免直接向上排出，提高空气与覆盖板106下部潮湿空气的接触，以及与导水斜面103的接触效率。所述覆盖板106的底部中间位置处设置有对应所述水道104的凸管107，凸管107可进气也可出气，所述凸管107向上导通所述覆盖板106；所述覆盖板106的底部，位于所述凸管107的左右两侧位置处均设置有竖杆108，在所述凸管107的下部同轴设置有锥形的密封罩109；所述密封罩109向上运动后封闭所述凸管107，所述密封罩109的轴心处设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有调节管110，所述调节管110的上端设置有顶盖111，所述调节管110的内顶部位置处安装有橡胶软塞112；所述密封罩109的底部左右两侧位置处设置有支臂113，所述支臂113远离所述密封罩109的那一端设置有滑管114，所述滑管114套设于所述竖杆109上，所述竖杆109上配合有限位螺母115，所述竖杆109上套设有弹簧116，所述弹簧116作用于所述限位螺母115和所述滑管114之间；在所述弹簧116的作用下，所述密封罩109向上移动；向上移动至所述密封罩109接触所述凸管107时，所述顶盖111的上端与所述覆盖板106的上表面持平；所述负压抽取装置2配合所述凸管107；当所述负压抽取装置2与所述凸管107配合时，将所述顶盖111向下顶出至所述凸管107的外部，此时负压抽取装置2抽取的空气排放至所述覆盖板106的下方；所述进水盒301对应所述水道104出水，所述后盖板4对所述水道104的末端封闭。
27.密封罩109还可以对负压抽取装置2的进气方向进行分散，避免负压抽取装置2输入的气流直接作用于水道104，避免水道104在风力的作用下造成的溢出。确保水道104的有序溢出状态。
28.本发明中一个较佳的实施例，所述负压抽取装置2包括空心管201，所述空心管201的上端安装有负压风机202，所述空心管201的底部设置有多个缺口槽203，所述空心管201和所述凸管107螺纹连接，所述空心管201的下端抵住所述顶盖111，所述缺口槽203随着所述空心管201下旋后暴露在所述凸管107的下部。
29.本发明中一个较佳的实施例，在所述空心管201的外壁处设置有多个排气孔204，在所述空心管201的轴心处设置有插管205，所述插管205向下插入至所述调节管110内，所述插管205的上端设置有下板件206，所述下板件206的上方平行设置有上板件207；所述下板件206和所述上板件207之间形成出风腔208；所述出风腔208对应所述排气孔204；在所述上板件207和所述下板件206之间设置有通风管209；所述上板件207和所述下板件206的外壁处均配合有密封圈210，所述密封圈210贴合所述空心管201的内壁后与之贴合形成密封。
30.上述技术方案中，可以通过插管205实现空心管201的向外排气。
31.本发明中一个较佳的实施例，所述密封罩109的底部设置有环形管121，所述环形管121的底部环形设置有第一插孔131，所述环形管121的底部环形设置有第二插孔141，所述第二插孔141位于所述第一插孔131的外侧，所述第二插孔141和所述第一插孔131错位设置；在所述第一插孔131和所述第二插孔141内均安插有刷毛151，所述刷毛151向下插入至所述水道104内。
32.上述技术方案中，刷毛151浸泡至水中，保持局部潮湿和交错，空气在实现外排时，需要通过刷毛151，利用刷毛151进行阻挡，减少颗粒物的外排。
33.本发明中一个较佳的实施例，在所述环形管102和所述调节管110之间夹设有瓦楞纸管161，所述瓦楞纸管161的底部位于所述水道104内。
34.上述技术方案中，瓦楞纸管161的局部浸泡至水中吸水，保持瓦楞纸管161的湿润，瓦楞纸管161的表面均布有孔，空气需要穿过孔后才能进入至插管内，通过与瓦楞纸管的接触实现颗粒物的吸附。
35.本发明中一个较佳的实施例，所述覆盖板106和所述渠道101之间配合有锁止装置5；所述锁止装置5包括插销51，在所述渠道101的内壁处设置有插销孔52，所述插销51插入至所述插销孔52内后锁止，所述插销51置于所述覆盖板106内，且在所述覆盖板106的顶部设置有滑槽53，所述插销51的柄部暴露于所述滑槽53内。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。