一种腐植酸或微量元素自动加入装置的制作方法

1.本发明涉及肥料生产技术领域，具体为一种腐植酸或微量元素自动加入装置。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，在对水溶肥料进行生产时，为了使肥料原料与微量元素可较好的混合，使其可使用搅拌装置对原料与微量元素进行搅拌；
3.但是水溶肥在生产过程中，水溶肥的原料都是先加到一起，然后在搅拌机中进行搅拌，搅拌机工作30-50圈完成混合工作，但即使这样，微量元素因为数量少，也难以搅拌均匀，同时原料在搅拌混合时，容易出现沉淀等现象，导致原料搅拌混合效果不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种腐植酸或微量元素自动加入装置，解决了微量元素添加数量少以及沉淀等问题。
6.(二)技术方案
7.2.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种腐植酸或微量元素自动加入装置，包括储料桶，所述储料桶的侧表面设置有自动加入机构，所述自动加入机构包括微量元素桶，所述微量元素桶的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有定量螺旋杆，且定量螺旋杆远离第一电机的一端延伸进储料桶的内部，所述微量元素桶的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离微量元素桶的一端固定连接有半圆筒，且半圆筒位于定量螺旋杆的下方；
8.所述储料桶的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的侧表面固定连接有搅拌叶；
9.所述搅拌叶的下表面设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有铲板，所述铲板的下表面设置有刮板，且刮板与储料桶相贴合。
10.优选的，所述半圆筒的侧表面位于定量螺旋杆的下方固定连接有斜板，且斜板的侧表面延伸进入储料桶的内部。
11.优选的，所述活动杆的前表面位于搅拌叶的上方设置有转速传感器，且转速传感器与第一电机电性连接。
12.优选的，所述储料桶的上表面位于第二电机的左侧固定连接有第一进料管。
13.优选的，所述微量元素桶的上表面固定连接有第二进料管。
14.优选的，所述铲板呈斜面设置，所述储料桶的侧表面固定连接有排料管。
15.优选的，所述储料桶的下表面固定连接有支腿。
16.优选的，所述微量元素桶的前表面固定连接有透明板。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种腐植酸或微量元素自动加入装置。具备以下有益效果：
19.1、与现有技术相比，腐植酸或微量元素自动加入装置，通过设置的自动加入机构与转速传感器，当转速传感器感应到活动杆转动一圈时，转速传感器可将信号传送给第一电机使定量螺旋杆可转动，将微量元素可喷入储料桶内进行使用，使其能够自动喷入微量元素，当微量元素喷完以后定量螺旋杆可停止工作，从而可提高微量元素自动喷入的精准度。
20.2、与现有技术相比，腐植酸或微量元素自动加入装置，通过设置的防沉淀机构，当搅拌叶在转动时，铲板与刮板可将储料桶内底壁沉淀的原料铲起进行搅拌，从而可降低原料沉淀。
21.3、与现有技术相比，腐植酸或微量元素自动加入装置，通过安装的搅拌叶，使原料之间方便进行搅拌混合，从而使原料之间可充分进行混合。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明内部结构示意图；
24.图3为本发明图2中a处结构示意图；
25.图4为本发明铲板侧视结构示意图；
26.图5为本发明后视示意图。
27.其中，1、储料桶；2、第二电机；3、第一进料管；4、第二进料管；5、微量元素桶；6、第一电机；7、铲板；8、搅拌叶；9、转速传感器；10、活动杆；11、安装板；12、支撑杆；13、半圆筒；14、定量螺旋杆；15、斜板；16、刮板；17、自动加入机构；18、防沉淀机构。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1-5所示，本发明实施例提供一种腐植酸或微量元素自动加入装置，包括储料桶1，储料桶1的侧表面设置有自动加入机构17，自动加入机构17包括微量元素桶5，可对微量元素进行储存，微量元素桶5的侧表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有定量螺旋杆14，且定量螺旋杆14远离第一电机6的一端延伸进储料桶1的内部，微量元素桶5的内部固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离微量元素桶5的一端固定连接有半圆筒13，且半圆筒13位于定量螺旋杆14的下方，半圆筒13的侧表面位于定量螺旋杆14的下方固定连接有斜板15，且斜板15的侧表面延伸进入储料桶1的内部，当微量元素倒入微量元素桶5的内部时，微量元素桶5可在半圆筒13的内部堆积，启动第一电机6使定量螺旋杆14可转动，当定量螺旋杆14在转动时，可对半圆筒13内的微量元素桶5进行传送，使微量元素可掉在斜板15的表面滑落进储料桶1内，活动杆10的前表面位于搅拌叶8的上方设置有转速传感
器9，且转速传感器9与第一电机6电性连接，当转速传感器9感应到活动杆10转动一圈时，转速传感器9可将信号传送给第一电机6使定量螺旋杆14可转动，能够自动喷入微量元素，微量元素喷完以后定量螺旋杆14可停止工作。
31.通过设置以上机构，可对微量元素起到自动喷入的目的，从而可提高微量元素自动喷入的精准度。
32.储料桶1的上表面固定连接有第二电机2，第二电机2的输出端固定连接有活动杆10，活动杆10的侧表面固定连接有搅拌叶8，启动第二电机2使活动杆10可带动搅拌叶8转动，使原料可充分进行搅拌混合，搅拌叶8的下表面设置有防沉淀机构18，防沉淀机构18包括安装板11，安装板11的下表面固定连接有铲板7，铲板7的下表面设置有刮板16，且刮板16与储料桶1相贴合，铲板7呈斜面设置，当搅拌叶8在转动时刮板16可将储料桶1内底壁的原料刮起，同时利用铲板7的斜面设置，使其可将沉淀原料铲起进行搅拌，从而使原料在搅拌时不易出现沉淀，储料桶1的侧表面固定连接有排料管，储料桶1的上表面位于第二电机2的左侧固定连接有第一进料管3，微量元素桶5的上表面固定连接有第二进料管4，储料桶1的下表面固定连接有支腿。
33.通过设置以上结构，可将沉淀的原料铲起进行搅拌，从而可降低原料沉淀影响搅拌效果。
34.工作原理：利用第一进料管3使其可将原料投放进储料桶1的内部，启动第二电机2使活动杆10可带动搅拌叶8转动对原料进行搅拌，当搅拌叶8在转动时，刮板16与铲板7可将储料桶1内沉淀的原料铲起进行搅拌，当转速传感器9感应到好活动杆10转动一圈时，转速传感器9可将信号传送给第一电机6使定量螺旋杆14可转动将微量元素从微量元素桶5内传输进储料桶1内，微量元素可掉在斜板15的表面滑落进储料桶1内，微量元素喷完以后定量螺旋杆14可停止工作，搅拌叶8继续再工作30-40圈，即可完全搅拌均匀。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。