一种电力通讯中间故障快速抢修金具及安装方法与流程

1.本技术涉及adss光纤通信领域，尤其是涉及一种电力通讯中间故障快速抢修金具及安装方法。


背景技术：

2.adss光缆（all dielectric self supporting，全介质自承式光缆）具有无金属、耐张力、自承、高绝缘、无感应性、径细、轻、易施工和经济性等。它是把光纤束绕在中心加强件上，经过绝缘、防水、加固、护套等保护措施制成的一种组合光缆。
3.adss光缆在电力系统广泛应用。在山丘森林等地区鼠害严重，咬坏光缆导致光缆通信故障事故时有发生，另外洪灾断缆，跨铁路、跨公路断缆时也需要应急抢修。当出现光缆通信故障时，需要以最快的速度修复，以减少经济损失。
4.目前adss光缆破断修复时至少需要更换一个档距或者一个耐张段的光缆，修复时间太长，如果在山丘森林地区，道路不通车，施工不方便，修复时间会更长，而且光缆发生多次故障时，需要频繁更换整条光缆，每次抢修均需要携带新光缆，增大了维修成本，浪费了大量时间，无法保证在有限的时间内修复故障光缆，增大了经济损失。
5.上述中的相关技术，存在有光缆抢修效率低的缺陷。


技术实现要素：

6.为了改善光缆抢修效率低的问题，本技术提供一种电力通讯中间故障快速抢修金具及安装方法。
7.本技术提供的一种电力通讯中间故障快速抢修金具及安装方法采用如下的技术方案：第一方面，本技术提供一种电力通讯中间故障快速抢修金具，采用如下的技术方案：一种电力通讯中间故障快速抢修金具，包括预绞丝、连接件、固定件和接头盒，所述预绞丝能够绕设于光缆故障处的两侧，所述连接件用于连接所述预绞丝和所述固定件，所述接头盒固设于所述固定件。
8.通过采用上述技术方案，在故障点就地抢修光缆，预绞丝通过连接件与固定件连接，预绞丝不需要与固定件直接连接。当修复光缆时，只需要将预绞丝绕设在光缆故障处的两侧，光缆连接于接头盒，来修复故障光缆。不需要更换一个档距或者一个耐张段的光缆，节省抢修人力物力和抢修时间，提高了光缆抢修效率。
9.可选的，所述固定件包括余缆架，所述余缆架包括固定板、l型金属片和u型承载钩，所述连接件固定于所述固定板的两端，所述接头盒固设于所述固定板，所述承载钩设置于所述固定板背离所述接头盒的一侧，所述l型金属片设置于所述固定板朝向所述接头盒的一侧，且所述l型金属片分别位于所述接头盒的两侧，所述l型金属片与所述固定板配合形成内扣式限位钩。
10.通过采用上述技术方案，余缆架用于放置备用光缆，备用光缆位于由l型金属片与固定板形成的限位钩和承载钩内，为备用光缆提供保护和固定，限制了备用光缆脱离余缆架，使得该抢修金具不易受恶劣环境影响，提高了该抢修金具的结构稳定性。当光缆发生多次故障时，不需要频繁更换整条光缆和携带新光缆，节省了维修成本和抢修时间，提高了光缆抢修效率，降低了经济损失。
11.可选的，所述连接件为套环，所述预绞丝绕设于所述套环中，所述套环通过紧固件固定于所述固定件。
12.通过采用上述技术方案，只需将穿过套环的预绞丝缠绕在光缆故障处即可完成连接，便于预绞丝与固定件连接，节省了时间，提高了抢修效率。
13.可选的，所述套环远离所述固定件的一侧设置用于配合所述预绞丝弯折的内凹面。
14.通过采用上述技术方案，套环的内凹面适应了预绞丝弯折，使套环更好地配合预绞丝弯折，使得预绞丝不易折断；内凹面使预绞丝形成上下结构的间隙，便于光缆从间隙处穿出。
15.可选的，所述固定件包括金属板，所述连接件固定于所述金属板的两端，所述接头盒通过螺栓固定于所述金属板。
16.通过采用上述技术方案，当收紧故障点两侧的光缆时，金属板承受两侧预绞丝施加的张力，延长了该抢修金具的使用寿命，增强了该抢修金具的稳定性。
17.可选的，所述余缆架设置有用于限制备用光缆脱离的限位件。
18.通过采用上述技术方案，限位件的设置，使备用光缆不易脱离余缆架。
19.可选的，所述限位件包括用于与所述l型金属片卡接配合的卡接片，所述卡接片开设有卡接口，所述卡接片铰接于所述固定板朝向所述接头盒的一侧，以使所述卡接片通过所述卡接口能够卡接配合于所述l型金属片。
20.通过采用上述技术方案，卡接片卡接于l型金属片，结构简单，能够快速地限制住备用光缆，满足使用需求，提高了电力通讯中间故障快速抢修金具的实用性和光缆抢修效率。
21.可选的，所述l型金属片开设有与所述卡接口卡接配合的卡接槽。
22.通过采用上述技术方案，卡接槽的设置，使卡接片不易晃动，提高了该抢修金具的结构稳定性。
23.第二方面，本技术提供一种电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法，采用如下的技术方案：一种电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法，包括如下步骤：两套电力通讯中间故障快速抢修金具分别位于故障点两侧的光缆；将所述连接件固定于所述固定件，所述接头盒装设于所述固定件；预先将所述预绞丝装配于所述连接件，且在故障点两侧光缆上分别装设所述预绞丝；在两套电力通讯中间故障快速抢修金具之间使用一段通信正常、且长度满足安装和熔接需求的新光缆，新光缆的两侧分别装设所述预绞丝；光缆从所述预绞丝中穿出，并与所述接头盒连接；
对故障光缆和新光缆进行熔接，熔接结束后测试光纤损耗。
24.通过采用上述技术方案，将穿出预绞丝的光缆直接连接于接头盒，在接头盒中实现光纤熔接。在故障点就地抢修光缆，无需更换多档光缆，节省抢修人力物力和抢修时间，提高了光缆抢修效率。
25.第三方面，本技术还提供一种电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法，采用如下的技术方案：一种电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法，包括如下步骤：两套电力通讯中间故障快速抢修金具分别位于故障点两侧的光缆；将所述连接件固定于所述固定件，所述接头盒装设于所述固定件；预先将所述预绞丝装配于所述连接件，在故障点两侧均预留一段光缆后分别装设所述预绞丝；在两套电力通讯中间故障快速抢修金具之间使用一段通信正常、且长度满足安装和熔接需求的新光缆，新光缆的两侧均预留一段光缆后分别装设所述预绞丝；预留的光缆作为备用光缆限制在所述固定件中，且与所述接头盒连接；对故障光缆和新光缆进行熔接，熔接结束后测试光纤损耗。
26.通过采用上述技术方案，将预留的备用光缆放置在固定件中，固定件使备用光缆不易脱离，有利于光缆再次发生故障时能够使用该备用光缆，节省了人力和抢修时间，无需更换多档光缆和准备多余的光缆，提高了光缆抢修效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：在故障点就地抢修光缆，不需要更换一个档距或者一个耐张段的光缆，节省抢修人力物力和抢修时间，提高了光缆抢修效率；通过使用余缆架装设接头盒和放置备用光缆，l型金属片与固定板形成内扣式限位钩，限位钩与承载钩配合，为备用光缆提供保护和固定，限制了备用光缆脱离余缆架，使得该抢修金具不易受恶劣环境影响，提高了该抢修金具的结构稳定性；当光缆发生多次故障时，不需要频繁更换整条光缆和携带新光缆，节省了维修成本和抢修时间，提高了光缆抢修效率，降低了经济损失；通过将穿过套环的预绞丝缠绕在光缆故障处即可完成连接，便于预绞丝与固定件连接，节省了时间，提高了抢修效率。
附图说明
28.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例一的套环、金属板和接头盒的结构爆炸图；图3是本技术实施例二的整体结构示意图；图4是本技术实施例三的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、预绞丝；2、套环；21、内凹面；3、接头盒；4、金属板；5、余缆架；51、固定板；52、l型金属片；53、承载钩；6、卡接片；7、卡接槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电力通讯中间故障快速抢修金具，用于将断缆等故障光缆就地进行快速修复，具有较高的经济效益和社会效益。
32.实施例1；参照图1，电力通讯中间故障快速抢修金具包括预绞丝1、连接件、固定件和接头盒3。预绞丝1绕设于光缆故障处的两侧，连接件分别与预绞丝1和固定件连接，接头盒3固定在固定件上，光缆与接头盒3连接，使两根光纤熔接。
33.具体地，在本技术实施例中，预绞丝1由数根螺旋状金属丝编组而成，内侧铺有磨砂。预绞丝1内径略小于光缆直径，缠绕到光缆上会对光缆产生握着力，预绞丝1受力时会拉伸伸直，内径进一步缩小，对光缆产生的握着力进一步加强，磨砂还能够加强这种握着力，预绞丝1的力值能够达到光缆额定抗拉强度的100%。当预绞丝1缠绕光缆后，还可以在预绞丝1外包覆一层保护膜，进一步使预绞丝1不易松脱，增强了电力通讯中间故障快速抢修金具的稳定性。
34.参照图2，固定件包括金属板4，本实施例中金属板4采用耐蚀性、成形性和点焊性强的镀锌钢板，镀锌钢板承受两侧张力，增强了该抢修金具的稳定性，使该抢修金具适应恶劣环境，延长了该抢修金具的使用寿命。镀锌钢板的中部开设有通孔，接头盒3的盒体开设有与通孔同轴设置的螺纹孔，螺栓通过螺纹孔与接头盒3螺纹连接，使接头盒3固定于镀锌钢板，牢固可靠，不会相互磨损。在接头盒3内部对连接点做密封处理，防止接头盒3受外界影响导致功能异常。
35.参照图1和图2，连接件采用套环2，套环2的环耳能够自由贴合，套环2的环耳夹持住镀锌钢板，并通过紧固件固定在一起，镀锌钢板的端部与套环2内部留有空隙，预绞丝1绕设在套环2中。在套环2与预绞丝1连接过程中，预绞丝1的一端穿过套环2的空隙，然后将穿过套环2的预绞丝1缠绕在光缆上，便于镀锌钢板与预绞丝1连接，节省了时间，提高了抢修效率。相应地，连接件并不局限于采用套环2，还可以采用其他器件。
36.套环2呈心形状，套环2远离固定件的一侧设置内凹面21，预绞丝1绕设于套环2中，且贴靠于内凹面21。套环2的内凹面21适应了预绞丝1弯折，使套环2更好地配合预绞丝1弯折，使得预绞丝1不易折断，提高该抢修金具的实用性。内凹面21使预绞丝1形成上下结构的间隙，便于光缆从间隙处穿出。相对于相关技术中预绞丝1直接连接于固定件，在预绞丝1上使用线夹来形成供光缆穿出的间隙，本技术节省了时间，提高了抢修效率。
37.实施例1的实施原理为：将穿过套环2的预绞丝1缠绕在光缆故障处的两侧，光缆从预绞丝1中穿出，且连接于接头盒3，接头盒3将两条光缆中的光纤进行熔接。结构简单，安全实用，安装简单方便，用于光缆在故障点就地抢修，无需更换多档光缆，节省抢修人力物力和抢修时间，提高光缆抢修效率。
38.实施例2；参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，光缆穿出预绞丝1后，经螺旋收束形成备用光缆后连接于接头盒3，接头盒3的两端均有备用光缆。在之后这段档距的光缆的其他位置出现故障时，可以使用该备用光缆和故障光缆进行熔接，工作人员不用准备和携带多余的光缆，提高了光缆抢修效率。
39.实施例2的实施原理为：在电力通讯中间故障快速抢修金具上预留富余的备用电缆，在之后这段光缆出现故障，可以松开该备用光缆来延长原光缆，工作人员不需要准备和
携带多余的光缆，使抢修时使用一套抢修金具即可，无需使用两套，不需要频繁更换整条光缆和携带新光缆，节省了维修成本和抢修时间，提高了光缆抢修效率。
40.实施例3；参照图4，本实施例与实施例2的不同之处在于，固定件为余缆架5，余缆架5包括固定板51、l型金属片52和承载钩53，连接件固定于固定板51的两端，接头盒3固定于固定板51，l型金属片52设置于固定板51朝向接头盒3的一侧，且l型金属片52分别位于接头盒3的两侧，固定板51与l型金属片52配合形成内扣式限位钩，承载钩53设置于固定板51背离接头盒3的一侧。具体地，在本技术实施例中，固定板51为镀锌钢板，固定板51与l型金属片52一体设置，承载钩53为u钩型，承载钩53焊接于固定板51的中部。当光缆穿出预绞丝1后，围绕接头盒3螺旋收束形成备用光缆，备用光缆位于限位钩和承载钩53内侧，为备用光缆提供保护与固定，使备用光缆不易脱离余缆架5，使得该抢修金具不易受恶劣环境影响，提高了该抢修金具的结构稳定性。通过设置备用光缆，当光缆发生多次故障时，将固定在该金具上的备用光缆松开，来延长原光缆的长度，使抢修时使用一套抢修金具即可，无需使用两套，不需要频繁更换整条光缆和携带新光缆，节省了维修成本和抢修时间，提高了光缆抢修效率，降低了经济损失。
41.余缆架5设置有限位件，限位件限制备用光缆脱离余缆架5。限位件包括卡接片6，卡接片6垂直于固定板51，卡接片6铰接于固定板51朝向接头盒3一侧，卡接片6远离固定板51的一侧开设卡接口，卡接片6经过旋转能够通过卡接口卡接配合于l型金属片52，且卡接片6卡接于l型金属片52的上方。通过卡接片6，将备用光缆限制在限位钩中，进一步地使备用光缆不易脱离余缆架5，结构简单，安装简单方便，提高了电力通讯中间故障快速抢修金具的实用性，通过设置备用光缆，进一步提高了光缆抢修效率。相应地，卡接片6还可以设置在承载钩53上。限位件并不局限于卡接片，还可以使用其他能够限制光缆脱离余缆架的部件。
42.l型金属片52开设有卡接槽7，卡接片6卡接于卡接槽7中，卡接片6不易向限位钩的开口处移动，同时卡接片6支撑l型金属片52，使l型金属片52不易变形，使卡接片6卡接更加稳定，提高了该抢修金具的结构稳定性。
43.实施例3的实施原理为：通过将备用光缆放置于余缆架5的l型金属片52与固定板51配合形成的限位钩和承载钩53中，使用卡接片6与l型金属片52卡接配合，将备用光缆限制在限位钩中，结构简单，安装简单方便，便于备用光缆的装卸，稳定性高，便于备用光缆的使用，进一步提高了光缆抢修效率。
44.本技术实施例公开一种应用上述实施例1的电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法。
45.电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法包括如下步骤：两套电力通讯中间故障快速抢修金具分别位于故障点两侧的光缆；将连接件固定于固定件，接头盒3固设于固定件；预先将预绞丝1装配于连接件，且在故障点两侧光缆上分别装设预绞丝1；在两套电力通讯中间故障快速抢修金具之间使用一段通信正常、且长度满足安装和熔接需求的新光缆，新光缆的两侧分别装设预绞丝1；光缆从预绞丝1中穿出，并与接头盒3连接；
对故障光缆和新光缆进行熔接，熔接结束后测试光纤损耗。
46.其中，连接件为套环2，固定件为镀锌钢板。具体地，使用两套电力通讯中间故障快速抢修金具，首先松开故障点光缆两侧杆塔上的金具，让光缆下垂到地面，将两套电力通讯中间故障快速抢修金具分别放置在故障点光缆的两侧，将套环2通过紧固件固定在镀锌钢板的两端，接头盒3通过螺栓固定在镀锌钢板上，并在接头盒3内部对安装点做密封处理；将穿过套环2的预绞丝1缠绕在故障点两侧光缆上；在两套电力通讯中间故障快速抢修金具之间使用一段通信正常且长度满足安装和熔接需求的新光缆，在新光缆的两端分别缠绕抢修金具另一端的预绞丝1；光缆从预绞丝1中穿出并直接连接于接头盒3。对故障光缆和新光缆进行熔接，熔接结束后测试光纤损耗，确认光缆通信正常后，用施工工具收紧故障点两侧的光缆，使弧垂达到设计的弧垂高度。在故障点就地抢修光缆，无需更换多档光缆，节省抢修人力物力和抢修时间，提高了光缆抢修效率。
47.本技术实施例还公开一种应用上述实施例3的电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法，该安装方法使用余缆架来放置备用光缆，能够节省后续光缆故障的抢修时间，提高了光缆抢修效率。
48.电力通讯中间故障快速抢修金具的安装方法包括如下步骤：两套电力通讯中间故障快速抢修金具分别位于故障点两侧的光缆；将连接件固定于固定件，接头盒3装设于固定件；预先将预绞丝1装配于连接件，在故障点两侧均预留一段光缆后分别装设预绞丝1；在两套电力通讯中间故障快速抢修金具之间使用将一段通信正常、且长度满足安装和熔接需求的新光缆，新光缆的两侧均预留一段光缆后分别装设预绞丝1；预留的光缆作为备用光缆限制在固定件中，且与接头盒3连接；对故障光缆和新光缆进行熔接，熔接结束后测试光纤损耗。
49.其中，连接件为套环2，固定件为余缆架5，余缆架5包括固定板51、l型金属片52、u型承载钩53以及铰接于固定板51朝向接头盒3的一侧的卡接片6，l型金属片52与所述固定板51配合形成内扣式限位钩。具体地，使用两套电力通讯中间故障快速抢修金具，首先松开故障点光缆两侧杆塔上的金具，让光缆下垂到地面，将套环2通过紧固件固定在镀锌钢板的两端，接头盒3通过螺栓固定在镀锌钢板上，并在接头盒3内部对安装点做密封处理。在故障点两侧均预留一段光缆后分别缠绕穿过套环2后的预绞丝1。在两套电力通讯中间故障快速抢修金具之间使用一段通信正常且长度满足安装和熔接需求的新光缆，在新光缆的两侧均预留一段光缆后分别缠绕抢修金具另一端的预绞丝1，预留的光缆作为备用光缆限制在余缆架5中。如图4所示，为了更好地使光缆连接于接头盒3，左侧的光缆螺旋后连接于接头盒3右侧的接口，右侧的光缆螺旋后连接于接头盒3左侧的接口。卡接片6将备用光缆卡接在限位钩内，对故障光缆和新光缆进行熔接，熔接结束后测试光纤损耗，确认光缆通信正常后，用施工工具收紧故障点两侧的光缆，使弧垂达到设计的弧垂高度。
50.当这段光缆再次出现故障时，工作人员可以松开电力通讯中间故障快速抢修金具上的备用光缆，备用光缆能够延长原光缆的长度，使抢修时使用一套抢修金具即可，无需再次使用两套抢修金具，便于与故障光缆进行熔接，不需要准备新的光缆和更换整条光缆，节省了人力和抢修时间，降低了成本，提高光缆抢修效率。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。