一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种自承式光缆的制作方法

2022-03-09 07:25:47 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及线缆技术领域,尤其涉及一种自承式光缆。


背景技术:

2.全介质自承式adss(all dielectric self supporting)光缆,以其独特的结构、良好的绝缘性和耐高温性,以及抗拉强度高等诸多优点,在电力通信系统中得到广泛应用,为电力通信系统中提供快速、经济的传输信道。
3.全介质自承式光缆架空于室外时会遭受风力及覆冰等恶劣的环境因素,要求光缆具备较强的抗拉性能,即对于光缆的最大允许张力(mat值)要求比较高;同时,随着光缆架空弧垂的减小,以及架空跨距、环境风速、覆冰厚度、光缆外径及重量的增大,对mat值要求越高。此外,全介质自承式架空室外光缆还应用于强电场或防雷击的场景,要求光缆需要能够防雷击,因此不可采用高模量的金属第一加强元件,只能采用非金属加强材料,造成全介质自承式光缆可采用的加强件的限制。
4.如图1所示,为现有技术中常规的小芯数全介质自承式光缆结构图,中心设有frp加强件15(fiber reinforced polymer,纤维增强复合材料),围绕加强件设至多根松套管10及填充绳16并绞合形成缆芯,松套管10内设有着色光纤101和纤膏102。其中,松套管10和填充绳16的总数量为5根以上;缆芯外依次设有阻水带11和芳纶纱层17,利用芳纶纱层17进行增强,在外侧包覆外护套12,形成层绞式松套管10结构。该种类型的光缆所采用的芳纶材料制造工艺为国内的技术短板,目前主要依赖进口,材料价格相对较高。此外,该种结构的光缆需要设置至少一根的填充绳16,导致光缆的外径和重量较大,对mat值的要求更高,需要更多的芳纶进行加强,形成恶性循环。基于此,目前的全介质自承式光缆成本难以得到进一步的降低。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供一种自承式光缆,解决现有技术中全介质自承式光缆的成本难以有效降低的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
7.一种自承式光缆,包括外护套,还包括:
8.松套管,设于所述外护套内,所述松套管内设有一根或多根着色光纤;
9.第一加强层,位于所述松套管与所述外护套之间,包括多个第一加强组件,所述多个第一加强组件围设于所述松套管的外侧;
10.其中,相邻的所述第一加强组件之间具有间隔,且所述多个第一加强组件呈三角形分布。
11.可选地,所述第一加强组件包括一根或多根第一加强元件。
12.可选地,所述第一加强元件的形状为圆形管体或扁圆形管体。
13.可选地,所述第一加强组件还包括一根或多根定位元件,所述定位元件的外表面
设有定位凸起,所述定位凸起沿所述定位元件的轴向延伸;
14.所述定位元件中,至少部分的所述定位凸起嵌入于所述外护套的内表面。
15.可选地,所述第一加强组件中,所述定位元件和所述第一加强元件的数量比例为1:3。
16.可选地,所述第一加强组件中,所述定位元件和所述第一加强元件相互绞合,使所述第一加强组件呈缆状。
17.可选地,各所述第一加强组件之间呈相互平行。
18.可选地,还包括位于所述第一加强层内侧的第二加强层,所述第二加强层包括多个第二加强组件,所述第二加强组件呈均匀分布。
19.可选地,所述第二加强组件由三根呈三角形分布的第二加强元件相互贴合而成。
20.可选地,所述第二加强元件为圆形管体。
21.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
22.本发明提供了一种自承式光缆,使用中心束管式的结构,省去了不必要的填充绳和松套管,减小了自承式光缆的重量和体积,一定程度上降低了所需的mat值;同时,通过使第一加强层中的第一加强组件形成三角形分布,能够在不设置芳纶加强件的情况下提供足够的加强力,从而大幅度地降低了自承式光缆的成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为现有技术中自承式光缆的结构示意图;
25.图2为本发明实施例一提供的一种自承式光缆的结构示意图;
26.图3为本发明实施例二提供的一种自承式光缆的结构示意图。
27.上述图中:10、松套管;101、着色光纤;102、纤膏;11、阻水带;12、外护套;13、第一加强组件;131、第一加强元件;132、定位元件;14、第二加强组件;141、第二加强元件;15、frp加强件;16、填充绳;17、芳纶纱层。
具体实施方式
28.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
30.此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或
者位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本发明的限制。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
32.实施例一
33.请参考图2,本发明实施例提供一种自承式光缆,包括外护套12,还包括设于外护套12内的松套管10和第一加强层。
34.其中,松套管10内设有一根或多根着色光纤101,利用表面着色的光纤有利于实现不同光纤的识别和区分。此外,松套管10填充有纤膏102,松套管10外设有阻水带11。
35.第一加强层,包括多个第一加强组件13,多个第一加强组件13围设于松套管10外侧,多个第一加强组件13之间具有间隔,且多个第一加强组件13 呈三角形分布。
36.本实施例中,第一加强组件13包括一根或多根第一加强元件131;当具有两根以上的第一加强元件131时,第一加强组件13中的各第一加强元件131 可以呈平行地相互贴合,也可以相互绞合成缆。
37.通过使第一加强层中的第一加强组件13形成三角形分布,能够提供稳定且有力的支撑,即使在松套管10内设置多根着色光纤101,仍能够在不设置芳纶加强件的情况下提供足够的加强力,从而大幅度地降低了自承式光缆的成本。
38.实施例二
39.请参考图3,本发明实施例提供一种自承式光缆,包括外护套12,以及设于外护套12内的松套管10和第一加强层。松套管10内设有一根或多根着色光纤101,利用表面着色的光纤有利于实现不同光纤的识别和区分。此外,松套管10填充有纤膏102,松套管10外设有阻水带11。
40.松套管10与外护套12之间设有第一加强层,第一加强层包括多个第一加强组件13,多个第一加强组件13围设于松套管10外侧,多个第一加强组件13之间具有间隔,且多个第一加强组件13呈三角形分布。
41.本实施例中,第一加强组件13包括一根或多根第一加强元件131。通过使第一加强层中的第一加强组件13形成三角形分布,能够提供稳定且有力的支撑,即使在松套管10内设置多根着色光纤101,仍能够在不设置芳纶加强件的情况下提供足够的加强力,从而大幅度地降低了自承式光缆的成本。
42.进一步地,第一加强元件131的形状为圆形管体或扁圆形管体,能够在确保支撑力度的同时尽可能地降低加强件的体积和重量。
43.更进一步地,第一加强组件13还包括一根或多根定位元件132,定位元件132的外表面设有定位凸起,定位凸起沿定位元件132的轴向延伸;定位元件132中,至少部分的定位凸起嵌入于外护套12的内表面。
44.通过定位元件132与外护套12之间的连接结构,能够增强第一加强组件 13于光缆内的位置稳定性,保持第一加强件的均匀分布,从而确保光缆各处的加强支撑力,对于小芯数(1~24芯)的光缆来说绰绰有余。
45.其中,每个第一加强组件13中,定位元件132和第一加强元件131的数量比例为1:3,同时,第一加强元件131能够分为三组,三组的第一加强元件131呈三角形分布,从而更进一步地提高了光缆的最大允许张力mat值,即使是大于24芯的光缆也能够满足mat值的要
求。
46.本实施例中,第一加强组件13中,定位元件132和第一加强元件131相互绞合,使第一加强组件13呈缆状,能够在确保支撑力的同时缩小光缆的体积。可以理解的是,绞合时可以将定位元件132排布于外侧,以使其的定位凸起能够嵌入于外护套12的内侧面。
47.进一步地,各第一加强组件13之间呈相互平行,从而使得光缆各处的加强支撑力更为均匀和稳定。
48.本实施例中所提供的自承式光缆还包括位于第一加强层内侧的第二加强层,第二加强层包括多个第二加强组件14,第二加强组件14呈均匀分布。
49.其中,第二加强组件14由三根呈三角形分布的第二加强元件141相互贴合而成,且第二加强元件141为圆形管体。
50.此外,第二加强组件14与第一加强组件13沿光缆的圆周方向呈交错布置。
51.由于第二加强组件14中的各第二加强组件14呈三角分布,与第一加强层中各个第一加强组件13的加强效果相互叠加,从而得到呈指数倍的支撑力;进而能够适用于芯数更多、重量更大的光缆,或适用于对mat值要求更高的使用场景。
52.而第二加强组件14与第一加强组件13的交错布置,能够减少光缆中支撑力薄弱区,有利于光缆中的各处受力均匀,从而能够适用于较小的缆架空弧垂、较大的架空跨距、较高的环境风速以及较厚的覆冰厚度等严苛的应用场景。
53.以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献