一种防锈罩的制备方法与流程

1.本发明涉及防锈技术领域，具体涉及一种防锈罩的制备方法。


背景技术：

2.现在金属防锈大部分采用表面涂油或用气相防锈材料进行包装，气相防锈产品因其干净不占物品，且气相防锈产品具有挥发特性，可以保护被包装物品内部的中空的部位。对应那些表面要求高，不宜涂油的金属产品，其包装时主要使用气相防锈包装物，目前已经大量使用的气相防锈产品，主要是气相防锈纸、气相防锈膜和气相防锈包，气相防锈纸是在纸上涂气相缓蚀剂，气相防锈膜是在防锈膜生产时添加防锈母粒，气相防锈包是将气相缓蚀剂做成药包，放置在密闭包装的内部，让其释放一种特殊的气体附着在金属的表面，阻止金属生锈。但是，气相防锈纸的不足之处在于强度不足,如果增加一层编织布,强度变大,但硬度也随之偏大，包装时不够柔软；气相防锈膜的不足之处在于无法加入大量药剂,且缓蚀剂在膜中很难释放出来,使得缓蚀剂气体分子释放的太少太慢，防锈效能偏低；气相防锈包的不足之处在于使用时不宜摆放，且不能与金属表面均匀接触，靠近药包的效果好，远离药包的效果差。


技术实现要素：

3.针对背景技术中现有气相防锈材料存在的各类技术问题，本发明提供一种防锈罩的制备方法，通过该方法制成的防锈罩，其药剂吸附能力强,材质柔软，易于包装。
4.本发明解决技术问题的技术方案如下：
5.本发明一种防锈罩的制备方法，所述防锈罩由防锈材料制成，该防锈材料包括气相缓蚀剂、吸附材料和薄膜层，吸附材料为含有吸水性材料和化纤材料的无纺布，具体制作方法如下：
6.(1)、使用50-80％的吸水性材料和20％-50％的化纤材料制作成无纺布；
7.(2)、将所述气相缓蚀剂溶于无离子水中，搅拌均匀，直到全部溶解，配置成气相缓蚀剂溶液；
8.(3)、将上述气相缓蚀剂溶液均匀喷涂在所述无纺布上；
9.(4)、将上述无纺布烘烫干；
10.(5)、在上述烘烫干以后的无纺布单面淋膜并形成薄膜层，制成防锈材料；
11.(6)、将上述防锈材料进行裁剪，制作成片状的防锈包装材料，或制作成口袋状或筒状的防锈袋或防锈罩。
12.进一步地，所述吸水性材料为木浆或棉质材料,所述化纤材料为涤纶丝。
13.进一步地，所述气相缓蚀剂的主要成分为碳酸环已胺、苯甲酸铵、水杨酸盐、硼酸盐、硝基苯甲酸酯、噻唑、酰胺中的一种或多种组分的混合物。
14.进一步地，所述气相缓蚀剂还可以由以下重量百分比成分组成：亚硝酸二环已胺10％-20％，乌洛托品5％-15％，苯甲酸铵20％-30％，碳酸单乙醇按15％-25％，苯甲酸三乙
醇胺25％-40％，聚丙烯酸钠8％-15％。这种配方适用于黑色金属的防锈包装。
15.进一步地，所述气相缓蚀剂还可以由以下重量百分比的成分组成：苯并三氮唑10％-20％，铬酸二环已胺15％-25％，亚硝酸钠5％-10％，尿素20％-35％；水杨酸四乙烯五胺15％-25％，苯甲酸钠20％-40％。这种配方适用于有色金属的防锈包装。
16.进一步地，所述无纺布烘烫干后，每平方米无纺布含气相缓蚀剂5-15g。
17.进一步地，所述无纺布的外面淋膜量为10-20g/
㎡
。
18.进一步地，所述步骤(6)中防锈袋或防锈罩的顶部为平顶或拱形，适用于罩在钢卷上，或其他顶部为圆形的物品上。
19.进一步地，所述防锈罩底开口边缘缝制一周松紧带或收紧绳，便于收口，增加密封性。
20.与现有技术相比，本发明的优点是：所述的防锈材料柔软且强度高，由其制成的防锈罩，可以直接包裹小物品，也可以直接罩在钢卷上，使用方便且包裹更严紧，不易破损；防锈材料中使用无纺布，可以喷涂较多的缓蚀剂，且无纺布吸水性很强，可以吸收包装内部的水蒸气，防止金属表面产生凝露，增强防锈效果；防锈材料中的气相缓蚀剂为环保型配方，无毒无明显气味，有利于保护生产及使用人员的健康；薄膜层的设置让缓蚀剂的气体，不会往外扩散，只在包装内部空间扩散，有利于延长防锈时间，可以同时防水、防潮、防锈。
附图说明
21.图1为本发明中通过防锈材料制成平顶的防锈罩的断面示意图；
22.图2为本发明中通过防锈材料制成拱顶的防锈罩的断面示意图；
23.图中：1.平顶防锈罩顶部，2.防锈罩周围部，3.松紧带或收紧绳,4.拱顶防锈罩顶部。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
25.实施例1：
26.本发明一种防锈罩的制备方法，所述防锈罩由防锈材料制成，该防锈材料包括气相缓蚀剂、吸附材料和薄膜层，吸附材料为含有吸水性材料和化纤材料的无纺布，具体制作方法如下：
27.(1)、使用50-80％的吸水性材料和20％-50％的化纤材料制作成无纺布；
28.(2)、将所述气相缓蚀剂溶于无离子水中，搅拌均匀，直到全部溶解，配置成气相缓蚀剂溶液；
29.(3)、将上述气相缓蚀剂溶液均匀喷涂在所述无纺布上；
30.(4)、将上述无纺布烘烫干；
31.(5)、在上述烘烫干以后的无纺布单面淋膜并形成薄膜层，制成防锈材料；
32.(6)、将上述防锈材料进行裁剪，制作成片状的防锈包装材料，或制作成口袋状或筒状的防锈袋或防锈罩。
33.其中，无纺布中的吸水性材料为木浆，占75％，所述化纤材料为涤纶丝，占比25％。,所述化纤材料为涤纶丝。
34.上述气相缓蚀剂由以下重量百分比成分组成：亚硝酸二环已胺10％，乌洛托品10％，苯甲酸铵25％，碳酸单乙醇按20％，苯甲酸三乙醇胺25％，聚丙烯酸钠10％。这种配方适用于黑色金属的防锈包装。
35.上述步骤中，所述无纺布烘烫干后，每平方米含气相缓蚀剂5-15g。
36.上述步骤中，所述无纺布的外面淋膜量为10-20g/
㎡
。
37.上述防锈材料可以用来包裹各种含有金属的钢材、机械等。
38.如图1所示的通过该防锈材料制成平顶的防锈罩的断面示意图，用上述防锈材料制作成盒盖装的平顶防锈罩，包括平顶防锈罩顶部1和防锈罩周围部2，防锈罩周围部2底开口边缘处可以缝制一周松紧带或收紧绳3，该防锈罩可以直接套在钢卷上或需要防锈的物品上。
39.实施例2：
40.本实施例与实施例1所制取防锈材料的方法相同，不同之处在于：
41.无纺布中的吸水性材料为木浆，占55％，所述化纤材料为涤纶丝，占比45％。
42.所述气相缓蚀剂由以下重量百分比的成分组成：苯并三氮唑15％，铬酸二环已胺20％，亚硝酸钠8％，尿素32％；水杨酸四乙烯五胺10％，苯甲酸钠15％，这种配方适用于有色金属的防锈包装。
43.如图2所示的通过该防锈材料制成拱顶的防锈罩的断面示意图，包括拱顶防锈罩顶部4和防锈罩周围部2，防锈罩周围部2底开口边缘处可以缝制一周松紧带或收紧绳3，可以直接套在含有色金属的需要防锈的物品上。