一种可移动的机电设备用散热除尘装置的制作方法

1.本发明涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种可移动的机电设备用散热除尘装置。


背景技术：

2.机电设备在加工生产过程中会产生大量的热能，如果这些热量不能被及时的传导出去，很容易造成设备损坏。并且有的机电设备内部结构非常精密，如果进入粉尘的量过多也会容易出现故障。
3.经检索，中国专利号cn 108718511 a公开了一种用于机电设备的散热除尘装置，包括：外壳：所述外壳的中部固定安装水平设置且中空的安装板、固定在安装板顶部的两块侧板，所述侧板、安装板以及外壳共同形成用于放置机电设备的空间；散热单元：包括设置在侧板上的第一散热单元以及设置在固定设置在安装板底部的第二散热单元；导热单元：循环设置在外壳上部，且内部循环流动冷却液；除尘单元：包括设置在外壳内下部的除尘网、一个可拆卸的用于将除尘网上积聚的灰尘扫落的扫除单元以及用于将灰尘吸除的吸尘单元。
4.现有机电设备的散热除尘装置在使用时存在如下不足：散热除尘装置无法根据需要在机电设备运行时移动位置，实现不同位置的散热和除尘，因此具有较大的局限性，导致散热和除尘效果不明显，因此本发明在此提出一种可移动的机电设备用散热除尘装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种可移动的机电设备用散热除尘装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种可移动的机电设备用散热除尘装置，包括移动座，所述移动座通过滑轮滑动设置在导轨上，且移动座通过牵引轮和牵引绳驱动，所述移动座的上侧设有多功能箱，所述移动座的上侧对称安装有两个升降架，所述升降架共同滑动设有升降板，所述升降板通过升降机构驱动，所述多功能箱和升降板共同设有吸尘机构和散热机构，所述多功能箱的内部设有降尘机构和清洁机构。
8.进一步地，所述吸尘机构包括进气罩，所述进气罩与升降板固定，所述进气罩通过进气软管与多功能箱的顶部连接，所述多功能箱的上侧通过气管与气泵安装；
9.所述散热机构包括散热喷管，所述散热喷管与升降板固定，所述散热喷管通过出水软管与散热水泵连接，所述散热水泵通过管道与多功能箱的底端内部连接；
10.所述降尘机构包括降尘水泵，所述降尘水泵通过进水管与多功能箱的底端内部连接，所述多功能箱的内部安装有降尘喷管，所述降尘喷管与降尘水泵的出水端安装；
11.所述清洁机构包括集尘网，所述集尘网固定在多功能箱的内部且位于降尘喷管的下侧，所述集尘网的上侧滑动设有清洁刷板，所述多功能箱的外侧固定有集污箱，且多功能
箱对应集污箱的内部开设有连通槽，所述集污箱的底部安装有排污管，所述集污箱的外侧安装有清洁电机，所述清洁电机的驱动端安装有丝杆，所述丝杆与清洁刷板螺纹安装。
12.进一步地，所述清洁刷板贯穿设有滑杆，且清洁刷板与滑杆滑动安装，所述滑杆的两端与集污箱的内部固定。
13.进一步地，所述导轨的两侧均转动设有牵引轮，且牵引轮通过电机驱动，所述牵引绳与牵引轮绕设安装，所述牵引绳的端部与移动座两侧固定安装。
14.进一步地，所述升降机构包括固定在升降架一侧的齿条，所述升降板上安装有升降电机，所述升降板通过转动座转动安装有轴杆，所述轴杆上安装有齿轮和蜗轮，所述齿轮与齿条啮合传动，所述升降电机的驱动端安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。
15.进一步地，所述进气罩其中一端的内径大于另一端的内径，所述进气罩内径较小的一端与进气软管安装。
16.进一步地，所述散热喷管呈u形机构，所述散热喷管的底部与出水软管安装，所述散热喷管的前侧均匀安装有雾化喷头。
17.进一步地，所述降尘喷管的下侧均匀安装有雾化喷头。
18.进一步地，所述排污管的底端螺纹安装有密封盖。
19.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
20.1、本发明的机电设备散热除尘装置通过设置的移动座、滑轮和导轨实现方便的移动，从而对机电设备的各个部分进行散热和除尘处理，操作范围更加广泛。
21.2、本发明还可调节散热机构和除尘机构的操作高度，更加方便对设备进行不同位置高度进行散热和除尘处理，除尘效果和散热效果更好。
22.3、本发明在可对机电设备除尘时，可对灰尘进行将降尘和清洁收集处理，避免灰尘直接排至空气孔，因此更加环保。
23.综上所述，本发明可根据需要对机电设备的不同位置高度进行散热和除尘处理，操作过程更加简单，操作范围更加全面，除尘时产生的灰尘可实现降尘和收集处理，避免灰尘直接排放至空气中造成空气污染，因此更具环保效果。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
25.图1为本发明提出的一种可移动的机电设备用散热除尘装置的2前侧示意图；
26.图2为本发明提出的一种可移动的机电设备用散热除尘装置的后侧示意图；
27.图3为本发明中移动座与导轨的安装示意图；
28.图4为本发明中多功能箱的内部剖视图；
29.图5为本发明中清洁机构的结构示意图；
30.图6为本发明中降尘机构的结构示意图；
31.图7为本发明中吸尘机构的结构示意图；
32.图8为本发明中散热机构的结构示意图；
33.图9为本发明中升降机构对升降板的升降示意图。
34.图中：1移动座、2导轨、3滑轮、4牵引轮、5牵引绳、6多功能箱、7升降架、8气泵、9气
管、10进气软管、11进气罩、12升降板、13升降机构、131齿条、132齿轮、133升降电机、134蜗杆、135蜗轮、14散热喷管、15出水软管、16散热水泵、17集污箱、18清洁电机、19排污管、20降尘水泵、21进水管、22集尘网、23清洁刷板、24丝杆、25滑杆、26降尘喷管。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.参照图1-9，一种可移动的机电设备用散热除尘装置，包括移动座1，移动座1通过滑轮3滑动设置在导轨2上，且移动座1通过牵引轮4和牵引绳5驱动，导轨2的两侧均转动设有牵引轮4，且牵引轮4通过电机驱动，牵引绳5与牵引轮4绕设安装，牵引绳5的端部与移动座1两侧固定安装。
37.牵引轮4通过电机驱动时，可收卷牵引绳5，从而拉动移动座1在导轨2上移动，调节后续对机电设备的散热和除尘的操作范围。
38.移动座1的上侧设有多功能箱6，移动座1的上侧对称安装有两个升降架7，升降架7共同滑动设有升降板12，升降板12通过升降机构13驱动，升降机构13包括固定在升降架7一侧的齿条131，升降板12上安装有升降电机133，升降板12通过转动座转动安装有轴杆，轴杆上安装有齿轮132和蜗轮135，齿轮132与齿条131啮合传动，升降电机133的驱动端安装有蜗杆134，蜗杆134与蜗轮135啮合传动。
39.升降电机133驱动蜗杆134与蜗轮135啮合传动，同时使得齿轮132与齿条131啮合传动，由于升降电机133与升降板12固定，且齿轮132和蜗轮135所在的轴杆通过与转动座转动安装，转动座又与升降板12安装，因此齿轮132与齿条131啮合传动时，可使得升降板12沿着升降架7升降，升降板12的两侧开设有与升降架7相匹配缺口槽，使得升降板12可稳定的沿着升降架7升降。
40.多功能箱6和升降板12共同设有吸尘机构和散热机构，多功能箱6的内部设有降尘机构和清洁机构。
41.吸尘机构包括进气罩11，进气罩11与升降板12固定，进气罩11通过进气软管10与多功能箱6的顶部连接，多功能箱6的上侧通过气管9与气泵8安装；进气罩11其中一端的内径大于另一端的内径，进气罩11内径较小的一端与进气软管10安装。
42.散热机构包括散热喷管14，散热喷管14与升降板12固定，散热喷管14通过出水软管15与散热水泵16连接，散热水泵16通过管道与多功能箱6的底端内部连接；
43.散热喷管14呈u形机构，散热喷管14的底部与出水软管15安装，散热喷管14的前侧均匀安装有雾化喷头。
44.散热水泵16将多功能箱6的水体通过出水软管15传递至散热喷管14，最后从散热喷管14的雾化喷头喷出，对机电设备进行降温。
45.降尘机构包括降尘水泵20，降尘水泵20通过进水管21与多功能箱6的底端内部连接，多功能箱6的内部安装有降尘喷管26，降尘喷管26与降尘水泵20的出水端安装；降尘喷管26的下侧均匀安装有雾化喷头。
46.气泵8产生负压，在负压作用下，利用进气软管10和进气罩11吸收灰尘，降尘水泵20抽取多功能箱6内的水体，并从降尘喷管26的雾化喷头处喷出水雾，水雾可对进入到多功
能箱6内的空气进行降尘处理，从而避免灰尘直接排出空气中造成空气污染，增加装置的环保效果。
47.清洁机构包括集尘网22，集尘网22固定在多功能箱6的内部且位于降尘喷管26的下侧，集尘网22的上侧滑动设有清洁刷板23，多功能箱6的外侧固定有集污箱17，且多功能箱6对应集污箱17的内部开设有连通槽，集污箱17的底部安装有排污管19，排污管19的底端螺纹安装有密封盖。集污箱17的外侧安装有清洁电机18，清洁电机18的驱动端安装有丝杆24，丝杆24与清洁刷板23螺纹安装。清洁刷板23贯穿设有滑杆25，且清洁刷板23与滑杆25滑动安装，滑杆25的两端与集污箱17的内部固定。
48.降尘喷管26的水雾对灰尘降尘后，含有灰尘的水珠滴落在集尘网22上，利用集尘网22的滤孔过滤其中较大的颗粒，而水则流入到多功能箱6的底部收集，重复用于降尘和降温。清洁电机18驱动丝杆24，驱动丝杆24与清洁刷板23螺纹安装，从而使得清洁刷板23在集尘网22上移动，以便将集尘网22过滤的颗粒通过可移动的清洁刷板23清理至集污箱17内，在开启密封盖时，污垢可从排污管19排出装置。