一种纸板烘干装置的制作方法

1.本发明涉及纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板烘干装置。


背景技术：

2.纸板由各种纸浆加工成的纤维互相交织组成的厚纸页。纸板由于存放时间长会导致纸板潮湿，另外在运输中、存放在室外时或者其他因素导致纸板被雨水侵湿，当纸板被雨水侵湿后，会造成一定的经济损失。
3.为了减少经济损失需要对潮湿的纸板进行烘干，然而现有的纸板烘干装置在对纸板进行烘干后，由于热胀冷缩的原因，纸板表面易出现多处褶皱的现象，从而影响纸板的使用效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纸板烘干装置，旨在解决现有技术中的现有的纸板烘干装置在对纸板进行烘干后，由于热胀冷缩的原因，纸板表面易出现多处褶皱的现象，从而影响纸板的使用效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种纸板烘干装置，所述纸板烘干装置包括底座、烘干箱、烘干组件、夹持组件、推动组件、传送台、栏板、放置箱和挤压组件，所述烘干箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述烘干箱的两侧边具有开口，所述传送台与所述底座固定连接，并位于所述开口的侧边，所述烘干组件的数量为两组，两组所述烘干组件分别相对设置于所述烘干箱的内部两侧壁，所述夹持组件的数量为两组，两组所述夹持组件均设置于所述烘干组件的侧边，所述推动组件与所述烘干箱固定连接，并位于两组所述夹持组件之间，所述栏板的数量为两块，两块所述栏板分别与所述底座固定连接，并位于所述传送台的两侧边，所述放置箱设置于所述传送台的侧边，所述挤压组件设置于所述放置箱的上方；所述挤压组件包括立柱、横梁、第一气缸、挤压杆和挤压板，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱分别相对设置于所述放置箱的两侧边，所述横梁设置于两根所述立柱的上方，所述第一气缸与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的下方，所述挤压杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述挤压杆的另一端与所述挤压板固定连接，所述挤压板位于所述放置箱的上方，且所述挤压板与所述放置箱相适配。
6.需要对纸板进行烘干时，操作人员便将纸板通过所述开口放入所述烘干箱的内部，便启动所述夹持组件，对其纸板进行夹持，待其夹持固定后，便启动所述烘干箱两侧边的所述烘干组件，对其纸板进行烘干处理，烘干处理完毕后，所述夹持组件便将其纸板松开，纸板便落入至所述烘干箱的底部，随后，便启动所述推动组件，所述推动组件便将其纸板通过另一侧的所述开口处推出，便将其推至所述传送台的上方，便启动所述传送台，所述传送台便将其传送至侧边的所述放置箱的内部，随后，便启动所述放置箱上方的所述挤压组件，所述挤压组件便将所述放置箱内部的纸板进行压平处理，纸板的表面便不易出现多
处褶皱，从而提高对纸板的使用。
7.其中，每组所述烘干组件包括加热箱、加热管、电热丝、鼓风机和连接管，所述加热箱的侧壁具有多个通孔，所述加热箱与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的内部侧壁，所述加热管设置于所述加热箱的内部，所述电热丝套设在所述加热管的外部，所述鼓风机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的侧边，所述连接管的一端与所述鼓风机的输出端固定连接，所述连接管的另一端依次插入所述烘干箱和所述加热箱。
8.两组所述烘干组件便能够对其夹持的纸板进行烘干处理。
9.其中，每组所述烘干组件还包括固定托块，所述固定托块的数量为两块，两块所述固定托块分别与所述加热管固定连接，并位于所述加热管的两端。
10.所述固定托块设置于所述加热管的两端，能够对所述加热管进行支撑，从而加强加热管的加热效果。
11.其中，每组所述夹持组件包括支撑框、第二气缸、夹持杆和夹持块，所述第二气缸与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的内部侧壁，所述支撑框位于所述第二气缸的侧边，所述夹持杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述夹持杆的另一端与所述夹持块固定连接。
12.所述夹持组件能够将其纸板进行夹持，便于对其进行夹持烘干。
13.其中，每组所述夹持组件还包括海绵垫，所述海绵垫与所述夹持块固定连接，并位于所述夹持块的侧边。
14.所述海绵垫设置于所述夹持块的侧边，能够对夹持的纸板进行保护。
15.其中，所述推动组件包括第三气缸、延伸杆和推动板，所述第三气缸与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的内部，所述延伸杆的一端与所述第三气缸的输出杆固定连接，所述延伸杆的另一端与所述推动板固定连接，且所述推动板位于两组所述夹持组件之间。
16.所述推动组件能够将其烘干的纸板推出所述烘干箱。
17.本发明的一种纸板烘干装置，通过需要对纸板进行烘干时，操作人员便将纸板通过所述开口放入所述烘干箱的内部，随后，便启动所述夹持组件，所述夹持组件便对其纸板进行夹持，待其夹持固定后，便启动所述烘干箱两侧边的所述烘干组件，所述烘干组件便对其纸板进行烘干处理，烘干处理完毕后，所述夹持组件便将其纸板松开，纸板便落入至所述烘干箱的底部，随后，便启动所述推动组件，所述推动组件便将其纸板通过另一侧的所述开口处推出，便将其推至所述传送台的上方，便启动所述传送台，所述传送台便将其传送至侧边的所述放置箱的内部，随后，便启动所述放置箱上方的所述挤压组件，两根所述立柱设置于所述放置箱的两侧边，两根所述立柱对所述横梁进行支撑，所述横梁对所述第一气缸进行支撑，便启动所述第一气缸，所述第一气缸的输出端便将固定连接的所述挤压杆进行延伸，所述挤压杆便将所述挤压板进行推动，随后，便将所述挤压板推动至所述放置箱的内部，所述挤压板便将所述放置箱内部的纸板进行挤压，压平，纸板的表面便不易出现多处褶皱，从而提高对纸板的使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的一种纸板烘干装置的结构示意图。
20.图2是本发明的一种纸板烘干装置的正视图。
21.图3是本发明的一种纸板烘干装置的侧视图。
22.图4是本发明的一种纸板烘干装置的俯视图。
23.图5是本发明的图3的a-a线结构剖视图。
24.图6是本发明的图5的b处局部放大图。
25.1-底座、2-烘干箱、3-烘干组件、31-加热箱、32-加热管、33-电热丝、34-鼓风机、35-连接管、36-通孔、37-固定托块、4-夹持组件、41-支撑框、42-第二气缸、43-夹持杆、44-夹持块、45-海绵垫、5-推动组件、51-第三气缸、52-延伸杆、53-推动板、6-传送台、7-栏板、8-放置箱、9-挤压组件、91-立柱、92-横梁、93-第一气缸、94-挤压杆、95-挤压板、10-开口、101-压平组件、1011-转轴、1012-压平辊、1013-支撑托块。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1至图6，本发明提供了一种纸板烘干装置，所述纸板烘干装置包括底座1、烘干箱2、烘干组件3、夹持组件4、推动组件5、传送台6、栏板7、放置箱8和挤压组件9，所述烘干箱2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述烘干箱2的两侧边具有开口10，所述传送台6与所述底座1固定连接，并位于所述开口10的侧边，所述烘干组件3的数量为两组，两组所述烘干组件3分别相对设置于所述烘干箱2的内部两侧壁，所述夹持组件4的数量为两组，两组所述夹持组件4均设置于所述烘干组件3的侧边，所述推动组件5与所述烘干箱2固定连接，并位于两组所述夹持组件4之间，所述栏板7的数量为两块，两块所述栏板7分别与所述底座1固定连接，并位于所述传送台6的两侧边，所述放置箱8设置于所述传送台6的侧边，所述挤压组件9设置于所述放置箱8的上方；所述挤压组件9包括立柱91、横梁92、第一气缸93、挤压杆94和挤压板95，所述立柱91的数量为两根，两根所述立柱91分别相对设置于所述放置箱8的两侧边，所述横梁92设置于两根所述立柱91的上方，所述第一气缸93与所述横梁92固定连接，并位于所述横梁92的下方，所述挤压杆94的一端与所述第一气缸93的输出端固定连接，所述挤压杆94的另一端与所述挤压板95固定连接，所述挤压板95位于所述放置箱8的上方，且所述挤压板95与所述放置箱8相适配。
29.在本实施方式中，所述底座1对所述烘干箱2进行支撑，所述烘干箱2的侧边设置有所述开口10，所述传送台6设置于所述开口10处，需要对纸板进行烘干时，操作人员便将纸板通过所述开口10放入所述烘干箱2的内部，随后，便启动所述夹持组件4，所述夹持组件4便对其纸板进行夹持，待其夹持固定后，便启动所述烘干箱2两侧边的所述烘干组件3，所述烘干组件3便对其纸板进行烘干处理，烘干处理完毕后，所述夹持组件4便将其纸板松开，纸板便落入至所述烘干箱2的底部，随后，便启动所述推动组件5，所述推动组件5便将其纸板通过另一侧的所述开口10处推出，便将其推至所述传送台6的上方，便启动所述传送台6，所述传送台6便将其传送至侧边的所述放置箱8的内部，随后，便启动所述放置箱8上方的所述挤压组件9，两根所述立柱91设置于所述放置箱8的两侧边，两根所述立柱91对所述横梁92进行支撑，所述横梁92对所述第一气缸93进行支撑，便启动所述第一气缸93，所述第一气缸93的输出端便将固定连接的所述挤压杆94进行延伸，所述挤压杆94便将所述挤压板95进行推动，随后，便将所述挤压板95推动至所述放置箱8的内部，所述挤压板95便将所述放置箱8内部的纸板进行挤压，压平，纸板的表面便不易出现多处褶皱，从而提高对纸板的使用。
30.进一步地，每组所述烘干组件3包括加热箱31、加热管32、电热丝33、鼓风机34和连接管35，所述加热箱31的侧壁具有多个通孔36，所述加热箱31与所述烘干箱2固定连接，并位于所述烘干箱2的内部侧壁，所述加热管32设置于所述加热箱31的内部，所述电热丝33套设在所述加热管32的外部，所述鼓风机34与所述烘干箱2固定连接，并位于所述烘干箱2的侧边，所述连接管35的一端与所述鼓风机34的输出端固定连接，所述连接管35的另一端依次插入所述烘干箱2和所述加热箱31。
31.在本实施方式中，在需要对纸板进行烘干处理时，所述加热箱31内部的所述加热管32便运作，套设在所述加热管32外部的所述电热丝33便加强所述加热管32的加热效果，待将其加热到一定时间后，便启动所述鼓风机34，所述鼓风机34便将风量通过所述连接管35注入至所述加热箱31内部，便将所述加热箱31内部产生的热量通过所述加热箱31侧壁设置的多个所述通孔36吹入至所述烘干箱2的内部，对底板进行烘干处理，十分便捷。
32.进一步地，每组所述烘干组件3还包括固定托块37，所述固定托块37的数量为两块，两块所述固定托块37分别与所述加热管32固定连接，并位于所述加热管32的两端。
33.在本实施方式中，所述固定托块37设置于所述加热管32的两端，能够将所述加热管32固定支撑在所述加热箱31的内部，从而加强所述加热管32的运作效果，加强加热效果。
34.进一步地，每组所述夹持组件4包括支撑框41、第二气缸42、夹持杆43和夹持块44，所述第二气缸42与所述烘干箱2固定连接，并位于所述烘干箱2的内部侧壁，所述支撑框41位于所述第二气缸42的侧边，所述夹持杆43的一端与所述第二气缸42的输出端固定连接，所述夹持杆43的另一端与所述夹持块44固定连接。
35.在本实施方式中，所述支撑框41设置于所述烘干箱2的内部侧壁，能够将所述第二气缸42进行支撑，随后，在需要将其纸板进行夹持时，便启动所述第二气缸42，所述第二气缸42的输出端便带动所述夹持杆43进行延伸，所述夹持杆43便带动所述夹持块44，对纸板进行夹持固定，从而便能够将其纸板进行夹持，加强对纸板的烘干效果。
36.进一步地，每组所述夹持组件4还包括海绵垫45，所述海绵垫45与所述夹持块44固定连接，并位于所述夹持块44的侧边。
37.在本实施方式中，所述海绵垫45设置于所述夹持块44的侧边，在所述夹持块44对
纸板进行夹持时，所述海绵垫45能够对夹持的纸板进行保护，从而提高实用性。
38.进一步地，所述推动组件5包括第三气缸51、延伸杆52和推动板53，所述第三气缸51与所述烘干箱2固定连接，并位于所述烘干箱2的内部，所述延伸杆52的一端与所述第三气缸51的输出杆固定连接，所述延伸杆52的另一端与所述推动板53固定连接，且所述推动板53位于两组所述夹持组件4之间。
39.在本实施方式中，在将其纸板烘干完毕后，所述夹持组件4便将纸板松开夹持，纸板便落入至所述烘干箱2的底部，随后，便启动所述推动组件5的所述第三气缸51，所述第三气缸51的输出端便带动所述延伸杆52进行延伸，所述延伸杆52便将所述推动板53进行延伸，所述推动板53便将所述烘干箱2底部的纸板通过侧边的所述开口10推出，推出至所述传送台6的上方，便于将其纸板进行运作。
40.进一步地，所述纸板烘干装置还包压平组件101，所述压平组件101的数量为两组，两组所述压平组件101分别相邻设置于两块所述栏板7之间，且位于所述传送台6的上方。
41.在本实施方式中，两组所述压平组件101相邻设置于所述传送台6的上方，在纸板进行传送时，经过所述压平组件101时，所述压平组件101便能够对其纸板进行压平处理，从而辅助所述挤压组件9，加强压平效果。
42.进一步地，每组所述压平组件101包括转轴1011和压平辊1012，所述转轴1011设置于所述两块所述栏板7之间，所述压平辊1012套设在所述转轴1011的外部，并位于所述传送台6的上方。
43.在本实施方式中，所述转轴1011设置于两块所述栏板7之间，所述压平辊1012套设在所述转轴1011的外部，在所述传送台6将其纸板传送经过时，所述转轴1011便带动所述压平辊1012将其纸板进行压制，从而便能够将其纸板进行压平处理，辅助所述挤压组件9，加强压平效果。
44.进一步地，每组所述压平组件101还包括支撑托块1013，所述支撑托块1013的数量为两块，所述转轴1011的两端分别固定连接有所述支撑托块1013。
45.在本实施方式中，所述转轴1011的两端均固定连接有所述支撑托块1013，能够辅助所述转轴1011加强支撑效果，从而提高所述压平辊1012的压平的效果，延长使用寿命。
46.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。