消音结构及具有其的空调器的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种消音结构及具有其的空调器。


背景技术：

2.目前，空调器包括设置在室外侧且通过送风管道与室内侧连通的排风装置，以用于将室内侧的空气排出到室外侧，但是在该排风装置的运行过程中，排风装置工作时产生的噪音和空气在风管中流动产生的噪音会使用户产生极强的不适感，影响用户的休息。
3.现有技术中，送风管道的消音方式一般是采用在管道外部包裹保温消音棉的方式，但是，这种方式只能防止管道本身震动产生的噪音向外传播，而管道内部排风装置的噪音及空气流动的噪音还是会通过风口传递到室内侧。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种消音结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的排风装置的风管中的空气流动会产生噪音的问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种消音结构，包括：通风管，用于供气流通过，通风管部分穿设于墙体的安装孔内，通风管的外壁面与安装孔的内壁面之间间隔设置，以形成消音腔；两个孔端挡板，套设在通风管上且分别与墙体的两侧壁面相贴合，以将消音腔的两端封堵；吸音棉，填充于通风管内且设置在通风管的靠近室内侧的一端；其中，通风管的位于安装孔内的孔内管段上设置有多个通孔，以将孔内管段与消音腔连通。
6.进一步地，消音结构还包括：至少一个孔内挡板，至少一个孔内挡板夹设在通风管的外壁面与安装孔的内壁面之间，以将消音腔分隔为至少两个腔体，并将孔内管段分隔为至少两个分管段，至少两个腔体与至少两个分管段一一对应地设置。
7.进一步地，至少两个分管段包括第一分管段和第二分管段，第一分管段位于第二分管段靠近室内侧的一端；其中，第一分管段上设置有多个第一通孔，第二分管段上设置有多个第二通孔，任意一个第一通孔的孔截面积大于或等于任意一个第二通孔的孔截面积。
8.进一步地，第一通孔为圆形，第一通孔的孔径为d1，其中，3mm≤d1≤4mm；和/或第二通孔为圆形，第二通孔的孔径为d2，其中，2mm≤d2≤3mm。
9.进一步地，通风管为圆管，通风管的外径为d；安装孔为圆孔，安装孔的孔径为d；其中，25mm≤d≤60mm，35mm≤d≤70mm且d＞d。
10.进一步地，通风管为圆管，孔内管段的管内腔包括相连通的第一管内腔和第二管内腔，第一管内腔位于第二管内腔靠近室内侧的一侧，且第一管内腔的直径大于第二管内腔的直径，以用于安装吸音棉。
11.进一步地，安装孔靠近室内侧的一侧设置有外壳，外壳盖设于安装孔，外壳上设置有用于将室内侧与通风管的管口连通的通风孔。
12.进一步地，外壳与位于墙体的靠近室内侧的一侧的孔端挡板之间通过卡扣连接。
13.进一步地，各个孔端挡板与通风管之间一体成型或可拆卸地连接。
14.进一步地，通风管的靠近室内侧的一端为进风口，进风口与室内侧连通；通风管的靠近室外侧的一端为出风口，出风口用于与排风装置连接。
15.根据本发明的第二方面，提供了一种空调器，包括排风装置和消音结构，消音结构为上述的消音结构，排风装置设置在室外侧并通过消音结构与室内侧连通。
16.应用本发明的技术方案，本发明的消音结构包括：通风管，用于供气流通过，通风管部分穿设于墙体的安装孔内，通风管的外壁面与安装孔的内壁面之间间隔设置，以形成消音腔；两个孔端挡板，套设在通风管上且分别与墙体的两侧壁面相贴合，以将消音腔的两端封堵；吸音棉，填充于通风管内且设置在通风管的靠近室内侧的一端；其中，通风管的位于安装孔内的孔内管段上设置有多个通孔，以将孔内管段与消音腔连通。这样，通风管管内的声音会通过各个通孔进入消音腔内，以在消音腔的各个腔壁面之间来回反射衰减，而衰减后的声音还会被吸音棉吸收削弱，从而达到降低通风管内的噪声的目的，解决了现有技术中的空调器的排风装置的风管中的空气流动会产生噪音的问题。另外，本发明利用现有的墙体的安装孔来设置消音结构，降低了消音结构的生产成本，同时不会占用额外的室内、外空间。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本发明的消音结构的实施例的半剖视图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.100、室内侧；200、室外侧；
21.1、通风管；111、第一分管段；1110、第一通孔；112、第二分管段；1120、第二通孔；2、墙体；3、安装孔；4、消音腔；41、第一腔体；42、第二腔体；5、孔端挡板；51、第一孔端挡板；52、第二孔端挡板；6、吸音棉；7、孔内挡板；8、外壳；81、通风孔。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
23.如图1所示，本发明提供了一种消音结构，包括：通风管1，用于供气流通过，通风管1部分穿设于墙体2的安装孔3内，通风管1的外壁面与安装孔3的内壁面之间间隔设置，以形成消音腔4；两个孔端挡板5，套设在通风管1上且分别与墙体2的两侧壁面相贴合，以将消音腔4的两端封堵；吸音棉6，填充于通风管1内且设置在通风管1的靠近室内侧100的一端；其中，通风管1的位于安装孔3内的孔内管段上设置有多个通孔，以将孔内管段与消音腔4连通。
24.本发明的消音结构包括：通风管1，用于供气流通过，通风管1部分穿设于墙体2的安装孔3内，通风管1的外壁面与安装孔3的内壁面之间间隔设置，以形成消音腔4；两个孔端挡板5，套设在通风管1上且分别与墙体2的两侧壁面相贴合，以将消音腔4的两端封堵；吸音棉6，填充于通风管1内且设置在通风管1的靠近室内侧100的一端；其中，通风管1的位于安
装孔3内的孔内管段上设置有多个通孔，以将孔内管段与消音腔4连通。这样，通风管1管内的声音会通过各个通孔进入消音腔4内，以在消音腔4的各个腔壁面之间来回反射衰减，而衰减后的声音还会被吸音棉6吸收削弱，从而达到降低通风管1内的噪声的目的，解决了现有技术中的空调器的排风装置的风管中的空气流动会产生噪音的问题。另外，本发明利用现有的墙体2的安装孔3来设置消音结构，降低了消音结构的生产成本，同时不会占用额外的室内、外空间。
25.其中，两个孔端挡板5分别为第一孔端挡板51和第二孔端挡板52，第一孔端挡板51与墙体2的位于室内侧100的壁面贴合，以将消音腔4的靠近室内侧100的一端封堵，第二孔端挡板52与墙体2的位于室外侧200的壁面贴合，以将消音腔4的靠近室外侧200的一端封堵。
26.优选地，消音结构还包括：至少一个孔内挡板7，至少一个孔内挡板7夹设在通风管1的外壁面与安装孔3的内壁面之间，以将消音腔4分隔为至少两个腔体，并将孔内管段分隔为至少两个分管段，至少两个腔体与至少两个分管段一一对应地设置。其中，各个孔内挡板7的内周面与通风管1的外壁面相抵接，各个孔内挡板7的外周面与安装孔3的内壁面相抵接，以使各个腔体均独立设置而不与其他腔体连通，通风管1内的声音在一个腔体内衰减后会回到相应的分管段的管内，并运动至下一个分管段的管内，然后再进入与下一个分管段相对应的另一个腔体内衰减，这样，通风管1内的声音依次被各个腔体衰减，最后还会被吸音棉6削弱，仅余少量可传入室内。
27.可选地，孔内挡板7与通风管1之间一体成型或可拆卸地连接。
28.在本发明的图1所示的实施例中，至少两个腔体包括第一腔体41和第二腔体42，至少两个分管段包括第一分管段111和第二分管段112，第一腔体41与第一分管段111对应设置，第二腔体42与第二分管段112第一设置，第一分管段111位于第二分管段112靠近室内侧100的一端；其中，第一分管段111上设置有多个第一通孔1110，第二分管段112上设置有多个第二通孔1120，任意一个第一通孔1110的孔截面积大于或等于任意一个第二通孔1120的孔截面积。
29.具体地，第一通孔1110的孔截面积即为第一通孔1110被垂直于第一通孔1110的孔心线的第一平面所截的截面的面积，第二通孔1120的孔截面积即为第二通孔1120被垂直于第二通孔1120的孔心线的第二平面所截的截面的面积。
30.其中，第一通孔1110为圆形，第一通孔1110的孔径为d1，其中，3mm≤d1≤4mm；和/或第二通孔1120为圆形，第二通孔1120的孔径为d2，其中，2mm≤d2≤3mm。这样，通过设置不同孔径的通孔，以使消音结构能够消除更多不同频率的噪音。
31.可选地，第一通孔1110和第二通孔1120的形状还可以为椭圆形或多边形或其他的规则或不规则形状。
32.优选地，通风管1为圆管，通风管1的外径为d；安装孔3为圆孔，安装孔3的孔径为d；其中，25mm≤d≤60mm，35mm≤d≤70mm且d＞d，以保证位于消音腔4内的声音能够得到最大程度地衰减。
33.如图1所示，通风管1为圆管，孔内管段的管内腔包括相连通的第一管内腔和第二管内腔，第一管内腔位于第二管内腔靠近室内侧100的一侧，且第一管内腔的直径大于第二管内腔的直径，以用于安装吸音棉6。
34.如图1所示，安装孔3靠近室内侧100的一侧设置有外壳8，外壳8盖设于安装孔3的一端以起到装饰安装孔3的作用，外壳8上设置有用于将室内侧100与通风管1的管口连通的通风孔81。
35.具体地，通风孔81的数量为多个。
36.在本发明的至少一个实施例中，外壳8与位于墙体2的靠近室内侧100的一侧的孔端挡板5(即第一孔端挡板51)之间通过卡扣连接。另外，外壳8与第一孔端挡板51之间还可通过紧固件连接。
37.可选地，各个孔端挡板5与通风管1之间一体成型或可拆卸地连接。
38.进一步地，通风管1的靠近室内侧100的一端为进风口，进风口与室内侧100连通；通风管1的靠近室外侧200的一端为出风口，出风口用于与排风装置连接。
39.本发明还提供了一种空调器，包括排风装置和消音结构，消音结构为上述的消音结构，排风装置设置在室外侧200并通过消音结构与室内侧100连通。
40.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
41.本发明的消音结构包括：通风管1，用于供气流通过，通风管1部分穿设于墙体2的安装孔3内，通风管1的外壁面与安装孔3的内壁面之间间隔设置，以形成消音腔4；两个孔端挡板5，套设在通风管1上且分别与墙体2的两侧壁面相贴合，以将消音腔4的两端封堵；吸音棉6，填充于通风管1内且设置在通风管1的靠近室内侧100的一端；其中，通风管1的位于安装孔3内的孔内管段上设置有多个通孔，以将孔内管段与消音腔4连通。这样，通风管1管内的声音会通过各个通孔进入消音腔4内，以在消音腔4的各个腔壁面之间来回反射衰减，而衰减后的声音还会被吸音棉6吸收削弱，从而达到降低通风管1内的噪声的目的，解决了现有技术中的空调器的排风装置的风管中的空气流动会产生噪音的问题。另外，本发明利用现有的墙体2的安装孔3来设置消音结构，降低了消音结构的生产成本，同时不会占用额外的室内、外空间。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。