复方碳酸钙颗粒烘干装置的制作方法

1.本发明涉及碳酸钙加工设备技术领域，具体为复方碳酸钙颗粒烘干装置。


背景技术：

2.钙是人体内含量最多的金属元素，约有1200克，其中99％形成于骨骼，1％存在于血液软组织里。人体是否缺钙与两方面原因有关：一是峰值骨量，即在35岁左右时，人体骨量达到人生中最高骨量时的钙含量，主要由遗传因素、补钙因素和锻炼因素决定；二是钙流失情况，由钙的补充、流失量及生活习惯所决定，如嗜烟酒、咖啡、盐摄入量过高，少吃肉或吃太多肉都可导致钙的流失，碳酸钙颗粒，用于预防和治疗钙缺乏症，如骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全、佝偻病以及儿童、妊娠和哺乳期妇女、绝经期妇女、老年人钙的补充，而复方碳酸钙颗粒在完成湿法制粒后，便会采用高效沸腾干燥机来对复方碳酸钙颗粒进行除湿干燥。
3.现有的复方碳酸钙颗粒的烘干装置中大多采用滚筒式烘干器，而滚筒式烘干器整体较大，且对复方碳酸钙的烘干过程中只可以烘干为预先调整完成的湿度，当需要烘干到不同湿度时需要重新装填复方碳酸钙颗粒，且进行重新烘干，较为麻烦，且现有的滚筒式烘干器在烘干的过程中需要的热量较多，其中在烘干过程中会产生高温蒸汽，在现有的烘干过程中大多直接排出，较为浪费，为此，提出复方碳酸钙颗粒烘干装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供复方碳酸钙颗粒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复方碳酸钙颗粒烘干装置，包括：主体烘干结构、传动结构和热回收结构；
6.其中，所述传动结构和所述热回收结构均安装在所述主体烘干结构上；
7.其中，主体烘干结构用于多级分流烘干，将复方碳酸钙颗粒分成多份进行烘干处理，且根据需求同时烘干出不同湿度的复方碳酸钙颗粒；
8.其中，传动结构用于带动主体烘干结构进行旋转，加快主体烘干结构和烘干效率；
9.其中，热回收结构用于回收主体烘干结构在烘干过程中产生的水蒸气，并通过回收水蒸气对主体烘干结构进行保温。
10.优选的，所述主体烘干结构包括底板，所述底板上分别固定安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板上均安装有烘干外筒，所述底板上安装有供热炉，所述供热炉的出热口连通有多级连通管，所述烘干外筒的外部连通有进热管，所述进热管远离所述烘干外筒的一端与所述多级连通管的外部相连通，所述进热管上安装有阀门，所述烘干外筒的内部固定安装有烘干内筒。
11.通过采用上述技术方案，在主体烘干结构中，通过底板安装第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，并通过第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板承载多个烘干外筒和烘干
内筒，且通过启动供热炉将热量输送到多级连通管的内部，并通过进热管输送到烘干内筒中。
12.优选的，所述传动结构包括电机，所述电机固定安装于所述第一支撑板上，所述第二支撑板上固定安装有多个第一立板，所述第一立板的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的外部和所述电机的输出轴均固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部固定安装有第一齿轮，多个所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第三支撑板上固定安装有第二立板，所述连接杆和所述第二立板的外部均安装有第二皮带轮，一个所述第二皮带轮的外部固定安装有第二齿轮，多个所述烘干外筒的外部均固定安装有齿条，多个所述齿条分别和所述第一齿轮和所述第二齿轮之间啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，在传动结构中，通过启动电机，电机的启动会带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮的转动会带动第一齿轮进行旋转，第一皮带轮的转动会带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮的转动会带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮和第二齿轮的转动会配合齿条带动烘干外筒进行转动。
14.优选的，所述烘干内筒包括内胆，该内胆采用金属铜制作，在内胆的内壁设置有多个均匀排列的挡料板，挡料板用于辅助对烘干内筒内物料进行翻转，使得烘干更加充分、均匀。在内胆的外壁设置有绕内胆外壁周向的多个隔挡环，蜂窝式陶瓷筒，其内部中空设置，套接在隔挡环的外部并与隔挡环固定，隔挡环将蜂窝式陶瓷筒和内胆之间隔离呈一个可以进行热输送的热流道，所述蜂窝式陶瓷筒由主要成分为三氧化二铝的陶瓷材料制成，在所述蜂窝式陶瓷筒的外部设置有绕蜂窝式陶瓷筒外周的蓄热碳纤维层，该蓄热碳纤维层为经纬交织的多层结构，所述蓄热碳纤维层与蜂窝式陶瓷筒连接段呈波浪形，在蓄热碳纤维层外周设置有隔离膜，以及在隔离膜的外部设置有金属铝或者铝合金构成的外壳；所述外壳的后端设置有导热铜片作为烘干内筒内部的封底，在烘干内筒的前端设置有盖体，在盖体的内部设置有活动盖子，活动盖子用于将内胆的开口部分进行封闭，活动盖子嵌入在开口的槽口上，当盖体与烘干内筒的外壳形成固定后，活动盖子被盖体压在槽口内，且有1-3毫米的余量，在所述活动盖子上设置有压力阀，该压力阀通过泄压管与单向逆流阀连接，所述单向逆流阀设置在烘干内筒外侧，泄压管穿过活动盖子和盖子与单向逆流阀连接，在烘干内筒前端且位于外壳上设置有槽体，槽体内设置有一通孔，该通孔与热流道连通，在所述通孔处设置有管接头，管接头通过过渡管连接多通阀，多通阀与进热管连接，还通过第一连接管与单向逆流阀连接，还通过辅助输热管与环形集热片连接。
15.优选的，热回收结构包括换热片，换热片固定安装于烘干内筒的外部且位于烘干内筒的前端，换热片的外部连通有辅助输热管，辅助输热管通过一个单向逆流阀与多通阀连接，烘干内筒的外壁设置有绕烘干内筒外壁的环形集热片，环形集热片与换热片固定，将烘干内筒外壁的热量收集并传递至换热片，辅助输热管设置在换热片内部，用于将换热片的温度达到设定值时经辅助输热管输送至多通阀，再经过渡管、接管头、通孔至热流道内部。
16.优选的，所述内胆的内部安装有多个挡料板。
17.通过采用上述技术方案，通过挡料板的设置，辅助内胆对物料的烘干，同时使得烘干更加均匀。
18.优选的，所述第三支撑板上固定安装有多个固定座，所述固定座上通过轴承转动
连接有承载轮。
19.通过采用上述技术方案，通过固定座安装的承载轮辅助烘干外筒的旋转。
20.优选的，所述连接杆和所述第一立板之间为通过轴承转动连接。
21.通过采用上述技术方案，通过连接杆连接第二皮带轮和第一皮带轮，带动第二皮带轮和第一皮带轮进行旋转。
22.优选的，一个所述第二皮带轮与所述连接杆之间为固定连接，另一个所述第二皮带轮和第二立板之间为通过转轴转动连接。
23.通过采用上述技术方案，通过一个所述第二皮带轮与所述连接杆之间的固定连接和另一个所述第二皮带轮和第二立板之间的通过转轴转动连接，便于带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转。
24.优选的，所述环形集热片远离所述抽吸泵的一端插接于所述隔热箱的内部。
25.通过采用上述技术方案，通过环形集热片于隔热箱之间的插接，便于环形集热片与隔热箱之间的拆卸和安装。
26.优选的，所述环形集热片位于所述烘干内筒的外部。
27.通过采用上述技术方案，位于外部的环形集热片将内部高温蒸汽的热量传导入烘干内筒中。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、本发明中，将传统烘干筒分为多个烘干外筒，并通过多级连通管和进热管连接供热炉，并通过阀门调节进热量，使得在进行烘干过程中可以根据需求将复方碳酸钙颗粒烘干为不同湿度，同时在进行烘干过程中，通过电机配合第一皮带轮和第二皮带轮带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，从而带动多个烘干外筒进行烘干旋转，节省传动资源，减少烘干成本。
30.2、本发明中，在进行烘干过程中，内胆的内部会产生高温气体，当产生较多高温气体时，通过泄压阀使得高温蒸汽的热量再次对内胆进行加热，从而实现热量的循环使用，减少热量的浪费，加快烘干速度，节省资源和成本。
附图说明
31.图1为本发明的复方碳酸钙颗粒烘干装置的结构示意图；
32.图2为本发明的复方碳酸钙颗粒烘干装置中烘干外筒的剖视结构示意图；
33.图3为本发明的复方碳酸钙颗粒烘干装置中烘干内筒结构示意图；
34.图4为本发明的复方碳酸钙颗粒烘干装置中换热片的结构示意图；
35.图5为本发明的复方碳酸钙颗粒烘干装置图1中的a区放大结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：
38.复方碳酸钙颗粒烘干装置，包括：主体烘干结构、传动结构和热回收结构。
39.其中，所述传动结构和所述热回收结构均安装在所述主体烘干结构上；
40.其中，主体烘干结构用于多级分流烘干，将复方碳酸钙颗粒分成多份进行烘干处理，且根据需求同时烘干出不同湿度的复方碳酸钙颗粒；
41.其中，传动结构用于带动主体烘干结构进行旋转，加快主体烘干结构和烘干效率；
42.其中，在烘干过程中产生的水蒸气，并通过回收水蒸气对主体烘干结构进行保温。
43.如图1-图3所示，主体烘干结构的组成：主体烘干结构包括底板10，底板10上分别固定安装有第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13，第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13上均安装有烘干外筒14，底板10上安装有供热炉15，供热炉15的出热口连通有多级连通管16，烘干外筒14的外部连通有进热管17，进热管17远离烘干外筒14的一端与多级连通管16的外部相连通，进热管17上安装有阀门18，烘干外筒14的内部固定安装有烘干内筒41。
44.传动结构的组成：传动结构包括电机20，电机20固定安装于第一支撑板11上，第二支撑板12上固定安装有多个第一立板23，第一立板23的内部活动连接有连接杆24，连接杆24的外部和电机20的输出轴均固定安装有第一皮带轮21，第一皮带轮21的外部固定安装有第一齿轮22，多个第一皮带轮21之间通过皮带传动连接，第三支撑板13上固定安装有第二立板28，连接杆24和第二立板28的外部均安装有第二皮带轮25，一个第二皮带轮25的外部固定安装有第二齿轮27，多个烘干外筒14的外部均固定安装有齿条26，多个齿条26分别和第一齿轮22和第二齿轮27之间啮合连接。
45.传动结构的传动原理：在传动结构中，通过启动电机20，电机20的启动会带动第一皮带轮21进行旋转，第一皮带轮21的转动会带动第一齿轮22进行旋转，第一皮带轮21的转动会带动第二皮带轮25进行转动，第二皮带轮25的转动会带动第二齿轮27进行转动，通过第一齿轮22和第二齿轮27的转动会配合齿条26带动烘干外筒14进行转动。
46.为了辅助烘干外筒14的旋转，第三支撑板13上固定安装有多个固定座31，固定座31上通过轴承转动连接有承载轮30。
47.在上述中，所述烘干内筒41包括内胆，该内胆采用金属铜制作，在内胆的内壁设置有多个均匀排列的挡料板42，挡料板42用于辅助对烘干内筒41内物料进行翻转，使得烘干更加充分、均匀。在内胆的外壁设置有绕内胆外壁周向的多个隔挡环415，蜂窝式陶瓷筒141，其内部中空设置，套接在隔挡环415的外部并与隔挡环415固定，隔挡环415将蜂窝式陶瓷筒141和内胆之间隔离呈一个可以进行热输送的热流道417，所述蜂窝式陶瓷筒414由主要成分为三氧化二铝的陶瓷材料制成，在所述蜂窝式陶瓷筒414的外部设置有绕蜂窝式陶瓷筒外周的蓄热碳纤维层413，该蓄热碳纤维层为经纬交织的多层结构，所述蓄热碳纤维层与蜂窝式陶瓷筒连接段呈波浪形，在蓄热碳纤维层外周设置有隔离膜，以及在隔离膜的外部设置有金属铝或者铝合金构成的外壳410；所述外壳的后端设置有导热铜片作为烘干内筒41内部的封底411，在烘干内筒41的前端设置有盖体419，在盖体的内部设置有活动盖子，活动盖子用于将内胆的开口部分进行封闭，活动盖子嵌入在开口的槽口上，当盖体419与烘干内筒41的外壳410形成固定后，活动盖子被盖体419压在槽口内，且有1-3毫米的余量，在所述活动盖子上设置有压力阀422，该压力阀422通过泄压管423与单向逆流阀421连接，所述单向逆流阀421设置在烘干内筒41外侧，泄压管423穿过活动盖子和盖子与单向逆流阀
421连接，在烘干内筒41前端且位于外壳410上设置有槽体420，槽体420内设置有一通孔418，该通孔418与热流道417连通，在所述通孔418处设置有管接头，管接头通过过渡管连接多通阀425，多通阀425与进热管17连接，还通过第一连接管424与单向逆流阀421连接，还通过辅助输热管46与环形集热片45连接。
48.主体烘干结构的烘干原理：在主体烘干结构中，通过底板10安装第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13，并通过第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13承载多个烘干外筒14和烘干内筒41，且通过启动供热炉15将热量输送到多级连通管16中，经进热管17、多通阀425、过渡管、接管头、通孔418至热流道417内部，热气经热流道417对内胆进行加热，在开始加热过程中，蜂窝式陶瓷筒414及蓄热碳纤维层413吸收热量，待热流道417内的温度达到某一阶段的动态平衡时(在输入的热气温度恒定的情况下)，内胆能够均匀受热，当输入的热气温度升高或者下降时，蜂窝式陶瓷筒414及蓄热碳纤维层413吸收热量会在达到下一动态平衡过程中吸收热量进行存储或者散发热量至热流道417。
49.当加热至一定周期时，关闭供热炉15向多级连通管16供热，此时，由于蜂窝式陶瓷筒414及蓄热碳纤维层413存储了一定的热量，热流道417的温度不会大幅下降，而是一个缓慢的降温过程，这实际上对内胆形成了一个保温的过程。一般而言，此种蓄热后在停止加热过程中进行保温的方式，只需要传统方式的70％热量的供给即可。
50.上述中，三氧化二铝的陶瓷材料制成蜂窝式陶瓷筒及蓄热碳纤维层具有良好的蓄热能力，所述蓄热碳纤维层与蜂窝式陶瓷筒连接段呈波浪形，波浪形使得蓄热碳纤维层与蜂窝式陶瓷筒之间具有一定的储热流道，当热量由蜂窝式陶瓷筒的蜂窝孔过渡至蓄热碳纤维层后，在蓄热阶段，实际上蜂窝式陶瓷筒先达到蓄热上限，而由于蓄热碳纤维层设置在蜂窝式陶瓷筒的外侧，其后达到蓄热的上限，在这个平衡的过程中，热量除了积聚在蜂窝孔和蓄热碳纤维构成的空间之外，蓄热碳纤维层与蜂窝式陶瓷筒之间的储热流道也由于蜂窝式陶瓷筒(蜂窝式陶瓷筒处于平衡态，而蜂窝式陶瓷筒外侧也平衡态，此时热量不会移动)的隔离作用积聚了大量的热量。在放热时，蜂窝式陶瓷筒先将存储的热量散发，由于蜂窝式陶瓷筒平衡态被打破，和蜂窝式陶瓷筒处于同一平衡态的蓄热碳纤维层以及其之间的储热流道由于蜂窝式陶瓷筒平衡态被打破开始将热量向蜂窝式陶瓷筒一侧移动，在移动时，先是两者之间的储热流道热量向蜂窝式陶瓷筒一侧移动，储热流道热量向蜂窝式陶瓷筒一侧移动时，蓄热碳纤维层也逐渐向蜂窝式陶瓷筒一侧移动。此时蓄热放热对内胆进行热量的补充，使得内胆的热量进行缓慢的下降，实际上相当于一个保温的过程。
51.热回收结构的组成：热回收结构包括换热片43，换热片43固定安装于烘干内筒41的外部且位于烘干内筒41的前端，换热片43的外部连通有辅助输热管46，辅助输热管46通过一个单向逆流阀与多通阀连接，烘干内筒41的外壁设置有绕烘干内筒41外壁的环形集热片45，环形集热片45与换热片43固定，将烘干内筒41外壁的热量收集并传递至换热片43，辅助输热管46设置在换热片43内部，用于将换热片43的温度达到设定值时经辅助输热管46输送至多通阀，再经过渡管、接管头、通孔418至热流道417内部。
52.在上述中，多通阀可以安装在盖体419上，随烘干内筒41转动，进热管17与多通阀连接的前部设置有旋转接头，所述多通阀优选利用四通阀。
53.在上述中，在放置碳酸钙物料时，先打开盖体，取出活动盖子，放置完毕后，将活动盖子嵌入在开口的槽口上，当盖体419与烘干内筒41的外壳410形成固定后，活动盖子被盖
体419压在槽口内，且有1-3毫米的余量，启动供热炉15将热量输送到多级连通管16中，经进热管17、多通阀425、过渡管、接管头、通孔418至热流道417内部，热气经热流道417对内胆进行加热，在开始加热过程中，蜂窝式陶瓷筒414及蓄热碳纤维层413先吸收热量进行储热，同时内胆对其内的碳酸钙物料进行加热，烘干外筒14在转动时，烘干内筒41也随之转动，内胆内的碳酸钙物料也在转动，同时，在内胆的内壁设置有多个均匀排列的挡料板42，挡料板42用于辅助对烘干内筒41内物料进行翻转，使得烘干更加充分、均匀。在内胆加热过程中，由于带有一定湿度的碳酸钙物料在加热过程中放热，热量经泄压管423、多通阀425、过渡管、接管头、通孔418至热流道417内部进行热量的再次回收利用。
54.在上述中，活动盖子和盖体419之间1-3毫米余量的空隙作用是当内胆内部的压力急剧上升时，这个空隙起到了间接泄压的作用，这样做的目的在于，当内胆加热碳酸钙时，带有一定湿度的碳酸钙物料在加热过程中放热，由于前期的热量达不到设定的对内胆加热的温度，需要等待内胆内部的热气温度达到设定范围，此时，在不泄压的状况下，活动盖子和盖体419之间1-3毫米余量的空隙实际上起到了间接泄压的目的。
55.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本发明使用当中，工作人员将复方碳酸钙颗粒放置入烘干内筒41当中，其中，烘干内筒41和烘干外筒14均为传统式烘干滚筒结构，不同之处在于将较长的传统式烘干结构分割为多个较短的烘干滚筒，且在进行启动过程中，工作人员通过启动电机20，电机20的启动会带动第一皮带轮21进行旋转，第一皮带轮21的转动会带动第一齿轮22进行旋转，第一皮带轮21的转动会带动第二皮带轮25进行转动，第二皮带轮25的转动会带动第二齿轮27进行转动，通过第一齿轮22和第二齿轮27的转动会配合齿条26带动烘干外筒14进行转动，在烘干外筒14进行旋转的过程中，启动供热炉15将热量输送到多级连通管16中，经进热管17、多通阀425、过渡管、接管头、通孔418至热流道417内部，热气经热流道417对内胆进行加热，在开始加热过程中，蜂窝式陶瓷筒414及蓄热碳纤维层413先吸收热量进行储热，同时内胆对其内的碳酸钙物料进行加热，烘干外筒14在转动时，烘干内筒41也随之转动，内胆内的碳酸钙物料也在转动，同时，在内胆的内壁设置有多个均匀排列的挡料板42，挡料板42用于辅助对烘干内筒41内物料进行翻转，使得烘干更加充分、均匀。在内胆加热过程中，由于带有一定湿度的碳酸钙物料在加热过程中放热，热量经泄压管423、多通阀425、过渡管、接管头、通孔418至热流道417内部进行热量的再次回收利用。当加热至一定周期时，关闭供热炉15向多级连通管16供热，此时，由于蜂窝式陶瓷筒414及蓄热碳纤维层413存储了一定的热量，热流道417的温度不会大幅下降，而是一个缓慢的降温过程，这实际上对内胆形成了一个保温的过程。一般而言，此种蓄热后在停止加热过程中进行保温的方式，只需要传统方式的60％热量的供给即可。
56.本发明中，将传统烘干筒分为多个烘干外筒14，并通过多级连通管16和进热管17连接供热炉15，并通过阀门18调节进热量，使得在进行烘干过程中可以根据需求将复方碳酸钙颗粒烘干为不同湿度，同时在进行烘干过程中，通过电机20配合第一皮带轮21和第二皮带轮25带动第一齿轮22和第二齿轮27进行旋转，从而带动多个烘干外筒14进行烘干旋转，节省传动资源，减少烘干成本。
57.本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围
由所附权利要求及其等同物限定。