一种谷物绞龙烘干机的制作方法

1.本发明属于谷物干燥技术领域，涉及一种烘干机，特别是一种谷物绞龙烘干机。


背景技术：

2.谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称，也可以称为粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机；
3.对谷物进行储存之前需要使用烘干机进行烘干，一般都是先通过绞龙烘干机进行烘干，再通过自流式烘干机进行烘干，绞龙烘干机在使用时会通过下方导出热风，然后随着热风上升烘干谷物，但是在烘干过程中，底部热风会带着水蒸气一同向上吹动，并且温度逐渐降低，把底层的水蒸气带到上层，导致上层谷物更加潮湿，需要增加热风的供给效率，增加了能源消耗，不利于节能减排。
4.基于此，我们设计了一种谷物绞龙烘干机。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种谷物绞龙烘干机，该装置要解决的技术问题是：如何降低绞龙烘干机的能耗。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种谷物绞龙烘干机，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定有筒仓，筒仓的内部固定有热风筒，热风筒的上端连接有进风管，且热风筒的侧壁上开设有多个出风口，热风筒的外侧固定有多个圆周均布的螺旋叶片，且螺旋叶片的侧端设置有防护板，螺旋叶片的外侧与筒仓内壁固定连接，且螺旋叶片由多孔透气材料制成，筒仓的侧壁上开设有多个出气孔，且出气孔位于筒仓侧壁的中间段，出气孔外侧设有用于过滤灰尘的过滤机构，热风筒的上端设有用于均匀进料的进料机构，筒仓的中间位置设有出料机构，用于向上出料，且出料机构贯穿热风筒，筒仓的外侧固定有多个圆周均布的第一振动电机。
8.本发明的工作原理是：通过进料机构向筒仓内部均匀进料，由进风管进入热风筒内部的热气流再通过出风口吹出，且进入筒仓的谷物会在筒仓的上端进行初步加热，在第一振动电机的带动下，螺旋叶片振动，谷物通过螺旋叶片滑动至筒仓的中间段，此时，出风口吹出的热风直接穿过谷物并通过出气孔吹出，带走谷物上的水分，谷物沿着螺旋叶片继续下降，此时出风口吹出的热气流在对谷物进行烘干后，继续向上移动并通过出气孔和过滤机构排出，由于此时底部的谷物水分含量较少，因此上升的热气流水蒸气含量少，向上移动不会将水分附着在上层谷物上，而且能够加强上层谷物的烘干效果，谷物产生的水蒸气排出及时，不会造成谷物二次受潮，降低了热风供给需求，进而实现节能减排的效果，烘干后的谷物落在筒仓的底部，并通过出料机构向上排出。
9.所述进料机构包括固定环、转动环、齿环、转动电机、转动齿轮和打散组件，固定环固定在热风筒的外侧，转动环转动套设在热风筒的外侧，且转动环的底部与固定环相抵，转
动环的上端开设有物料槽，转动环的下端连接有出料管，出料管与物料槽连通，且物料槽向靠近出料管的方向深度逐渐变深，齿环固定在转动环的上端，转动电机固定在筒仓的上端，且转动电机的输出轴贯穿筒仓的上侧壁，转动齿轮固定连接在转动电机的输出轴上，且转动齿轮与齿环啮合，打散组件固定在筒仓的上端，用于向物料槽输送物料。
10.采用以上结构，转动电机带动转动齿轮和齿环转动，进而带动转动环转动，由打散组件进入物料槽中的物料通过出料管排出，并且出料管跟随转动环匀速转动，使得物料更加分散均匀，提高了烘干效果。
11.所述打散组件包括进料斗、打散电机和齿轮副，进料斗固定连接在筒仓的上端，且进料斗与筒仓内部相连通，进料斗的内部转动连接有两个平行分布的转动杆，且转动杆上固定有多个支杆，两个转动杆的一端通过齿轮副传动连接，打散电机固定在进料斗的侧端，且打散电机的输出轴与其中一个转动杆固定连接，进料斗的下端固定有导料斗，且导料斗的下端位于物料槽上方。
12.采用以上结构，谷物通过进料斗进入导料斗中，并通过导料斗进入物料槽中，打散电机和齿轮副配合带动两个转动杆转动，通过多个支杆对进入进料斗中的物谷物进行打散，防止其结块，使得进入物料槽中谷物更加分散，提高烘干效果。
13.所述转动环的下端开设有安装槽，且安装槽中固定有第二振动电机。
14.采用以上结构，第二振动电机能够带动转动环转动，促进物料槽中的谷物向深度较深的位置移动，防止谷物堆积。
15.所述出料机构包括排料管、连接环、绞龙和出料电机，排料管上下贯穿热风筒，且排料管的下端固定有连接环，连接环的侧端固定有多个支脚，且支脚的下端与筒仓内壁固定，出料电机固定在筒仓的下端，绞龙转动设置在排料管内部，且绞龙的下端与出料电机的输出轴固定连接。
16.采用以上结构，出料电机带动绞龙转动，将筒仓下端的谷物通过排料管向上提升，并且经过热风筒的内部，保持较高的温度，方便后续的自流式烘干。
17.所述过滤机构包括插设在出气孔中的过滤筒，过滤筒的侧端固定有两个对称分布的限位块，筒仓的侧壁上固定有安装座，安装座上固定有两个与限位块相互匹配的卡件。
18.采用以上结构，过滤筒能过滤谷物中的灰尘等杂质，防止灰尘飘散，污染空气，过滤筒向筒仓内部突出，不会被谷物填充堵塞，而且容易更换。
19.所述过滤机构还包括固定在筒仓上端的多个限位板和多个罩在过滤筒外侧的导风槽，导风槽的上端固定有扣件，且扣件与限位板相互匹配。
20.采用以上结构，通过扣件和限位板将导风槽挂在筒仓的外侧，使得过滤筒中排出的气体向上移动，防止热气烫伤工作人员，增加装置的安全性。
21.与现有技术相比，本谷物绞龙烘干机具有以下优点：
22.1、通过热风筒、螺旋叶片、出气孔和出风口，及时排出谷物产生的水蒸气，不会造成谷物二次受潮，降低了热风供给需求，进而实现节能减排的效果。
23.2、通过进料机构提高谷物的分散性，提高烘干效果，通过出料机构，在谷物排出时进行保温，方便后续进行自流式烘干。
24.3、通过过滤机构对排出的废气进行过滤和导向，防止灰尘飘散和废气烫伤工作人员，增加设备的安全性。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图；
26.图2是本发明中筒仓内部的结构示意图；
27.图3是本发明中进料机构的上端结构示意图；
28.图4是本发明中进料机构的下端结构示意图；
29.图5是本发明中打散组件的俯视结构示意图；
30.图6是本发明中转动环的立体结构示意图；
31.图7是本发明中热风管和出料管的局部剖视结构示意图；
32.图8是本发明中过滤机构的结构示意图；
33.图9是本发明中过滤机构的部分部件结构示意图；
34.图10是本发明中导风槽的结构示意图；
35.图中：1、支撑柱；2、筒仓；3、热风筒；4、进风管；5、出风口；6、螺旋叶片；7、出气孔；8、进料机构；801、固定环；802、转动环；803、物料槽；804、出料管；805、齿环；806、转动电机；807、转动齿轮；808、安装槽；809、第二振动电机；810、进料斗；811、转动杆；812、打散电机；813、齿轮副；814、导料斗；9、出料机构；901、排料管；902、连接环；903、绞龙；904、出料电机；10、过滤机构；1001、过滤筒；1002、限位块；1003、安装座；1004、卡件；1005、限位板；1006、导风槽；1007、扣件；11、第一振动电机。
具体实施方式
36.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
37.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
38.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
39.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
40.请参阅图1-10，本实施例提供了一种谷物绞龙烘干机，包括支撑柱1，支撑柱1的上端固定有筒仓2，筒仓2的内部固定有热风筒3，热风筒3的上端连接有进风管4，且热风筒3的侧壁上开设有多个出风口5，热风筒3的外侧固定有多个圆周均布的螺旋叶片6，且螺旋叶片6的侧端设置有防护板，螺旋叶片6的外侧与筒仓2内壁固定连接，且螺旋叶片6由多孔透气材料制成，筒仓2的侧壁上开设有多个出气孔7，且出气孔7位于筒仓2侧壁的中间段，出气孔7外侧设有用于过滤灰尘的过滤机构10，热风筒3的上端设有用于均匀进料的进料机构8，筒仓2的中间位置设有出料机构9，用于向上出料，且出料机构9贯穿热风筒3，筒仓2的外侧固定有多个圆周均布的第一振动电机11；通过进料机构8向筒仓2内部均匀进料，由进风管4进
入热风筒3内部的热气流再通过出风口5吹出，且进入筒仓2的谷物会在筒仓2的上端进行初步加热，在第一振动电机11的带动下，螺旋叶片6振动，谷物通过螺旋叶片6滑动至筒仓2的中间段，此时，出风口5吹出的热风直接穿过谷物并通过出气孔7吹出，带走谷物上的水分，谷物沿着螺旋叶片6继续下降，此时出风口5吹出的热气流在对谷物进行烘干后，继续向上移动并通过出气孔7和过滤机构10排出，由于此时底部的谷物水分含量较少，因此上升的热气流水蒸气含量少，向上移动不会将水分附着在上层谷物上，而且能够加强上层谷物的烘干效果，谷物产生的水蒸气排出及时，不会造成谷物二次受潮，降低了热风供给需求，进而实现节能减排的效果，烘干后的谷物落在筒仓2的底部，并通过出料机构9向上排出。
41.进料机构8包括固定环801、转动环802、齿环805、转动电机806、转动齿轮807和打散组件，固定环801固定在热风筒3的外侧，转动环802转动套设在热风筒3的外侧，且转动环802的底部与固定环801相抵，转动环802的上端开设有物料槽803，转动环802的下端连接有出料管804，出料管804与物料槽803连通，且物料槽803向靠近出料管804的方向深度逐渐变深，齿环805固定在转动环802的上端，转动电机806固定在筒仓2的上端，且转动电机806的输出轴贯穿筒仓2的上侧壁，转动齿轮807固定连接在转动电机806的输出轴上，且转动齿轮807与齿环805啮合，打散组件固定在筒仓2的上端，用于向物料槽803输送物料；转动电机806带动转动齿轮807和齿环805转动，进而带动转动环802转动，由打散组件进入物料槽803中的物料通过出料管804排出，并且出料管804跟随转动环802匀速转动，使得物料更加分散均匀，提高了烘干效果。
42.打散组件包括进料斗810、打散电机812和齿轮副813，进料斗810固定连接在筒仓2的上端，且进料斗810与筒仓2内部相连通，进料斗810的内部转动连接有两个平行分布的转动杆811，且转动杆811上固定有多个支杆，两个转动杆811的一端通过齿轮副813传动连接，打散电机812固定在进料斗810的侧端，且打散电机812的输出轴与其中一个转动杆811固定连接，进料斗810的下端固定有导料斗814，且导料斗814的下端位于物料槽803上方；谷物通过进料斗810进入导料斗814中，并通过导料斗814进入物料槽803中，打散电机812和齿轮副813配合带动两个转动杆811转动，通过多个支杆对进入进料斗810中的物谷物进行打散，防止其结块，使得进入物料槽803中谷物更加分散，提高烘干效果。
43.转动环802的下端开设有安装槽808，且安装槽808中固定有第二振动电机809；第二振动电机809能够带动转动环802转动，促进物料槽803中的谷物向深度较深的位置移动，防止谷物堆积。
44.出料机构9包括排料管901、连接环902、绞龙903和出料电机904，排料管901上下贯穿热风筒3，且排料管901的下端固定有连接环902，连接环902的侧端固定有多个支脚，且支脚的下端与筒仓2内壁固定，出料电机904固定在筒仓2的下端，绞龙903转动设置在排料管901内部，且绞龙903的下端与出料电机904的输出轴固定连接；出料电机904带动绞龙903转动，将筒仓2下端的谷物通过排料管901向上提升，并且经过热风筒3的内部，保持较高的温度，方便后续的自流式烘干。
45.过滤机构10包括插设在出气孔7中的过滤筒1001，过滤筒1001的侧端固定有两个对称分布的限位块1002，筒仓2的侧壁上固定有安装座1003，安装座1003上固定有两个与限位块1002相互匹配的卡件1004；过滤筒1001能过滤谷物中的灰尘等杂质，防止灰尘飘散，污染空气，过滤筒1001向筒仓2内部突出，不会被谷物填充堵塞，而且容易更换。
46.过滤机构10还包括固定在筒仓2上端的多个限位板1005和多个罩在过滤筒1001外侧的导风槽1006，导风槽1006的上端固定有扣件1007，且扣件1007与限位板1005相互匹配；通过扣件1007和限位板1005将导风槽1006挂在筒仓2的外侧，使得过滤筒1001中排出的气体向上移动，防止热气烫伤工作人员，增加装置的安全性。
47.上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如转动电机806、出料电机904、打散电机812等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
48.本发明的工作原理：
49.谷物通过进料斗810进入导料斗814中，并通过导料斗814进入物料槽803中，打散电机812和齿轮副813配合带动两个转动杆811转动，通过多个支杆对进入进料斗810中的物谷物进行打散，转动电机806带动转动齿轮807和齿环805转动，进而带动转动环802转动，由打散组件进入物料槽803中的物料通过出料管804排出，并且出料管804跟随转动环802匀速转动，使得物料更加均匀的散落在螺旋叶片6上，由进风管4进入热风筒3内部的热气流再通过出风口5吹出，且进入筒仓2的谷物会在筒仓2的上端进行初步加热，在第一振动电机11的带动下，螺旋叶片6振动，谷物通过螺旋叶片6滑动至筒仓2的中间段，此时，出风口5吹出的热风直接穿过谷物并通过出气孔7吹出，带走谷物上的水分，谷物沿着螺旋叶片6继续下降，此时出风口5吹出的热气流在对谷物进行烘干后，继续向上移动并通过出气孔7排出，由于此时底部的谷物水分含量较少，因此上升的热气流水蒸气含量少，向上移动不会将水分附着在上层谷物上，而且能够加强上层谷物的烘干效果，谷物产生的水蒸气排出及时，不会造成谷物二次受潮，降低了热风供给需求，进而实现节能减排的效果，烘干后的谷物落在筒仓2的底部，出料电机904带动绞龙903转动，将筒仓2下端的谷物通过排料管901向上提升，与此同时，过滤筒1001能过滤谷物中的灰尘等杂质，防止灰尘飘散，污染空气，过滤筒1001向筒仓2内部突出，不会被谷物填充堵塞，而且容易更换，通过扣件1007和限位板1005将导风槽1006挂在筒仓2的外侧，使得过滤筒1001中排出的气体向上移动，防止热气烫伤工作人员，增加装置的安全性。
50.综上，通过热风筒3、螺旋叶片6、出气孔7和出风口5，及时排出谷物产生的水蒸气，不会造成谷物二次受潮，降低了热风供给需求，进而实现节能减排的效果；
51.通过进料机构8提高谷物的分散性，提高烘干效果，通过出料机构9，在谷物排出时进行保温，方便后续进行自流式烘干；
52.通过过滤机构10对排出的废气进行过滤和导向，防止灰尘飘散和废气烫伤工作人员，增加设备的安全性。
53.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。