1.本实用新型涉及一种烘干器。
背景技术：
2.现有烘干器如：文献cn207123154u中公开的粮食烘干器，包括壳体，壳体内壁上自上而下垂直固定有若干隔板，各隔板交错分布形成粮食下落口，每层隔板上采用螺旋叶片输送的输送装置，同时每层输送装置的上方设有热气管，热气管上设喷头，喷头能对推进输送的粮食吹气烘干；又如文献cn210832840u中公开的管束烘干器包括壳体以及用于烘干物料的管束组件，管束组件设置在壳体内，壳体开设有第一热风进口和第二热风进口，第一热风进口设置于壳体的靠上位置，第二热风进口设置在壳体的靠下位置。然而，如前所述烘干器的热源利用率比较低，除此之外，前所述烘干器以及是市面上的燃煤烘干器和电加热烘干器，还都存在热媒介通道温升较慢的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提供一种热源利用率高的烘干器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种烘干器，包括箱体，在箱体上的用于进行热交换的热媒介通道和冷媒介通道，其特征在于：在箱体内设置有空腔，所述空腔作为多路被加热后的冷媒介质的必经之路。
6.为进一步提高烘干器的热源利用率，在箱体内设置一个所述空腔。
7.作为优选方案，由三维肋片换热管内腔a、分配管内腔和三维肋片换热管内腔b共同构成所述热媒介通道。
8.为更进一步提高烘干器的热源利用率，由三维肋片换热管a的管外空间和所述空腔共同构成第一路冷媒介通道，由三维肋片换热管b的管外空间和所述空腔共同构成第二路冷媒介通道，在所述箱体的出口设置有用于抽出所述空腔内的气体的风机。
9.作为优选方案，三维肋片换热管a竖直布置，三维肋片换热管b水平布置，且三维肋片换热管a与三维肋片换热管b相通。
10.为进一步降低烘干器的使用成本，并提高热媒介通道温升效率，在所述热媒介通道入口处设置有甲醇燃烧器，甲醇燃烧器外接甲醇供应系统。
11.作为优选方案，在所述箱体上设置有进风口，在进风口处设置有风门。
12.为提高物料烘干品质，所述进风口的截面积不小于风机的径向截面积，所述风门正对风机布置。
13.作为优选方案，所述风机位于所述箱体侧壁下部。
14.作为优选方案，在所述热媒介通道入口处设置有导风部，在所述热媒介通道出口处设置有带风机的排烟通道。
15.由于采用了上述方案，本实用新型的烘干器以简单、巧妙的结构实现了“烘干器热源利用率非常高，从热媒介通道出口排走的热媒介温度仅比环境温度高3
‑
4℃；烘干器的热
媒介通道温升快，能够瞬间完成热媒介通道的目标温升”的优异的技术效果。
附图说明
16.图1是实施例中烘干器结构示意图；
17.图2是实施例中烘干器介质流向示意图一；
18.图3是实施例中烘干器介质流向示意图二。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
实施例
20.如图1、图2和图3所示，一种烘干器，包括箱体5，在箱体5上的用于进行热交换的热媒介通道和冷媒介通道，在箱体5内设置有一个空腔19，所述空腔19作为两路（两条通道）被加热后的冷媒介质的必经之路。其中，箱体5侧壁间隔设置有五根竖直布置的三维肋片换热管a6，箱体5顶壁设置有多根水平布置的三维肋片换热管b7，由三维肋片换热管内腔a16、分配管8内腔和三维肋片换热管内腔b17共同构成所述热媒介通道，分配管8内腔内腔分别连通三维肋片换热管内腔a16和三维肋片换热管内腔b17；由三维肋片换热管a6的管外空间和所述空腔19共同构成第一路冷媒介通道，由三维肋片换热管b7的管外空间和所述空腔19共同构成第二路冷媒介通道，在所述箱体5的出口设置有用于抽出所述空腔19内的气体的风机4。
21.在所述热媒介通道入口处设置有甲醇燃烧器12，具体是将甲醇燃烧器12的点火端设置在三维肋片换热管a6的下部的端口处，甲醇燃烧器12外接甲醇供应系统。甲醇供应系统包括盛装甲醇的容器，容器通过管路和分配管3连接甲醇燃烧器12，管路上设置有泵2用于按需调节甲醇流量。
22.在所述箱体5上设置有进风口，在进风口处设置有风门11，所述风机4位于所述箱体5侧壁下部，所述进风口的截面积不小于风机4的径向截面积，所述风门11正对风机4布置。在所述热媒介通道入口处设置有导风部10，在所述热媒介通道出口处设置有带风机的排烟通道9。
23.使用时，先将烘干器的风机4出口接入烘仓内，待烘仓内物料铺设结束后，先敞开烘干器的风门11，然后启动风机4，在预设时间段内往烘仓内引入冷源气体，此步骤是采用冷源气体（如环境空气）吹物料中的水汽，接下来关闭烘干器的风门11，开启甲醇供应系统和甲醇燃烧器12的点火器，开始烘干物料，烘干结束后，关闭甲醇供应系统和风机，再出料。如图2和图3所示，吹物料中的水汽过程中，冷源气体分三路进入烘仓内，第一路冷源气体经风门11、空腔19和风机4通道进入烘仓内，第二路冷源气体经三维肋片换热管a6管外空间、空腔19和风机4通道进入烘仓内，第三路冷源气体经三维肋片换热管b7的管外空间、空腔19和风机4通道进入烘仓内；物料烘干过程中，两路冷源气体分别被加热后进入烘仓内，其中
一路冷源气体与三维肋片换热管a6内的热源气体发生热交换后进入空腔19内，另一路冷源气体与三维肋片换热管b7内的热源气体发生热交换后进入空腔19内，进入空腔19内的气体被风机4引入烘仓内；热源气体则从热媒介通道出口和排烟通道9排走。
24.该烘干器热源利用率非常高，以22℃的环境温度为例，从热媒介通道出口排走的热媒介温度仅比环境温度高3
‑
4℃；该烘干器的热媒介通道温升快，能够瞬间完成热媒介通道的目标温升32℃。
技术特征：
1.一种烘干器，包括箱体（5），在箱体（5）上的用于进行热交换的热媒介通道和冷媒介通道，其特征在于：在箱体（5）内设置有空腔（19），所述空腔（19）作为多路被加热后的冷媒介质的必经之路；由三维肋片换热管内腔a（16）、分配管（8）内腔和三维肋片换热管内腔b（17）共同构成所述热媒介通道；由三维肋片换热管a（6）的管外空间和所述空腔（19）共同构成第一路冷媒介通道，由三维肋片换热管b（7）的管外空间和所述空腔（19）共同构成第二路冷媒介通道，在所述箱体（5）的出口设置有用于抽出所述空腔（19）内的气体的风机（4）；三维肋片换热管a（6）竖直布置，三维肋片换热管b（7）水平布置，且三维肋片换热管a（6）与三维肋片换热管b（7）相通。2.根据权利要求1所述的烘干器，其特征在于：在所述热媒介通道入口处设置有甲醇燃烧器（12），甲醇燃烧器（12）外接甲醇供应系统。3.根据权利要求2所述的烘干器，其特征在于：在所述箱体（5）上设置有进风口，在进风口处设置有风门（11）。4.根据权利要求3所述的烘干器，其特征在于：所述进风口的截面积不小于风机（4）的径向截面积，所述风门（11）正对风机（4）布置。5.根据权利要求4所述的烘干器，其特征在于：所述风机（4）位于所述箱体（5）侧壁下部。6.根据权利要求5所述的烘干器，其特征在于：在所述热媒介通道入口处设置有导风部（10），在所述热媒介通道出口处设置有带风机的排烟通道（9）。
技术总结
本实用新型提供了一种烘干器，包括箱体，在箱体上的用于进行热交换的热媒介通道和冷媒介通道，其特征在于：在箱体内设置有空腔，所述空腔作为多路被加热后的冷媒介质的必经之路。本实用新型的烘干器以简单、巧妙的结构实现了“烘干器热源利用率非常高，从热媒介通道出口排走的热媒介温度仅比环境温度高3
技术研发人员：彭程林
受保护的技术使用者：重庆龙归换热器科技有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/1/4
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