一种难生化废水电化学高级氧化EAOPs多孔电极制备方法及多孔电极板与流程

技术特征：
1.一种难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：s1：通过3d打印技术将催化活性金属打印成多孔网状结构的极板；s2：清理极板，去除极板中的游离颗粒；s3：以极板为筛网，振筛引入第一异种催化剂，随后对极板进行振实处理；s4：将极板进行沉积处理，引入第二异种催化剂，随后进行高温热处理，获得最终成品。2.根据权利要求1所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述步骤s1具体包括：所述3d打印技术为选择性激光熔化或电子束熔融成型，所述催化活性金属为金属钛，极板的孔径为0.2-5mm，极板厚度为5-50mm。3.根据权利要求2所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述金属钛为钛球形颗粒，颗粒直径为40-100μm。4.根据权利要求1所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述步骤s2具体包括：清理极板先采用超声波震荡清洗，然后采用高压气体吹扫。5.根据权利要求4所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，超声波震荡清洗频率为25-80khz，清洗时间10-30min，高压气体吹扫的气压为0.1-0.6mpa。6.根据权利要求1所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述步骤s3具体包括：第一异种催化剂为不规则颗粒，颗粒颗粒尺寸为18-1700μm，振实处理的振动幅度为0.5-3mm。7.根据权利要求6所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述步骤3还包括：振实处理后，计算极板所负载的第一异种催化剂颗粒与极板质量比，控制质量比为0.1％-5％。8.根据权利要求1所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述步骤4具体包括：所述沉积处理采用物理气相沉积、化学气相沉积或电化学沉积。9.根据权利要求1所述的难生化废水电化学高级氧化eaops多孔电极制备方法，其特征在于，所述步骤4具体包括：所述高温热处理的处理温度为800-1600℃。10.一种由权利要求1-9任一权利所述方法制得的多孔电极板，其特征在于，所述电极板具有四级结构，极板上的多孔网状结构为第一级结构，3d打印时半熔融颗粒附着在网上形成突触第二级结构，极板振筛第一异种催化剂形成第三级结构，极板经沉积处理形成第四级结构。

技术总结
一种难生化废水电化学高级氧化EAOPs多孔电极制备方法及多孔电极板，解决了如何制备稳定高比表面积与高表面活性的电极的问题。依据提供的方法制备的多孔电极板具有四级结构，极板上的多孔网状结构为第一级结构，3D打印时半熔融颗粒附着在网上形成突触第二级结构，极板振筛第一异种催化剂形成第三级结构，极板经沉积处理形成第四级结构。积处理形成第四级结构。积处理形成第四级结构。


技术研发人员：刘超 丁玉梅 陈会清
受保护的技术使用者：丁玉梅
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/8