一种便于维护的MBR膜水处理设备的制作方法

一种便于维护的mbr膜水处理设备
技术领域
1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是涉及一种便于维护的mbr膜水处理设备。


背景技术：

2.膜生物反应器(membranebio-reactor，简称mbr)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理设备，mbr技术具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，
3.现有技术中，因为mbr过滤组件的膜会将污水中的杂质过滤在外，所有过滤组件的表面会在运行的过程中形成杂质层，或者过滤组件的膜上面吸附较大的颗粒，导致过滤组件的膜孔通过能力下降，但是mbr的维护起来非常复杂，由于过滤组件安装于反应池内，当过滤组件的膜孔通过能力下降时，需要对膜组件通过水流对于滤膜进行反冲洗，但是不是所有的过滤组件的膜都可以反冲洗，反冲洗会造成过滤组件的膜孔放大，影响过滤效果，所以一般通过放掉过滤池中的水，对于固定在池底的过滤组件进行拆卸，再通过行车将过滤组件从反应池中吊出，通过高压水枪对其进行人工冲洗，来恢复其过滤效果，从而造成过滤池的过滤效率，操作复杂，且工作人员一般都是通过经验判断过滤组件的过滤效果，造成效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种便于维护的mbr膜水处理设备。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种便于维护的mbr膜水处理设备，包括：
7.过滤池、曝气装置、抽吸泵和若干个过滤组件，
8.所有所述过滤组件均包括：
9.架体，呈长方形框架机构；
10.滤膜，具有若干个，所有滤膜均等距离排列于架体上，所有滤膜的顶端和底端均设有连接管；
11.集水槽，位于架体上，集水槽与所有滤膜通过连接管连接，抽吸泵与集水槽连接，抽吸泵和集水槽之间还设有检测组件，用于对抽吸泵吸取的水流量状况进行检测；
12.清洁组件，具有若干个，每个滤膜的两侧均设有一个清洁组件，且相邻的两个滤膜之间只有一个清洁组件，清洁组件通过曝气装置驱动水流，从而驱动清洁组件沿滤膜的表面进行运动，对于杂质层刷洗；
13.振动组件，具有若干个，所有振动组件均位于过滤池的底部，用于驱动架体振动。
14.优选的，所述检测组件包括流量计和电磁阀，流量计套设于集水槽与抽吸泵之间，流量计上设有显示屏，电磁阀套设于流量计的旁侧。
15.优选的，所有清洁组件均包括导柱、固定板、配重块和刷头，固定板为长方形的板
状结构，导柱具有连个，两个导柱呈竖直状态位于架体的顶端和底端之间，两个导柱均贯穿通过固定板与架体连接，配重块位于固定板的中央，刷头具有两个，两个刷头套设于固定板的长度方向的两侧。
16.优选的，所有振动组件均包括两个驱动件和两个振动座，两个振动座呈镜像对称放置于架体的底部两侧，两个驱动件分别位于两个振动座远离架体的一侧，两个驱动件均包括旋转轴、旋转驱动器、连接套、摆动杆、连接杆和滑块，连接套呈水平状态固定连接于振动座远离架体的侧壁上，连接套为圆筒状结构，滑块位于连接套内且与其相互匹配，滑块的远离连接套的一侧轴接有连接杆，连接杆远离滑块的一端轴接有摆动杆，摆动杆远离连接杆的一端套设于旋转轴上，旋转轴与振动座平行放置，旋转驱动器位于旋转轴的其中一端且与其固定连接，两个相邻的架体之间共用一个旋转驱动器和旋转轴。
17.优选的，所述连接套内还设有支撑杆，支撑杆上套设有弹簧一，滑块靠近连接套一侧设有与支撑杆相互匹配的滑槽。
18.优选的，两个振动座均为长方形结构，两个振动座的两端均设有限位板，两个振动座的底部均设有若干个弹簧二，振动座通过弹簧二与过滤池底部连接，两个振动座的顶部相对侧均为倒角结构。
19.优选的，所述集水槽具有四个，集水槽两两为一组，两组集水槽分别位于架体的顶部和底部，四个集水槽之间均通过管道连接，架体顶部的集水槽侧壁上设有出水口，出水口与抽吸泵连接。
20.优选的，所述两组集水槽的相对侧均设有若干个安装孔，安装孔的数量与所有滤膜的数量一一对应，其中一侧的安装孔上设有弹性座，弹性座与安装孔滑动连接，弹性座的靠近集水槽一侧设有第一限位部，弹性座的中央设有第二限位部，第二限位部与集水槽的外壁之间设有弹簧三。
21.优选的，所述过滤池的旁侧设有清洁池，清洁池的内壁上设有多个高压水枪。
22.优选的，所述架体的顶端还设有吊架，架体的底端四角均设有支撑脚，架体的材料为耐腐蚀性的材料。
23.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
24.1.本技术通过流量计的设置，可以对固定水体流量通过的过滤组件，使用电磁阀切断与抽吸泵的连接，使得过滤组件暂时停止工作，从而使得杂质层不易形成，依次设置多个过滤组件的流量计，可以使得过滤池中的多个过滤组件有序的进行停止和恢复工作，确保杂质层不易形成；还可以通过流量计的设置，当流量计检测到水体流量达到最小阈值时，通过电磁阀切断与抽吸泵之间的连接，通过启动清洁组件和振动组件对滤膜进行清洁，直至流量计检测的水体流量恢复，如果水体流量不能恢复，则使用化学浸泡或者高压水枪冲洗的方式对过滤组件进行清洁；通过检测组件的设置来决定对于过滤组件的维护频率和方式，减少了工作人员凭借经验判读维护频率和方式的方法，有效的延长了设备的使用寿命，实现自动对于过滤组件的控制，减少了工作人员的劳动强度，解决了检测抽吸泵吸取水体流量状况，减少工作人员凭经验判断维护方式的技术问题；
25.2.本技术通过曝气装置的启动，推动水流向上运动，从而推动了固定板沿两个导柱的方向运动，当曝气停止时，固定板通过配重块的设置，使得固定板沿两个导柱的方向向下沉降，由此往复，随着固定板的上升和沉降，固定板上的刷头与滤膜接触，对滤膜进行刷
洗，使得杂质层不易形成，解决了通过曝气装置驱动水流，从而驱动清洁滤膜的技术问题；
26.3.本技术通过启动旋转驱动器，带动了旋转轴的旋转，旋转轴带动了摆动杆的转动，从而带动了连接杆的运动，连接杆则带动了滑块沿连接套的轴线方向进行滑动，使得滑块做直线往复运动，通过滑块不停撞击，使得连接套带动振动座进行振动，通过振动座的振动带动了架体的振动，从而使得滤膜上的过滤层难以形成，再配合清洁组件的刷洗，使得杂质层难以形成，解决了配合清洁组件刷洗，振动架体的技术问题；
27.4.本技术通过设置弹簧一，起到了保护滑块的作用，也起到了节省旋转驱动器的做功的作用，使得滑块与连接套之间设有缓冲，延长滑块的使用寿命，从而可以更好地工作，振动架体，以确保滤膜上不易形成杂质层，解决了滑块在连接套内会不停地撞击连接套，从而造成滑块的使用寿命变短的技术问题；
28.5.本技术通过振动座的底部的弹簧二的设置，使得振动座的振动更剧烈，加强振动的效果，解决了振动座更好的将振动传递给架体的技术问题；
29.6.本技术通过弹性座方便工作人员将滤膜安装于集水槽上，同时方便滤膜损坏时的拆卸，两组集水槽均设有弹性座和安装孔，方便滤膜可以从任意一端开始与集水槽连接，方便操作，解决了方便滤膜安装于集水槽的技术问题；
30.7.本技术通过设置吊架，方便通过吊车对于架体进行移动，支撑脚用于支撑架体，耐腐蚀性的材料方便直接将架体放置于清洁池内，节省将滤膜拆卸的时间，减少了操作步骤，提高了效率，解决了方便架体吊装的技术问题。
附图说明
31.图1为本发明的整体的立体结构示意图；
32.图2为本发明的整体的俯视图；
33.图3为本发明的过滤组件的局部立体结构示意图一；
34.图4为本发明的过滤组件的局部侧视图；
35.图5为本发明的过滤组件的局部立体结构示意图二；
36.图6为本发明的架体的立体结构示意图；
37.图7为本发明的检测组件的立体结构示意图；
38.图8为本发明的架体的剖面示意图；
39.图9为本发明的滤膜与集水槽安装的爆炸图；
40.图10为本发明的清洁组件的立体结构示意图；
41.图11为本发明的固定板的立体机构示意图；
42.图12为本发明的振动组件的立体结构示意图一；
43.图13为本发明的振动组件的立体结构示意图二；
44.图14为本发明的振动组件的剖面结构示意图；
45.图15为本发明的图8中a处的放大结构示意图；
46.图中标号为：
47.1-过滤池；1a-清洁池；1b-高压水枪；
48.2-曝气装置；
49.3-抽吸泵；
50.4-过滤组件；4a-架体；4a1-吊架；4a2-支撑脚；4b-滤膜；4b1-连接管；4c
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集水槽；4c1-出水口；4c2-安装孔；4c3-弹性座；4c4-弹簧三；4c5-第一限位部；4c6-第二限位部；4d-检测组件；4d1-流量计；4d2-电磁阀；4d3-显示屏；4e-清洁组件；4e1-导柱；4e2-固定板；4e3-配重块；4e4-刷头；4f-振动组件；4f1-驱动件； 4f2-旋转轴；4f3-旋转驱动器；4f4-连接套；4f5-支撑杆；4f6-摆动杆；4f7-连接杆； 4f8-滑块；4f9-滑槽；4f10-弹簧一；4g-振动座；4g1-限位板；4g2-弹簧二。
具体实施方式
51.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
52.为了解决mbr维护起来不便，自动清洁的技术问题，如图1-15所示，提供以下优选技术方案：
53.一种便于维护的mbr膜水处理设备，包括：
54.过滤池1、曝气装置2、抽吸泵3和若干个过滤组件4，
55.所有所述过滤组件4均包括：
56.架体4a，呈长方形框架机构；
57.滤膜4b，具有若干个，所有滤膜4b均等距离排列于架体4a上，所有滤膜 4b的顶端和底端均设有连接管4b1；
58.集水槽4c，位于架体4a上，集水槽4c与所有滤膜4b通过连接管4b1连接，抽吸泵3与集水槽4c连接，抽吸泵3和集水槽4c之间还设有检测组件4d，用于对抽吸泵3吸取的水流量状况进行检测；
59.清洁组件4e，具有若干个，每个滤膜4b的两侧均设有一个清洁组件4e，且相邻的两个滤膜4b之间只有一个清洁组件4e，清洁组件4e通过曝气装置2驱动水流，从而驱动清洁组件4e沿滤膜4b的表面进行运动，对于杂质层刷洗；
60.振动组件4f，具有若干个，所有振动组件4f均位于过滤池1的底部，用于驱动架体4a振动。
61.具体的，将滤膜4b安装于架体4a上，通过连接管4b1与集水槽4c连接，通过架体4a承载集水槽4c和滤膜4b，架体4a呈矩形整列排布于过滤池1的池底，通过对于过滤池1内放污水，然后启动抽吸泵3，通过抽吸泵3对于集水槽 4c进行抽吸，通过抽吸泵3的吸力使得滤膜4b对过滤池1内的污水进行抽取，使得杂质和水分离，过滤后的水经由集水槽4c被抽吸泵3输送走；
62.抽吸泵3对于滤膜4b进行抽吸时，滤膜4b表面会随着吸取污水的过程逐渐形成杂质层，抽吸泵3吸取的流量就会逐渐变小，当检测组件4d检测到抽吸泵 3吸取的水流量达到最小阈值时，通过启动曝气装置2驱动驱动水流，从而驱动清洁组件4e沿滤膜4b的表面进行运动，对于杂质层进行刷洗；
63.同时启动振动组件4f对于架体4a进行振动，架体4a的振动带动了滤膜4b 组件随之振动，从而配合清洁组件4e对于滤膜4b表面的杂质层进行刷洗，使得杂质层难以形成，由此解决了mbr维护起来不方便，效率较低的问题，通过设置的清洁组件4e对于滤膜4b的表面的刷洗，再配合振动组件4f驱动架体4a振动，从而使得杂质层不易在滤膜4b的表面形成，有
效的延长了滤膜4b的使用寿命，提高了工作效率，清洁组件4e和振动组件4f通过检测组件4d的设置可以实现自清洁，减少了工作人员凭借检验判断过滤组件4的状况，同时减少了工作人的劳动强度。
64.进一步的，为了解决检测抽吸泵3吸取水体流量状况，减少工作人员凭经验判断维护方式的技术问题，如图1-7所示，提供以下优选技术方案：
65.所述检测组件4d包括流量计4d1和电磁阀4d2，流量计4d1套设于集水槽 4c与抽吸泵3之间，流量计4d1上设有显示屏4d3，电磁阀4d2套设于流量计 4d1的旁侧。
66.具体的，流量计4d1用于检测抽吸泵3通过滤膜4b吸取的水体流量，显示屏4d3用于显示水体流量的数值，方便工作人员对其进行查看，当水体流量到达最小阈值时，流量计4d1会将信号发射给后台控制器，后台控制器收到信号后会将电磁阀4d2关闭，从而通过电磁阀4d2控制抽吸泵3对于集水槽4c内的水的抽取；
67.通过流量计4d1的设置，可以对固定水体流量通过的过滤组件4，使用电磁阀4d2切断与抽吸泵3的连接，使得过滤组件4暂时停止工作，从而使得杂质层不易形成，依次设置多个过滤组件4的流量计4d1，可以使得过滤池1中的多个过滤组件4有序的进行停止和恢复工作，确保杂质层不易形成，从而进一步延长设备的使用寿命；
68.通过流量计4d1的设置，对流量计4d1设置最小的通过阈值，当流量计4d1 检测到水体流量达到最小阈值时，通过电磁阀4d2切断与抽吸泵3之间的连接，通过启动清洁组件4e和振动组件4f对滤膜4b进行清洁，直至流量计4d1检测的水体流量恢复，如果水体流量不能恢复，则使用化学浸泡或者高压水枪1b冲洗的方式对过滤组件4进行清洁；
69.通过检测组件4d的设置来决定对于过滤组件4的维护频率和方式，减少了工作人员凭借经验判读维护频率和方式的方法，有效的延长了设备的使用寿命，实现自动对于过滤组件4的控制，减少了工作人员的劳动强度。
70.进一步的，为了解决通过曝气装置2驱动水流，从而驱动清洁滤膜4b的技术问题，如图1-5、图10和图11所示，提供以下优选技术方案：
71.所有清洁组件4e均包括导柱4e1、固定板4e2、配重块4e3和刷头4e4，固定板4e2为长方形的板状结构，导柱4e1具有连个，两个导柱4e1呈竖直状态位于架体4a的顶端和底端之间，两个导柱4e1均贯穿通过固定板4e2与架体4a连接，配重块4e3位于固定板4e2的中央，刷头4e4具有两个，两个刷头4e4套设于固定板4e2的长度方向的两侧。
72.配重块4e3的重量小于曝气装置2的推动水流的力，当需要对滤膜4b进行清洁时，通过曝气装置2的启动，曝气装置2推动水流向上运动，从而推动了固定板4e2沿两个导柱4e1的方向运动，直至失去曝气的推动力，当曝气停止时，固定板4e2通过配重块4e3的设置，使得固定板4e2在没有曝气的推动下，沿两个导柱4e1的方向向下沉降，由此往复，两个导柱4e1限定了固定板4e2的运动方向，随着固定板4e2的上升和沉降，固定板4e2上的刷头4e4与滤膜4b接触，通过摩擦力使得刷头4e4旋转，从而对滤膜4b进行刷洗，使得杂质层不易形成，因每个滤膜4b的两侧均设有一个清洁组件4e，且相邻的两个滤膜4b之间只有一个清洁组件4e，从而使得滤膜4b的两面都被清洁组件4e进行刷洗，进一步的延长了滤膜4b的使用寿命，确保杂质层难以形成。
73.进一步的，为了解决配合清洁组件4e刷洗，振动架体4a的技术问题，如图 1-4和图12-14所示，提供以下优选技术方案：
74.所有振动组件4f均包括两个驱动件4f1和两个振动座4g，两个振动座4g呈镜像对称放置于架体4a的底部两侧，两个驱动件4f1分别位于两个振动座4g远离架体4a的一侧，两个驱动件4f1均包括旋转轴4f2、旋转驱动器4f3、连接套 4f4、摆动杆4f6、连接杆4f7和滑块4f8，连接套4f4呈水平状态固定连接于振动座4g远离架体4a的侧壁上，连接套4f4为圆筒状结构，滑块4f8位于连接套 4f4内且与其相互匹配，滑块4f8的远离连接套4f4的一侧轴接有连接杆4f7，连接杆4f7远离滑块4f8的一端轴接有摆动杆4f6，摆动杆4f6远离连接杆4f7的一端套设于旋转轴4f2上，旋转轴4f2与振动座4g平行放置，旋转驱动器4f3位于旋转轴4f2的其中一端且与其固定连接，两个相邻的架体4a之间共用一个旋转驱动器4f3和旋转轴4f2。
75.具体的，通过启动旋转驱动器4f3，旋转驱动器4f3的旋转轴4f2带动了与其固定连接的旋转轴4f2的旋转，旋转轴4f2的旋转带动了与其连接的摆动杆4f6 的转动，因摆动杆4f6的另一端轴接有连接杆4f7，连接杆4f7的另一端与滑块 4f8轴接，所有摆动杆4f6的旋转带动了连接杆4f7的运动，连接杆4f7则带动了滑块4f8沿连接套4f4的轴线方向进行滑动，通过摆动杆4f6的不停转动，带动滑块4f8在连接套4f4内进行直线往复运动，通过滑块4f8与连接套4f4内壁的不停撞击，使得连接套4f4带动振动座4g进行振动，通过振动座4g的振动带动了架体4a的振动，从而使得滤膜4b上的过滤层难以形成，再配合清洁组件4e 的刷洗，使得杂质层难以形成，且通过调节旋转驱动器4f3的转速就可以调节振动的频率，方便操作。
76.进一步的，滑块4f8在连接套4f4内会不停地撞击连接套4f4，从而造成滑块4f8的使用寿命变短，为了解决这一技术问题，如如图1-4和图12-14所示，提供以下优选技术方案：
77.所述连接套4f4内还设有支撑杆4f5，支撑杆4f5上套设有弹簧一4f10，滑块4f8靠近连接套4f4一侧设有与支撑杆4f5相互匹配的滑槽4f9。
78.具体的，当滑块4f8被带动做直线往复运动时，滑块4f8带动滑槽4f9在支撑杆4f5的轴线上上进行滑动，每次滑块4f8靠近连接套4f4的内壁时，挤压一次弹簧一4f10，通过弹簧一4f10的反弹作用使得滑块4f8更快的回到初始位置，弹簧一4f10既起到了保护滑块4f8的作用，也起到了节省旋转驱动器4f3的做功的作用，使得滑块4f8与连接套4f4之间设有缓冲，延长滑块4f8的使用寿命，从而可以更好地工作，振动架体4a，以确保滤膜4b上不易形成杂质层。
79.进一步的，为了解决振动座4g更好的将振动传递给架体4a的技术问题，如如图1-4和图12-14所示，提供以下优选技术方案：
80.两个振动座4g均为长方形结构，两个振动座4g的两端均设有限位板4g1，两个振动座4g的底部均设有若干个弹簧二4g2，振动座4g通过弹簧二4g2与过滤池1底部连接，两个振动座4g的顶部相对侧均为倒角结构。
81.具体的，当架体4a与振动座4g安装时，通过架体4a放置两个振动座4g之间，两个振动座4g的限位板4g1与架体4a的底部相互匹配，限位板4g1用于限制架体架体4a由于振动发生位移，两个振动座4g的顶部相对侧的倒角结构方便架体4a放置于两个振动座4g中，驱动件4f1将动力传输至振动座4g时，通过振动座4g的底部的弹簧二4g2的设置，使得振动座4g的振动更剧烈，加强振动的效果。
82.进一步的，为了解决通过滤膜4b集水的技术问题，如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
83.所述集水槽4c具有四个，集水槽4c两两为一组，两组集水槽4c分别位于架体4a的顶部和底部，四个集水槽4c之间均通过管道连接，架体4a顶部的集水槽4c侧壁上设有出水口4c1，出水口4c1与抽吸泵3连接。
84.具体的，集水槽4c通过设置于架体4a的顶部和底部，从而方便与滤膜4b 的连接管4b1连接，位于侧壁上的出水口4c1方便与抽吸泵3连接，方便架体 4a安装于过滤池1内，为过滤池1节省空间，同时方便需要对过滤组件4进行维护时，方便拆卸；两两一组的设置方便在抽吸泵3工作时，可以有效对滤膜 4b的连接管4b1进行抽取污水，使得滤膜4b组件更均匀的过滤污水，从而延长滤膜4b使用寿命，四个集水槽4c之间通过管道互相连接，方便抽吸泵3对于集水槽4c内的水进行抽取。
85.进一步的，为了解决方便滤膜4b安装于集水槽4c的技术问题，如图6所示，提供以下优选技术方案：
86.所述两组集水槽4c的相对侧均设有若干个安装孔4c2，安装孔4c2的数量与所有滤膜4b的数量一一对应，其中一侧的安装孔4c2上设有弹性座4c3，弹性座4c3与安装孔4c2滑动连接，弹性座4c3的靠近集水槽4c一侧设有第一限位部4c5，弹性座4c3的中央设有第二限位部4c6，第二限位部4c6与集水槽4c的外壁之间设有弹簧三4c4。
87.具体的，安装孔4c2与弹性座4c3之间的距离小于滤膜4b位于同一轴线上的两个连接管4b1之间的距离，通过将滤膜4b顶端的连接管4b1，插入集水槽 4c与之对应的安装座内，再将另一侧的弹性座4c3向集水槽4c的侧壁上推动，弹簧三4c4受到挤压，直至第二限位部4c6沿着安装孔4c2的轴线移动至集水槽 4c的外壁，此时使得安装孔4c2与弹性座4c3之间的距离大于滤膜4b位于同一轴线上的两个连接管4b1之间的距离，通过将滤膜4b另一端的连接管4b1抬高至与弹性座4c3同轴，松开弹性座4c3，弹性座4c3因弹簧三4c4的复位，使得弹性座4c3套设于另一端滤膜4b的连接管4b1上，由于弹性座4c3的限位部的限定，使得弹性座4c3移动至限位部与集水槽4c内壁时停止，从而固定滤膜4b 的顶端，滤膜4b底端的两个连接管4b1使用同样的方式安装，安装孔4c2用于固定安装座和弹性座4c3，通过弹性座4c3方便工作人员将滤膜4b安装于集水槽4c上，同时方便滤膜4b损坏时的拆卸，两组集水槽4c均设有弹性座4c3和安装孔4c2，方便滤膜4b可以从任意一端开始与集水槽4c连接，方便操作。
88.进一步的，为了解决提高维护效率的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：
89.所述过滤池1的旁侧设有清洁池1a，清洁池1a的内壁上设有多个高压水枪1b。
90.具体的，当检测组件4d检测到抽吸泵3吸取的水体流量达到最小阈值时，通过启动清洁组件4e和振动组件4f依然不能恢复期过滤的性能，通过将架体4a 吊装出过滤池1，放置于清洁池1a内，通过清洁池1a的高压水枪1b对于架体 4a上的滤膜4b进行清洗，如还不能恢复，通过对于清洁池1a内分先后投放酸性化学药液和碱性化学药液，将架体4a分别浸泡于酸性化学药液和碱性化学药液内，对其进行清洗，通过在清洁池1a旁侧设置清洁池1a，减少架体4a的移动，节省对于架体4a搬运的时间，同时药液可以通过中和后之间排放至过滤池1中，节省了单独为清洁池1a设置过滤药液的设备。
91.进一步的，为了解决方便架体4a吊装的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
92.所述架体4a的顶端还设有吊架4a1，架体4a的底端四角均设有支撑脚4a2，架体4a的材料为耐腐蚀性的材料。
93.具体的，吊架4a1用于方便通过吊车对于架体4a进行移动，支撑脚4a2用于支撑架体4a，耐腐蚀性的材料方便直接将架体4a放置于清洁池1a内，节省将滤膜4b拆卸的时间，减少了操作步骤，提高了效率。
94.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。