一种环保再生砖及其制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a，混合硅酸盐水泥、水、纳米微硅粉以及脂肪醇聚氧乙烯醚，形成预制混合料，并将再生骨料浸泡于预制混合料中，且将再生骨料以及预制混合料所处的环境抽成真空，施加压力6-8mpa的同时超声处理10-20min，得到拌和料；步骤b，将四乙氧基硅烷、乙醚以及乙醇以体积比为8：（1-2）：（2-3）的比例混合均匀，形成改性混合液，然后将二氧化硅加入至改性混合液中，超声波震荡处理5-10min，再升高温度至70-80℃，反应20-30min，滤去改性混合液并干燥二氧化硅，得到改性二氧化硅；步骤c，将双癸基二甲基氯化铵以及苯以体积比为5：（1-2）的比例混合均匀，形成改性剂，然后将椰壳纤维加入至改性剂中，并以微波720-900w的功率处理2-3min，滤去改性剂并干燥椰壳纤维，得到改性椰壳纤维；步骤d，将步骤b制得的改性二氧化硅以及步骤c制得的改性椰壳纤维添加至步骤a制得的拌和料中，混合均匀，再静置养护成型，即得环保再生砖；步骤a、步骤b以及步骤c均在步骤d之前进行，步骤a、步骤b以及步骤c的操作同步进行或以任意先后次序进行；其中，各组分的质量百分比如下：硅酸盐水泥6%-8%；水1%-2%；纳米微硅粉0.5-1%；脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.3%；改性二氧化硅0.3-0.4%；改性椰壳纤维0.1-0.3%；余量为再生骨料。2.根据权利要求1所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述再生骨料由60%-70%粒径为12-15mm的碎石、20%-28%粒径为5-10mm的碎石以及余量粒径为0.05-0.1mm的石粉组成。3.根据权利要求2所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述再生骨料由65%-70%粒径为12-15mm的碎石、25%-28%粒径为5-10mm的碎石以及余量粒径为0.05-0.1mm的石粉组成。4.根据权利要求1-3任一所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的超声处理的超声波频率为50-100khz。5.根据权利要求1-3任一所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述步骤d中还加入有质量百分比为0.1-0.2%的木棉纤维。6.根据权利要求5所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述椰壳纤维的长度为3-5mm，所述木棉纤维的长度为8-10mm。7.根据权利要求1-3任一所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，二氧化硅与改性混合液的质量体积比为1:1-2。8.根据权利要求1-3任一所述的一种环保再生砖的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，椰壳纤维与改性剂的质量体积比为1：2-3。9.一种环保再生砖，其特征在于：采用如权利要求1-8任一所述的环保再生砖的制备方
法制得。

技术总结
本发明涉及再生砖领域，具体公开了一种环保再生砖及其制备方法。环保再生砖的制备方法包括以下步骤：步骤a，混合硅酸盐水泥、水、纳米微硅粉以及脂肪醇聚氧乙烯醚，形成预制混合料，再将预制混合料渗入再生骨料的缝隙中，并混合预制混合料以及经填充的再生骨料，得到拌和料；步骤b，对二氧化硅进行改性操作，得到改性二氧化硅；步骤c，对椰壳纤维进行改性操作，得到改性椰壳纤维；步骤d，混合拌和料、改性二氧化硅以及改性椰壳纤维，并静置养护成型，即得环保再生砖。本发明的制备方法具有使得环保再生砖可完全利用再生骨料替代天然骨料，有利于节约资源、降低生产成本的优点。降低生产成本的优点。


技术研发人员：张军贤 马瑞 赵会革
受保护的技术使用者：深圳市坤鹏环保建筑废料处理有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/7