小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法与流程

1.本发明涉及食品成型制作辅助设备技术领域，具体为小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法。


背景技术：

2.饺子是中国传统食物，以面皮包馅、形如半月或元宝形，包好的饺子可以拿来制作成蒸饺、煎饺或汤饺，饺子起源于东汉时期，为医圣张仲景首创，民间有“好吃不过饺子”的俗语，每逢新春佳节，饺子更成为一种应时不可缺少的佳肴，而饺子皮没有特定的形状固定，一般为圆形，饺子种类繁多，饺子皮形态各异，饺子馅更是可以随意搭配。
3.而一般的制作饺子皮的过程和方法存在以下两种缺陷：
4.1.平常人家一般采用擀面杖将面团手擀至圆形，这样手动擀出来的饺子皮，其厚度不同有些地方太厚不容易熟有些地方太薄容易露馅，且大小不一，两边不对称，使饺子可能出现缝隙，导致水进入内部，影响其口感，严重的可能会出现饺子散开的情况；
5.2.一般的饺子皮压皮方法为将案板洗净晾干，而后将面粉揉至面团形状，将面团变为圆柱形状的长条，而后用到切成相队均匀的小块，撒上面粉，最后用擀面杖塑性，最终成为饺子皮，这样制作饺子皮的方法费时费力，且最终饺子皮成品具有一定的不确定性。
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法，具备了自动压皮和正确压皮方法的优点，解决了：
8.1.平常人家一般采用擀面杖将面团手擀至圆形，这样手动擀出来的饺子皮，其厚度不同有些地方太厚不容易熟有些地方太薄容易露馅，且大小不一，两边不对称，使饺子可能出现缝隙，导致水进入内部，影响其口感，严重的可能会出现饺子散开的情况；
9.2.一般的饺子皮压皮方法为将案板洗净晾干，而后将面粉揉至面团形状，将面团变为圆柱形状的长条，而后用到切成相队均匀的小块，撒上面粉，最后用擀面杖塑性，最终成为饺子皮，这样制作饺子皮的方法费时费力，且最终饺子皮成品具有一定的不确定性的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现上述自动压皮和正确压皮方法的优点目的，本发明提供如下技术方案：小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端固定安装有底座，所述底座顶端的左右两侧均活动连接有电动伸缩杆，所述底座的内壁开设有刀槽，所述刀槽的顶端固定安装有模块，两个所述支撑柱相对一侧的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块靠近底座中心线的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆内壁的左右两侧均活动连接有连接组件，所述支撑杆的内壁固定安装有气缸，所述支撑杆的底端活动连接有连接圆轴，所述连接圆轴的内壁活动连接有转动机构，所述转动机构的底端活动连接有连接杆，所述连接圆轴的底端活动连接有模具，所述连接杆的底端活动连接有连接座，所述连接座的底端活动连接有收缩圈，所述收缩圈的左右两侧均活动连接
有活动带，所述模具内壁的左右两侧均活动连接有连接钮，所述连接钮的底端固定安装有空心柱，所述空心柱的外壁表面活动连接有固定卡件，所述空心柱的左右两侧均固定安装有挡头，所述空心柱的表面活动连接有压缩弹簧，所述空心柱的底端固定安装有连接刀头，所述模具底部内壁的左右两侧均固定安装有固定座，所述模具的底端活动连接有切断刀片。
12.进一步的，所述收缩圈由多个半圆弧状的收缩杆组成，所述切断刀片为一个圆形刀片，所述连接刀头的数量为两个，两个所述连接刀头与切断刀片连接，所述连接钮与模具连接的部分开设有l形槽，由多个半圆弧状的收缩杆组成收缩圈可以进行收缩来调整直径，圆形的切断刀片可以将放置的面皮全部切断，两个连接刀头能有效的带动切断刀片移动，l形槽方便连接钮移动。
13.进一步的，所述连接组件由螺栓、螺母和垫片组成，所述连接组件的数量为两个，两个所述连接组件通过贯穿连接圆轴两侧的延伸板连接在支撑杆的内壁，由螺栓、螺母和垫片组成的连接组件稳定性更高且方便拆卸，两个连接组件将连接圆轴的延伸板与支撑杆贯穿连接使其紧固力更强。
14.进一步的，所述转动机构包括步进电动机、固定支架、输出轴、主动齿轮和两个从动齿轮组成，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆与转动机构内的从动齿轮连接，所述连接圆轴的内壁与连接杆相连部分开设有孔洞，转动机构由多个结构组成使其连接可靠，能有效的带动收缩圈进行调节其直径大小，开设的孔洞方便连接杆与收缩圈连接。
15.进一步的，所述空心柱的顶端开设有六个齿牙，所述固定卡件的底端开设有六个齿牙，所述固定卡件的外壁安装有六个矩形块，所述固定卡件的外壁活动连接有固定外壳且外壳内壁开设有矩形槽，空心柱顶端开设的齿牙是为了当空心柱下降的时候可以与固定卡件外壁的齿牙啮合，阻挡空心柱返回原处，矩形块方便固定卡件在外科内壁的矩形槽内滑动。
16.进一步的，所述刀槽的形状为一个圆形凹槽，且刀槽的左右两端的形状对应连接刀头的形状，所述刀槽的宽度大于连接刀头的宽度，所述模具的内壁为空心状，所述模块对应模具的空心处且小于模具的直径，圆形凹槽对应切断刀片，两端的刀槽方便连接刀头固定，刀槽宽度大于连接刀头的宽度，方便连接刀头进入刀槽的内壁，空心的模具压皮精确度高，小于模具直径的模块可以使模具套在模块的表面。
17.基于上述的小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置对此提出小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮方法，包括以下步骤：
18.1)将调好的面团取0.8-1.1cm放入模块4中，而后撒入0.1-1mm厚度的面粉；
19.2)根据个人喜好调整模具内壁的收缩圈大小，来制作直径不同的饺子皮，将支撑杆向上拉动5-8cm，保持安全距离；
20.3)拨动连接钮，连接刀头及切断刀片25在1-3s内从模具14内壁伸出，而后固定，当再次拨动连接钮后连接刀头及切断刀片向缓慢收回模具内；
21.4)拨动压皮开关，模具以2cm/s速度下降，下降至模块位置后停止3s-4s，将面团压成圆形面皮，面皮厚度为0.3-0.5mm之间；
22.5)压皮的过程在，连接刀头带动切割刀片将多余的面团边角料切断而后进入刀槽内。
23.基于上述的小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮方法，所述收缩圈的直径范围为4cm-8cm之间，放入面团前应先铺设一层面粉，4cm-8cm的收缩圈直径范围，可以适用大多数饺子皮的直径，先撒上一层面粉使防止面团黏性过高与模块黏在一起。
24.基于上述的小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮方法，切掉的边角料一般为饺子皮面积的1/10，压皮时电动伸缩杆与模具同时上下移动，切掉的边角料使饺子皮更对称，包饺子时可以更加轻松，且切掉的边角料较少，不影响整个饺子皮的总量，同时移动的电动伸缩杆起到支撑的作用。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本发明提供了小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法，具备以下有益效果：
27.1、小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法，通过模具与模块的配合使用达到自动压皮的目的，拨动压皮开关和连接钮，支撑杆左右两侧的滑块在滑槽内上下滑动，电动伸缩杆同时与支撑杆移动，而后转动机构通过连接杆将收缩圈来进行调节，将面团放入模块中，而后模具下降与模块贴合使饺子皮按压成型。
28.2、小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法，不仅自动压皮的优点，还具有切断边角料的优点，拨动连接钮后，连接刀头和切断刀片从模具边缘的凹槽内伸出，当模具与模块贴合的同时，多的面团会从模块表面溢出，切断刀片将多出的边角料切断，而后通过连接刀头的移动将切断刀片移动至刀槽内，分离的边角料在刀槽边缘的内壁中，当积攒一定的边角料后将其取出即可。
附图说明
29.图1为本发明中整体立体图；
30.图2为本发明中刀槽结构立体图；
31.图3为本发明中模具结构立体图；
32.图4为本发明中连接钮、空心柱等结构立体图；
33.图5为本发明中整体剖视图；
34.图6为本发明图5中a处放大示意图；
35.图7为本发明图5中b处放大示意图；
36.图8为本发明中收缩圈结构仰视图；
37.图9为本发明中整体俯视图。
38.图中：1、支撑柱；2、底座；3、电动伸缩杆；4、模块；5、刀槽；6、滑槽；7、滑块；8、支撑杆；9、连接组件；10、气缸；11、转动机构；12、连接圆轴；13、连接杆；14、模具；15、收缩圈；16、连接座；17、活动带；18、连接钮；19、固定卡件；20、空心柱；21、挡头；22、压缩弹簧；23、连接刀头；24、固定座；25、切断刀片。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-9，小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的底端固定安装有底座2，底座2顶端的左右两侧均活动连接有电动伸缩杆3，底座2的内壁开设有刀槽5，刀槽5的形状为一个圆形凹槽，且刀槽5的左右两端的形状对应连接刀头23的形状，刀槽5的宽度大于连接刀头23的宽度，模具14的内壁为空心状，模块4对应模具14的空心处且小于模具14的直径，圆形凹槽对应切断刀片25，两端的刀槽5方便连接刀头23固定，刀槽5宽度大于连接刀头23的宽度，方便连接刀头23进入刀槽5的内壁，空心的模具14压皮精确度高，小于模具14直径的模块4可以使模具14套在模块4的表面，刀槽5的顶端固定安装有模块4，两个支撑柱1相对一侧的内壁均开设有滑槽6，滑槽6的内壁活动连接有滑块7，滑块7靠近底座2中心线的一侧固定安装有支撑杆8，支撑杆8内壁的左右两侧均活动连接有连接组件9，连接组件9由螺栓、螺母和垫片组成，连接组件9的数量为两个，两个连接组件9通过贯穿连接圆轴12两侧的延伸板连接在支撑杆8的内壁，由螺栓、螺母和垫片组成的连接组件9稳定性更高且方便拆卸，两个连接组件9将连接圆轴12的延伸板与支撑杆8贯穿连接使其紧固力更强，支撑杆8的内壁固定安装有气缸10，支撑杆8的底端活动连接有连接圆轴12，连接圆轴12的内壁活动连接有转动机构11，转动机构11包括步进电动机、固定支架、输出轴、主动齿轮和两个从动齿轮组成，连接杆13的数量为两个，两个连接杆13与转动机构11内的从动齿轮连接，连接圆轴12的内壁与连接杆13相连部分开设有孔洞，转动机构11由多个结构组成使其连接可靠，能有效的带动收缩圈15进行调节其直径大小，开设的孔洞方便连接杆13与收缩圈15连接，转动机构11的底端活动连接有连接杆13，连接圆轴12的底端活动连接有模具14，连接杆13的底端活动连接有连接座16，连接座16的底端活动连接有收缩圈15，收缩圈15由多个半圆弧状的收缩杆组成，切断刀片25为一个圆形刀片，连接刀头23的数量为两个，两个连接刀头23与切断刀片25连接，连接钮18与模具14连接的部分开设有l形槽，由多个半圆弧状的收缩杆组成收缩圈15可以进行收缩来调整直径，圆形的切断刀片25可以将放置的面皮全部切断，两个连接刀头23能有效的带动切断刀片25移动，l形槽方便连接钮18移动，收缩圈15的左右两侧均活动连接有活动带17，模具14内壁的左右两侧均活动连接有连接钮18，连接钮18的底端固定安装有空心柱20，空心柱20的顶端开设有六个齿牙，固定卡件19的底端开设有六个齿牙，固定卡件19的外壁安装有六个矩形块，固定卡件19的外壁活动连接有固定外壳且外壳内壁开设有矩形槽，空心柱20顶端开设的齿牙是为了当空心柱20下降的时候可以与固定卡件19外壁的齿牙啮合，阻挡空心柱20返回原处，矩形块方便固定卡件19在外科内壁的矩形槽内滑动，空心柱20的外壁表面活动连接有固定卡件19，空心柱20的左右两侧均固定安装有挡头21，空心柱20的表面活动连接有压缩弹簧22，空心柱20的底端固定安装有连接刀头23，模具14底部内壁的左右两侧均固定安装有固定座24，模具14的底端活动连接有切断刀片25。
41.基于上述的小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置对此提出小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮方法，包括以下步骤：
42.1)将调好的面团取0.8-1.1cm放入模块4中，而后撒入0.1-1mm厚度的面粉；
43.2)根据个人喜好调整模具14内壁的收缩圈15大小，来制作直径不同的饺子皮，将支撑杆向上拉动5-8cm，保持安全距离；
44.3)拨动连接钮18，连接刀头23及切断刀片25在1-3s内从模具内壁伸出，而后固定，
当再次拨动连接钮18后连接刀头23及切断刀片25向缓慢收回模具14内；
45.4)拨动压皮开关，模具14以2cm/s速度下降，下降至模块4位置后停止3s-4s，将面团压成圆形面皮，面皮厚度为0.3-0.5mm之间，收缩圈15的直径范围为4cm-8cm之间，放入面团前应先铺设一层面粉，4cm-8cm的收缩圈15直径范围，可以适用大多数饺子皮的直径，先撒上一层面粉使防止面团黏性过高与模块4黏在一起；
46.5)压皮的过程在，连接刀头23带动切割刀片25将多余的面团边角料切断而后进入刀槽5内，切掉的边角料一般为饺子皮面积的1/10，压皮时电动伸缩杆3与模具14同时上下移动，切掉的边角料使饺子皮更对称，包饺子时可以更加轻松，且切掉的边角料较少，不影响整个饺子皮的总量，同时移动的电动伸缩杆起到支撑的作用。
47.工作原理:小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法，主要应用于食品成型制作辅助设备技术领域，其工作原理为将模块4的表面撒上一层面粉，而后通过转动机构11运转带动连接杆13来调节收缩圈15的直径，调节完毕后，拨动压皮开关，气缸10带动支撑杆8移动，支撑杆8左右两端的滑块7在支撑柱1内壁开设的滑槽6内上下移动，连接组件9将连接圆轴12与支撑杆8相连，支撑杆8下降电动伸缩杆3随之下降，支撑杆8不动的同时，电动伸缩杆3将其固定不动，防止支撑杆8整体掉落，模具14向下运行与模块4贴合将面团压成饺子皮，挤压完成后，拨动连接钮18，连接刀头23和切断刀片25从模具14边缘的凹槽内伸出，切断刀片25和连接刀头23将模具14与模块4挤压后表面溢出的面团切断，而后通过连接刀头23的移动将切断刀片25移动至刀槽5内，完成压皮后支撑杆8带动连接圆轴12和模具14向上移动至原来位置，电动伸缩杆3随之上升，压成皮的饺子皮在模块4表面，至此完成自动压皮的操作步骤。
48.综上所述，小麦粉制作速冻水饺皮用自动压皮装置及方法，通过模具14与模块4的配合使用达到自动压皮的目的，拨动压皮开关和连接钮18，支撑杆8左右两侧的滑块7在滑槽6内上下滑动，电动伸缩杆3同时与支撑杆8移动，而后转动机构11通过连接杆13将收缩圈15来进行调节，将面团放入模块4中，而后模具14下降与模块4贴合使饺子皮按压成型，不仅自动压皮的优点，还具有切断边角料的优点，拨动连接钮18后，连接刀头23和切断刀片25从模具14边缘的凹槽内伸出，当模具14与模块4贴合的同时，多的面团会从模块4表面溢出，切断刀片25将多出的边角料切断，而后通过连接刀头23的移动将切断刀片25移动至刀槽5内，分离的边角料在刀槽5边缘的内壁中，当积攒一定的边角料后将其取出即可。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。