1.本发明属于车削刀具技术领域，特指一种新型内冷高压水外圆车刀。
背景技术：
2.车刀是广泛应用于车削加工的刀具，车刀加工时一般采用外冷却方式或者传统内冷方式，如专利号为201920259223.8的车刀在进水的时候由于其进水口单一，无法使用到多种规格的车床上，具有一定的局限性。
技术实现要素：
3.本发明的目的是提供一种结构稳定、冷却效果好、可适用于多种车床的新型内冷高压水外圆车刀。
4.本发明的目的是这样实现的：一种新型内冷高压水外圆车刀，包括车刀主体，所述车刀主体内开设有进水通道，所述进水通道底部分别开设有第一进水口和第二进水口，所述进水通道一端开设有第三进水口；所述车刀主体上端开设有用于安装压板的安装槽，所述安装槽内开设有第一螺纹孔和安装孔，所述压板一端设有安装在安装孔内的导水接头，另一端设有与导水接头相连通的第一出水孔，所述压板上开设有通孔，所述通孔内穿设有压板螺丝，所述压板螺丝与第一螺纹孔相螺接。
5.优选地，所述导水接头上成型有环形槽，所述环形槽上套设有密封圈。
6.优选地，所述车刀主体一端开设有安装部，所述安装部上开设有第二螺纹孔，所述安装部上安装有刀垫，所述刀垫内穿设有螺钉，所述螺钉螺接在所述第二螺纹孔内。
7.优选地，所述刀垫上端设有刀片，所述刀片上开设有开孔，所述开孔与压板下端面一侧成型的限位块相卡接。
8.优选地，所述车刀主体一端设有第二出水孔，所述第二出水孔设置在安装部一侧。
9.优选地，所述压板螺丝下端套设有弹簧，所述弹簧设置在所述第一螺纹孔内。
10.优选地，所述第一出水孔设有两组。
11.优选地，所述第一出水孔开设在压板一侧成型的斜面上。
12.优选地，所述第一进水口、第二进水口以及第三进水口上分别可拆卸螺接有第一堵头螺丝、第二堵头螺丝以及第三堵头螺丝。
13.优选地，所述车刀主体上开设有用于引水的开口，所述开口内可拆卸设有第四堵头螺丝。
14.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明的高压水外圆车刀在进水通道内设置多个进水口能够适应多种不同规格型号的机床，并且第一出水孔设有两组，能够增加其刀片在工作时其冷却的速度，从而增加其刀片的使用寿命。
附图说明
15.图1是本发明的结构简图；
16.图2是本发明的爆炸图；
17.图3是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
18.下面以具体实施例对本发明做进一步描述。
19.如图1-3所示,一种新型内冷高压水外圆车刀，包括车刀主体1，所述车刀主体1内开设有进水通道2，所述进水通道2底部分别开设有第一进水口3和第二进水口4，所述进水通道2一端开设有第三进水口5；所述车刀主体1上端开设有用于安装压板6的安装槽7，所述安装槽7内开设有第一螺纹孔8和安装孔9，所述压板6一端设有安装在安装孔9内的导水接头10，另一端设有与导水接头10相连通的第一出水孔11，所述压板6上开设有通孔12，所述通孔12内穿设有压板螺丝13，所述压板螺丝13与第一螺纹孔8相螺接。
20.本技术方案的高压水外圆车刀在进水通道内设置多个进水口能够适应多种不同规格型号的机床，并且第一出水孔11设有两组，能够增加其刀片在工作时其冷却的速度，从而增加其刀片的使用寿命。
21.优选地，所述导水接头10上成型有环形槽14，所述环形槽14上套设有密封圈15。设置密封圈15能够更好的防止水从导水接头10处漏出，增加了其连接的密封性。并且通过环形槽14和密封圈15的大大增加了其进水的压力，市场上大多数车刀进水的压力只有30kg，而本发明的产品其内部水压能够达到70kg，其高水压能够增加其车刀在加工过程中的断屑效果，增加其工件加工的精度。
22.优选地，所述车刀主体1一端开设有安装部16，所述安装部16上开设有第二螺纹孔17，所述安装部16上安装有刀垫18，所述刀垫18内穿设有螺钉19，所述螺钉19螺接在所述第二螺纹孔17内。
23.优选地，所述刀垫18上端设有刀片20，所述刀片20上开设有开孔21，所述开孔21与压板6下端面一侧成型的限位块22相卡接。通过限位块22直接固定刀片能够防止刀片20掉落，增加刀片20的固定度。
24.优选地，所述车刀主体1一端设有第二出水孔23，所述第二出水孔23设置在安装部16一侧。
25.本技术方案在车刀主体1一端设有第二出水孔23，第二出水孔23也同时出水，市场常用刀具并无此出水孔这个出水孔的优点在于直接将冷却水冲到刀尖后角上。快速将刀尖的后角热量带走使刀尖不会产生积屑瘤，引响刀具的使用寿命。经实际使用正明，本产品刀具刀片延长1.4倍。减少了刀具使用成本。
26.优选地，所述压板螺丝13下端套设有弹簧24，所述弹簧24设置在所述第一螺纹孔8内。
27.优选地，所述第一出水孔11设有两组。
28.本技术方案采用了压板6双孔出水，对准刀尖工作的主切削刃，副切削刃，同时出水。市场常用的做法是一个出水孔。我们这种做法优势以下两点：
29.1.当水压达到7mpa时可以将车出来的铁屑冲断，避免铁屑缠绕到被加工面上，产生工件不良。
30.2.能快速的带走刀尖的热量。
31.优选地，所述第一出水孔11开设在压板6一侧成型的斜面25上。通过斜面25的设置能够是第一出水孔11内的水更加精准的对准刀片，使刀片快速的实现降温。
32.优选地，所述第一进水口3、第二进水口4以及第三进水口5上分别可拆卸螺接有第一堵头螺丝26、第二堵头螺丝27以及第三堵头螺丝28。设置可拆卸的第一堵头螺丝26、第二堵头螺丝27以及第三堵头螺丝28能够方便在使用不同车床的时候对车刀的连接，方便使用者进行使用。
33.优选地，所述车刀主体1上开设有用于引水的开口29，所述开口29内可拆卸设有第四堵头螺丝30。
34.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，包括车刀主体(1)，所述车刀主体(1)内开设有进水通道(2)，所述进水通道(2)底部分别开设有第一进水口(3)和第二进水口(4)，所述进水通道(2)一端开设有第三进水口(5)；所述车刀主体(1)上端开设有用于安装压板(6)的安装槽(7)，所述安装槽(7)内开设有第一螺纹孔(8)和安装孔(9)，所述压板(6)一端设有安装在安装孔(9)内的导水接头(10)，另一端设有与导水接头(10)相连通的第一出水孔(11)，所述压板(6)上开设有通孔(12)，所述通孔(12)内穿设有压板螺丝(13)，所述压板螺丝(13)与第一螺纹孔(8)相螺接。2.根据权利要求1所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述导水接头(10)上成型有环形槽(14)，所述环形槽(14)上套设有密封圈(15)。3.根据权利要求1所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述车刀主体(1)一端开设有安装部(16)，所述安装部(16)上开设有第二螺纹孔(17)，所述安装部(16)上安装有刀垫(18)，所述刀垫(18)内穿设有螺钉(19)，所述螺钉(19)螺接在所述第二螺纹孔(17)内。4.根据权利要求3所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述刀垫(18)上端设有刀片(20)，所述刀片(20)上开设有开孔(21)，所述开孔(21)与压板(6)下端面一侧成型的限位块(22)相卡接。5.根据权利要求1或3所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述车刀主体(1)一端设有第二出水孔(23)，所述第二出水孔(23)设置在安装部(16)一侧。6.根据权利要求1所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述压板螺丝(13)下端套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)设置在所述第一螺纹孔(8)内。7.根据权利要求1所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述第一出水孔(11)设有两组。8.根据权利要求1或7所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述第一出水孔(11)开设在压板(6)一侧成型的斜面(25)上。9.根据权利要求1所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述第一进水口(3)、第二进水口(4)以及第三进水口(5)上分别可拆卸螺接有第一堵头螺丝(26)、第二堵头螺丝(27)以及第三堵头螺丝(28)。10.根据权利要求1所述的新型内冷高压水外圆车刀，其特征在于，所述车刀主体(1)上开设有用于引水的开口(29)，所述开口(29)内可拆卸设有第四堵头螺丝(30)。
技术总结
本发明属于车削刀具技术领域，特指一种新型内冷高压水外圆车刀，包括车刀主体，所述车刀主体内开设有进水通道，所述进水通道底部分别开设有第一进水口和第二进水口，所述进水通道一端开设有第三进水口；所述车刀主体上端开设有用于安装压板的安装槽，所述安装槽内开设有第一螺纹孔和安装孔，所述压板一端设有安装在安装孔内的导水接头，另一端设有与导水接头相连通的第一出水孔，所述压板上开设有通孔，所述通孔内穿设有压板螺丝，所述压板螺丝与第一螺纹孔相螺接。本发明的目的是提供一种结构稳定、冷却效果好、可适用于多种车床的新型内冷高压水外圆车刀。冷高压水外圆车刀。冷高压水外圆车刀。
技术研发人员：张十连
受保护的技术使用者：永康市钰隆科技有限公司
技术研发日：2020.09.05
技术公布日：2022/3/7
再多了解一些
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