一种保暖保健复合面料及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及复合面料加工技术领域，具体为一种保暖保健复合面料及其加工工艺。


背景技术：

2.面料是用来制作服装的材料,优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等特点。随着科学技术的不断进步，人们的生活水平得到大幅提高，人们对服装面料的性能要求也越来越高，除了注重服装的颜色、款式外，越来越注重服装的舒适、保健等功能。
3.目前市场上存在各式各样的服装，其面料选用大多着重于手感、颜色和款式，现有的面料保温差，保暖性能差，在冬天使用时，使用人员会感觉不够保暖，影响正常使用。基于上述陈述，本发明提出了一种保暖保健复合面料及其加工工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种保暖保健复合面料及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保暖保健复合面料，由以下按质量百分比的原料组成：涤纶33％-35％，复合纤维30％-40％，氨纶6％-8％，复合面料6％-8％，浸渍液6％-8％。。
6.优选的，所述涤纶涤纶为常规型截面涤纶，常规型截面涤纶的强度为4～7cn/dex，延伸度适中，延伸度为20％-50％。
7.优选的，所述复合纤维由聚乙烯醇、聚乙二醇和氧化石墨烯制备而成，聚乙烯醇与聚乙二醇的质量比为1.5:1～9:1，所述聚乙烯醇与氧化石墨烯的质量比为7:0.1～7:0.5。
8.优选的，所述氨纶纤维的纤度为22.2～100dex。
9.优选的，所述复合面料包括两层保温面料和凝胶层，所述凝胶层位于两层保温面料之间；所述凝胶层、保温面料的厚度为2：1。
10.优选的，所述保温材料有2mm厚蜂窝塑料薄膜2层、加2层无纺布、化纤布缝合制成，所述浸渍液是在以氨水作催化剂,先通过间苯二酚与甲醛反应得到有一定缩合度的间甲树脂液,然后与胶乳混合反应制成有一定浓度的乳液。
11.一种如上所述的保暖保健复合面料的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
12.s1：编制，复合纤维与氨纶的混纺与涤纶长丝与氨纶的混纺的交替排列各路纬纱，再采用单面织法，全部成圈织成平面组织结构，氨纶采用小滑轮在压针处添加，确保氨纶在布面上全部衬于复合面料和涤纶的下面不露出来；
13.s2：染色，将s2中的原料放在特制的染色机上进行相应的染色，染色完毕后再进行相应的整理；
14.s3：浸渍液的制备，按重量份计，称取椰油脂胶酸钾3份、羧甲基淀粉钠5份、丹宁酸
2份、过硫酸铵1份、水20份备用；依次将椰油脂胶酸钾和羧甲基淀粉钠加入到68-88℃的水中，搅拌混合均匀后，保温加入丹宁酸和过硫酸铵，继续搅拌混合均匀后，冷却备用；
15.s4：制备保温面料和凝胶层，1.取凝胶层，平铺在点胶机上，凝胶层上表面通过点胶辊进行阻燃热熔胶点胶，再将保温面料铺设在凝胶层上，压力辊滚压，固化24-48h，2.将凝胶层翻面，平铺，重复(1.)，得到自下而上为保温面料、凝胶层、保温面料的复合面料，再将复合面料粘附在s2原料的两面；
16.s5：微波干燥，将步骤s4中获得的初面料放入步骤s3中制得的浸渍液中浸润3-8h后，再在40～60℃的条件下进行微波干燥处理，烘干即得保暖抗菌复合面料。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所采用的加工工艺均为国标规定原料，且本发明制备出的保暖保健复合面料得到较大提升，本复合面料添加了保温面料和凝胶层，保温材料有2mm厚蜂窝塑料薄膜2层、加2层无纺布、化纤布缝合制成，可大大提高复合面料的保温性。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一
20.本发明提供一种技术方案：一种保暖保健复合面料，由以下按质量百分比的原料组成：涤纶33％-35％，复合纤维30％-40％，氨纶6％-8％，复合面料6％-8％，浸渍液6％-8％。。
21.一种如上所述的保暖保健复合面料的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
22.s1：编制，复合纤维与氨纶的混纺与涤纶长丝与氨纶的混纺的交替排列各路纬纱，再采用单面织法，全部成圈织成平面组织结构，氨纶采用小滑轮在压针处添加，确保氨纶在布面上全部衬于复合面料和涤纶的下面不露出来；
23.s2：染色，将s2中的原料放在特制的染色机上进行相应的染色，染色完毕后再进行相应的整理；
24.s3：浸渍液的制备，按重量份计，称取椰油脂胶酸钾3份、羧甲基淀粉钠5份、丹宁酸2份、过硫酸铵1份、水20份备用；依次将椰油脂胶酸钾和羧甲基淀粉钠加入到68-88℃的水中，搅拌混合均匀后，保温加入丹宁酸和过硫酸铵，继续搅拌混合均匀后，冷却备用；
25.s4：制备保温面料和凝胶层，1.取凝胶层，平铺在点胶机上，凝胶层上表面通过点胶辊进行阻燃热熔胶点胶，再将保温面料铺设在凝胶层上，压力辊滚压，固化24-48h，2.将凝胶层翻面，平铺，重复(1.)，得到自下而上为保温面料、凝胶层、保温面料的复合面料，再将复合面料粘附在s2原料的两面；
26.s5：微波干燥，将步骤s4中获得的初面料放入步骤s3中制得的浸渍液中浸润3h后，再在40℃的条件下进行微波干燥处理，烘干即得保暖抗菌复合面料。
27.实施例二
28.本发明提供一种技术方案：一种保暖保健复合面料，由以下按质量百分比的原料
组成：涤纶33％-35％，复合纤维30％-40％，氨纶6％-8％，复合面料6％-8％，浸渍液6％-8％。。
29.一种如上所述的保暖保健复合面料的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
30.s1：编制，复合纤维与氨纶的混纺与涤纶长丝与氨纶的混纺的交替排列各路纬纱，再采用单面织法，全部成圈织成平面组织结构，氨纶采用小滑轮在压针处添加，确保氨纶在布面上全部衬于复合面料和涤纶的下面不露出来；
31.s2：染色，将s2中的原料放在特制的染色机上进行相应的染色，染色完毕后再进行相应的整理；
32.s3：浸渍液的制备，按重量份计，称取椰油脂胶酸钾3份、羧甲基淀粉钠5份、丹宁酸2份、过硫酸铵1份、水20份备用；依次将椰油脂胶酸钾和羧甲基淀粉钠加入到68-88℃的水中，搅拌混合均匀后，保温加入丹宁酸和过硫酸铵，继续搅拌混合均匀后，冷却备用；
33.s4：制备保温面料和凝胶层，1.取凝胶层，平铺在点胶机上，凝胶层上表面通过点胶辊进行阻燃热熔胶点胶，再将保温面料铺设在凝胶层上，压力辊滚压，固化24-48h，2.将凝胶层翻面，平铺，重复(1.)，得到自下而上为保温面料、凝胶层、保温面料的复合面料，再将复合面料粘附在s2原料的两面；
34.s5：微波干燥，将步骤s4中获得的初面料放入步骤s3中制得的浸渍液中浸润5h后，再在50℃的条件下进行微波干燥处理，烘干即得保暖抗菌复合面料。
35.实施例三
36.本发明提供一种技术方案：一种保暖保健复合面料，由以下按质量百分比的原料组成：涤纶33％-35％，复合纤维30％-40％，氨纶6％-8％，复合面料6％-8％，浸渍液6％-8％。。
37.一种如上所述的保暖保健复合面料的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
38.s1：编制，复合纤维与氨纶的混纺与涤纶长丝与氨纶的混纺的交替排列各路纬纱，再采用单面织法，全部成圈织成平面组织结构，氨纶采用小滑轮在压针处添加，确保氨纶在布面上全部衬于复合面料和涤纶的下面不露出来；
39.s2：染色，将s2中的原料放在特制的染色机上进行相应的染色，染色完毕后再进行相应的整理；
40.s3：浸渍液的制备，按重量份计，称取椰油脂胶酸钾3份、羧甲基淀粉钠5份、丹宁酸2份、过硫酸铵1份、水20份备用；依次将椰油脂胶酸钾和羧甲基淀粉钠加入到68-88℃的水中，搅拌混合均匀后，保温加入丹宁酸和过硫酸铵，继续搅拌混合均匀后，冷却备用；
41.s4：制备保温面料和凝胶层，1.取凝胶层，平铺在点胶机上，凝胶层上表面通过点胶辊进行阻燃热熔胶点胶，再将保温面料铺设在凝胶层上，压力辊滚压，固化24-48h，2.将凝胶层翻面，平铺，重复(1.)，得到自下而上为保温面料、凝胶层、保温面料的复合面料，再将复合面料粘附在s2原料的两面；
42.s5：微波干燥，将步骤s4中获得的初面料放入步骤s3中制得的浸渍液中浸润7h后，再在60℃的条件下进行微波干燥处理，烘干即得保暖抗菌复合面料。
43.通过对三组实施例进行成分检测，检测结果如下：
[0044][0045]
从上表的实验数据可知，本方案的当浸润时间为3h，微波温度为40℃时，保暖效果为一般，当浸润时间为5h，微波温度为50℃时，保暖效果为良好，当浸润时间为7h，微波温度为60℃时，保暖效果为很好，故可知当浸润时间越长，微波温度越高时，保暖效果越好。
[0046]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。