减噪抗震的干式变压器装置的制作方法

1.本技术涉及干式变压器技术领域，具体为一种减噪抗震的干式变压器装置。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点,常用于防火、防爆等性能要求高的场所。
3.现有的减噪抗震的干式变压器装置存在的缺陷是：
4.1、当装置在使用时会根据工作环境产生震动摇晃，导致装置安装不稳，增加了装置的使用风险，降低了装置使用的安全性；
5.2、当装置安装于人流较为密集的小区或写字楼盘，内部噪音过大，对范围内居民易产生困扰。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供减噪抗震的干式变压器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本技术提供一种减噪抗震的干式变压器装置，包括装置顶板、变压器本体和装置横板，所述装置顶板的底部安装有变压器本体，所述变压器本体的底部安装有变压底板，所述变压底板底部安装有减震底板，所述装置横板的内部安装有减震板，所述减震板的内部安装有收缩筒，所述收缩筒的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有减震弹簧，所述伸缩杆的一侧安装有贴合板，所述贴合板的一侧与减震底板紧密贴合，所述变压器本体内部的两侧固定连接有装置内板，所述装置内板的表面安装有安装板，所述安装板的一端安装有隔音板，所述隔音板的表面开设有散热孔，所述安装板的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有固定板，所述固定板内部竖向穿插有插杆，所述插杆的顶部安装有限位板，所述限位板的顶部安装有拉把。
8.可选的，所述装置顶板的顶部安装有连接导管，装置顶板的顶部安装有连接块，装置横板的底部安装有装置底座。
9.可选的，所述变压器本体的一侧安装有第一导热翅片，变压器本体的表面安装有第二导热翅片。
10.可选的，所述变压底板底部的两侧皆安装有伸缩板，装置横板的内部安装有收缩板，收缩板的内部设置有滑轨，滑轨的内部滑动安装有滑块，滑块底部与收缩板的内部安装有复位弹簧，滑块顶部安装于伸缩板的底部。
11.可选的，所述变压器本体的内部安装有散热风扇，变压器本体的内部安装有防尘网。
12.可选的，所述插杆的外围套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部安装于固定板上。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.1.本技术通过在装置顶板的底部安装有变压器本体，当装置使用时，装置内部电流通过变压导致装置产生的震动与摇晃可通过变压底板下压减震底板，当减震底板下压时，可带动贴合板一侧固连的伸缩杆在收缩筒中收缩，此时可通过减震弹簧的弹性势能进行挤压，将减震底板进行复位，防止装置震动导致整体不稳，提升了装置使用的安全性能。
15.2.本技术通过在安装板的一端安装有隔音板，当隔音板在拆卸时，可通过拉动拉把将插杆拉出变压器本体内部，此时即可将隔音板进行拆卸，同时，隔音板安装时，工作人员可通过将隔音板校准至安装位置，同时工作人员松开拉把通过伸缩弹簧的弹性势能将插杆竖向插入装置内板内部进行安装，提升了装置使用的便捷性，也减少了噪音。
附图说明
16.图1为本技术一实施例提供的减噪抗震的干式变压器装置的立体图；
17.图2为本技术一实施例提供的减噪抗震的干式变压器装置的主视图；
18.图3为本技术一实施例提供的装置横板局部结构示意图；
19.图4为本技术一实施例提供的变压器本体局部结构示意图；
20.图5为图4中a部的放大示意图。
21.附图标记说明：1、装置顶板；101、连接导管；102、连接块；2、变压器本体；201、第一导热翅片；202、第二导热翅片；203、变压底板；204、减震底板；205、伸缩杆；206、贴合板；207、减震弹簧；208、收缩筒；209、减震板；210、收缩板；211、复位弹簧；212、滑块；213、滑轨；214、伸缩板；3、装置横板；4、装置底座；5、安装板；501、隔音板；502、散热孔；503、防尘网；504、散热风扇；505、拉把；506、限位板；507、连接板；508、伸缩弹簧；509、固定板；510、插杆；511、装置内板。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.请参阅图1-图5，本技术一实施例提供的减噪抗震的干式变压器装置，包括装置顶
板1、变压器本体2和装置横板3。装置顶板1的底部安装有变压器本体2，变压器本体2的底部安装有变压底板203，变压底板203底部安装有减震底板204，装置横板3的内部安装有减震板209，减震板209的内部安装有收缩筒208，收缩筒208的内部套接有伸缩杆205，伸缩杆205的表面套接有减震弹簧207，伸缩杆205的一侧安装有贴合板206，贴合板206的一侧与减震底板204紧密贴合。当装置使用时，装置内部电流通过变压导致装置产生的震动与摇晃可通过变压底板203下压减震底板204，当减震底板204下压时，可带动贴合板206一侧固连的伸缩杆205在收缩筒208中收缩，此时可通过减震弹簧207的弹性势能进行挤压，将减震底板204进行复位，防止装置震动导致整体不稳，提升了装置使用的安全性能。变压器本体2内部的两侧固定连接有装置内板511，装置内板511的表面安装有安装板5，安装板5的一端安装有隔音板501，隔音板501的表面开设有散热孔502，安装板5的顶部安装有连接板507，连接板507的顶部安装有固定板509，固定板509内部竖向穿插有插杆510，插杆510的顶部安装有限位板506，限位板506的顶部安装有拉把505。当隔音板501在拆卸时，可通过拉动拉把505将插杆510拉出变压器本体2内部，此时即可将隔音板501进行拆卸，同时，隔音板501安装时，工作人员可通过将隔音板501校准至安装位置，同时工作人员松开拉把505通过伸缩弹簧508的弹性势能将插杆510竖向插入装置内板511内部进行安装，提升了装置使用的便捷性，也减少了噪音。
26.进一步，装置顶板1的顶部安装有连接导管101，连接导管101的一端装置顶板1顶部安装有连接块102，当装置使用时，可通过连接块102与外部电线进行连接，提升了装置使用的便捷性。
27.进一步，变压器本体2的一侧安装有第一导热翅片201，变压器本体2的表面安装有第二导热翅片202，当装置使用时可通过第一导热翅片201与第二导热翅片202对装置内部进行散热，提升了装置使用的安全性。
28.进一步，变压底板203底部的两侧皆安装有伸缩板214，装置横板3的内部安装有收缩板210，收缩板210的内部设置有滑轨213，滑轨213的内部滑动安装有滑块212，滑块212底部与收缩板210的内部安装有复位弹簧211，滑块212顶部安装于伸缩板214的底部，当装置使用时可通过复位弹簧211的弹性势能带动滑块212在滑轨213内部滑动，将变压底板203复位，使装置保持稳定，提升了装置使用的安全性。
29.进一步，变压器本体2的内部安装有散热风扇504，变压器本体2的内部安装有防尘网503，当装置使用时，可通过散热风扇504对装置内部进行散热，提升了装置使用的稳定性。
30.进一步，插杆510的外围套接有伸缩弹簧508，伸缩弹簧508的顶部安装于固定板509上，当装置使用时可通过伸缩弹簧508的弹性势能将插杆510竖向插入变压器本体2内部，提升了装置安装的便捷性。
31.工作原理：当装置使用时，装置内部电流通过变压导致装置产生的震动与摇晃可通过变压底板203下压减震底板204，当减震底板204下压时，可带动贴合板206一侧固连的伸缩杆205在收缩筒208中收缩，此时可通过减震弹簧207的弹性势能进行挤压，将减震底板204进行复位，防止装置震动导致整体不稳，当隔音板501在拆卸时，可通过拉动拉把505将插杆510拉出变压器本体2内部，此时即可将隔音板501进行拆卸，同时，隔音板501安装时，工作人员可通过将隔音板501校准至安装位置，同时工作人员松开拉把505通过伸缩弹簧
508的弹性势能将插杆510竖向插入装置内板511内部进行安装，提升了装置使用的便捷性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。