空气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化领域，尤其涉及一种空气净化器。


背景技术：

2.空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。空气净化器作为家居用品的一种，对整个环境的美观性有一定的影响。目前，空气净化器少有能同时实现净化空气并融入环境的设计。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种空气净化器，能够同时实现净化空气且能够较好地融入环境。
4.在本实用新型提供的空气净化器100，包括：
5.外壳1，包括上壳体11、位于所述上壳体11下方的下壳体12，所述上壳体11上设置有出风口，所述上壳体11包括上装饰板111，所述下壳体12包括：至少一个进风板121,122以及与所述至少一个进风板121,122共同形成所述下壳体12的下装饰板123，所述至少一个进风板121,122上设置有进风口；
6.至少一个过滤单元21,22，设置于所述外壳1内；
7.风机结构3，设置于所述外壳1内，所述风机结构3运行时，外部空气由所述进风口进入后，经由所述至少一个过滤单元21,22净化后，由所述出风口流出。
8.优选的，所述上装饰板111、所述下装饰板123包括基板以及贴覆于所述基板上的装饰膜。
9.优选的，所述装饰膜上具有金属拉丝效果的图案。
10.优选的，所述上装饰板111、所述下装饰板123包括基板以及涂覆于所述基板上的油漆层，所述基板上形成有激光雕刻纹理。
11.优选的，所述装饰板上具有金属拉丝效果的纹理。
12.优选的，所述下壳体12包括第一进风板121、第二进风板122，所述第一进风板121、所述第二进风板122对称设置在所述下壳体12的两侧，所述下装饰板123包括：前装饰板1231以及后装饰板1232。
13.优选的，所述空气净化器100还包括：安装框4，所述安装框4位于所述外壳1内部，且所述外壳1安装在所述安装框4上，所述风机结构3位于所述安装框4内部；
14.所述空气净化器100包括第一过滤单元21以及第二过滤单元22，所述安装框4上相对的两侧分别设置有能轴向贯通的多个第一吸风口411和多个第二吸风口422，所述第一吸风口411与所述第一进风板121相对所述风机结构3同侧设置，所述第二吸风口422与所述第二进风板122相对所述风机结构3同侧设置，所述第一吸风口411与所述第一进风板121之间设置有所述第一过滤单元21，所述第二吸风口422与所述第二进风板122之间设置有所述第二过滤单元22。
15.优选的，所述风机结构3包括：驱动电机30以及风机叶轮31，所述驱动电机30安装于所述安装框4上，所述风机叶轮31包括：圆形支撑板311、多个等间距垂直地设置在所述圆形支撑板311的一侧边缘的第一叶片312以及多个等间距垂直地设置在所述圆形支撑板311的另一侧边缘的第二叶片313。
16.优选的，所述第一叶片312与所述第二叶片313在圆形支撑板311上的投影不重叠。
17.优选的，所述驱动电机30包括转动轴301，所述转动轴301包括转动部3011以及固定部3012，固定部3012相对转动部3011远离电机主体设置；
18.所述风机叶轮31还包括：配合件32、避震件33、连接件34、第一固定件35以及第二固定件36，所述配合件32具有通孔，所述配合件32通过所述通孔穿设于所述转动部3011，所述避震件33位于所述配合件32以及所述连接件34之间，所述连接件34与所述圆形支撑板311固定连接，所述第一固定件35穿设于所述固定部3012；所述配合件32上还设置有至少一个安装槽321/至少一个安装凸起351，所述第一固定件35匹配于所述配合件32对应设置有至少一个安装凸起351/至少一个安装槽321，所述至少一个安装凸起351位于所述至少一个安装槽321内，所述至少一个安装槽321与所述至少一个安装凸起351沿所述转动轴301的方向延伸，所述第二固定件36固定在所述固定部3012。
19.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的空气净化器，设置有壳体、位于壳体内部的至少一个过滤单元以及位于壳体内部的风机结构，风机结构运行时，能够对空气进行净化，实现空气净化功能，另外，在壳体上设置了上装饰板以及下装饰板，使得空气净化器能够很好地融入环境。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例提供的一种空气净化器的立体结构图；
21.图2是图1所示的空气净化器的剖面图；
22.图3是图1所示的空气净化器的爆炸图；
23.图4是本实用新型一实施例提供的安装框的立体结构图；
24.图5是图4所示安装框的部分立体结构图；
25.图6是本实用新型一实施例提供的风机结构的爆炸图；
26.图7是本实用新型一实施例提供的驱动电机的立体结构图；
27.图8是本实用新型一实施例提供的配合件的立体结构图；
28.图9是本实用新型一实施例提供的第一固定件的立体结构图；
29.图10是图6所示的风机结构的部分剖面图；
30.图11是本实用新型一实施例提供的第二过滤单元的立体结构图；
31.图12是本实用新型一实施例提供的第一进风板的立体结构图。
32.附图标记：
33.空气净化器100；
34.外壳1，上壳体11，上装饰板111，上盖112，分隔装饰板113，出风板1122，下壳体12，第一进风板121，第二进风板122，下装饰板123，前装饰板1231，后装饰板1232，铁片1211；
35.第一过滤单元21，第一初级过滤网211，第一多功能复合过滤网212，第二过滤单元22，第二初级过滤网221，第二多功能复合过滤网222，第一磁铁223；
36.风机结构3，风机叶轮31，圆形支撑板311，第一叶片312，第二叶片313，配合件32，避震件33，连接件34，驱动电机30，转动轴301，转动部3011，固定部3012，第一固定件35，第二固定件36，安装槽321，安装凸起351；
37.安装框4，第一安装半框41，第一吸风口411，电机支撑部412，第二安装半框42，第二吸风口422，安装中框43，导流板431，拦截网45，第一干簧管421；
38.底座5。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
40.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
44.图1是本实用新型一实施例提供的一种空气净化器的立体结构图；图2是图1所示的空气净化器的剖面图；图3是图1所示的空气净化器的爆炸图。如图1至图3所示，空气净化器100包括：外壳1、第一过滤单元21、第二过滤单元22以及风机结构3。外壳1包括：上壳体11、位于上壳体11下方的下壳体12，上壳体11上设置有出风口，上壳体11包括上装饰板111，下壳体12包括：第一进风板121、第二进风板122以及与第一进风板121和第二进风板122共同形成下壳体12的下装饰板123，第一进风板121上设置有第一进风口，第二进风板122上设置有第二进风口。第一过滤单元21、第二过滤单元22设置于外壳1内。风机结构3设置于外壳1内，风机结构3运行时，外部空气由第一进风口、第二进风口进入后，分别经由第一过滤单元21、第二过滤单元22净化后，由出风口流出。
45.本实用新型提供的空气净化器，设置有壳体、位于壳体内部的至少一个过滤单元以及位于壳体内部的风机结构，风机结构运行时，能够对空气进行净化，实现空气净化功能，另外，在壳体上设置了上装饰板以及下装饰板，使得空气净化器能够很好地融入环境。
46.如图1至图3所示，具体的，第一进风板121、第二进风板122对称设置在下壳体12的两侧，下装饰板123包括：前装饰板1231以及后装饰板1232。通过设置两个进风板，增大进风风量，进而能够更为高效地对空气进行净化。通过设置对视觉影响较大的前装饰板和后装饰板，使得空气净化器更好地融入环境。
47.在本实用新型的另一可实施方式中，上述下壳体还可以包括：第一进风板以及与第一进风板共同形成下壳体的下装饰板。在本实用新型的另一可实施方式中，空气净化器可以仅包括第一过滤单元。需要说明的是，在实际应用中，可根据实际设计需求，设置进风板和过滤单元的数量。
48.如图3所示，在本实用新型的一个实施方式中，第一过滤单元21包括从外到内依次叠加设置的用于过滤粗尘颗粒物的第一初级过滤网211、用于除去微尘颗粒物及净化有害化学气体和异味的第一多功能复合过滤网212；第二过滤单元22包括从外到内依次叠加设置的用于过滤粗尘颗粒物的第二初级过滤网221、用于除去微尘颗粒物及净化有害化学气体和异味的第二多功能复合过滤网222。通过设置初级过滤网以及多功能复合过滤网，实现对空气更好的过滤效果，保证出风口的空气质量。
49.如图3所示，空气净化器100还包括：安装框4以及底座5。安装框4位于外壳1内部，安装框4与下壳体12之间形成容置腔，容置腔内用于设置过滤单元；外壳1安装在底座5上。具体的，安装框4与下壳体12之间形成有第一容置腔以及第二容置腔，第一容置腔内设置有第一过滤单元21，第二容置腔内设置有第二过滤单元22。
50.如图1至图3所示，上壳体11安装在安装框4上。下壳体12安装在底座5及安装框4上；具体的，第一进风板121、第二进风板122、前装饰板1231以及后装饰板1232安装在安装框4及底座5上。
51.图4是本实用新型一实施例提供的安装框的立体结构图；图5是图4所示安装框的部分立体结构图。如图2至图5所示，安装框4内部具有一定内部空间，风机结构3位于安装框4内部；安装框4上相对的两侧分别设置有能轴向贯通的多个第一吸风口411和多个第二吸风口422，第一吸风口411与第一进风板121相对风机结构3同侧设置，第二吸风口422与第二进风板122相对风机结构3同侧设置，第一吸风口411与第一进风板121之间设置有第一过滤单元21，第二吸风口422与第二进风板122之间设置有第二过滤单元22。
52.图6是本实用新型一实施例提供的风机结构的爆炸图。如图4至图6所示，风机结构3包括：驱动电机30以及风机叶轮31，驱动电机30安装于安装框4上，风机叶轮31由驱动电机30驱动运转。驱动电机30具体安装在第一安装半框41上的电机支撑部412。电机支撑部412位于第一进风口中心处，第一进风口处吸入的空气会首先流经驱动电机30，由于吸入的空气的温度低于驱动电机30的工作温度，能够防止驱动电机30过热损坏。
53.如图6所示，风机叶轮31包括圆形支撑板311、多个等间距垂直地设置在圆形支撑板311的一侧边缘且相对于圆心呈放射状设置的第一叶片312以及多个等间距垂直地设置在圆形支撑板311的另一侧边缘且相对于圆心呈放射状设置的第二叶片313，第一叶片312、第二叶片313在远离圆形支撑板311的一端通过环形圈进行加固连接。通过设置环形圈，使得双吸式叶轮能够稳定的高速运转，减少振动，从而保证整机的运行稳定性。
54.进一步，第一叶片312与第二叶片313在圆形支撑板311上的投影不重叠。更进一步，第一叶片312在圆形支撑板311上的投影在两个第二叶片313中间位置。通过设置第一叶
片312和第二叶片313在圆形支撑板311上的投影不重叠，保证送风风量。
55.图7是本实用新型一实施例提供的驱动电机的立体结构图；图8是本实用新型一实施例提供的配合件的立体结构图；图9是本实用新型一实施例提供的第一固定件的立体结构图；图10是图6所示的风机结构的部分剖面图。如图7所示，驱动电机30包括转动轴301，转动轴301包括转动部3011以及固定部3012，固定部3012相对转动部3011远离电机主体设置。如图6、图10所示，风机叶轮31还包括：配合件32、避震件33、连接件34、第一固定件35以及第二固定件36，配合件32具有通孔，配合件32通过通孔穿设于转动部3011，避震件33位于配合件32以及连接件34之间，连接件34与圆形支撑板311固定连接，第一固定件35穿设于固定部3012；配合件32上还设置有至少一个安装槽321，第一固定件35匹配于配合件32对应设置有至少一个安装凸起351，至少一个安装凸起351位于至少一个安装槽321内，至少一个安装槽321与至少一个安装凸起351沿转动轴301的方向延伸，第二固定件36固定在固定部3012。通过设置避震件，减少震动，进而减少驱动电机的运行噪音且使得空气净化器更稳定地运行。
56.本领域技术人员可以理解的是，另一种可行的实施方式，至少一个安装凸起351设置于配合件32上，至少一个安装槽321设置于第一固定件35上。
57.进一步，如图7所示，固定部3012的尺寸小于转动部3011的尺寸。通过这样的设计，使得驱动电机能够更稳定地带动风机叶轮31转动。
58.具体的，如图6、图7所示，第二固定件36为螺钉，固定部3012为螺纹。
59.具体的，如图6、图7所示，第一固定件35的通孔为d形，固定部3012也为d形。
60.如图4、图5所示，安装框4包括：第一安装半框41、第二安装半框42以及安装中框43，安装中框43上设置有导流板431，导流板431用于将从第一吸风口411、第二吸风口422流入的气流引导至出风口。安装框4还包括：通风口，出风口在通风口所在平面上的投影与通风口至少部分重叠，导流件引导流经通风口的气流流至出风口，通风口上安装有拦截网45，拦截网45用于阻拦由出风口掉落的异物，避免异物掉落至安装框4内部，难以清洁且可能对风机结构3的出风造成的影响。空气净化器100运行时，气流流动方向为从第一进风板121、第二进风板122的进风口流向其对应的过滤单元，经由过滤单元过滤后，经过第一进风口、第二进风口、通风口流向出风口，达到对气体净化的效果。
61.驱动电机30驱动转动轴301转动，转动轴301带动第一固定件35转动，进而使得与第一固定件35配合的配合件32转动，配合件32转动使得经过避震件33、连接件34与其连接的圆形支撑板311转动，从而带动叶片转动。
62.由于壳体中设有上述风机结构33，第一吸风口411与第二吸风口422对称地设置在壳体的两侧，使得在增加吸风量的同时能够做到结构上尽可能的精简；由于安装框4上设有将出风流道一分为二的导流板431，从而使得出风流道的空气流通变得有序，减少紊流发生的现象，以至于空气流出更为顺滑，出风口的噪音得到降低。
63.如图1至图3所示，上壳体11还包括上盖112，上装饰板111位于上盖112下方，上盖112上设置有出风口，出风口处安装有出风板1122。具体的，上盖112与上装饰板111一体成型，出风板1122可拆卸的安装在出风口，便于清理掉落至机体内的掉落物。
64.在本实用新型的一实施方式中，上装饰板111、下装饰板123包括：基板以及贴覆于基板上的装饰膜。通过在基板上贴覆装饰膜，能够制作适用于不同环境的装饰板。
65.具体的，装饰膜上具有金属拉丝效果的图案，能够较好地防剐蹭、防腐蚀。
66.如图1所示，上壳体11还包括：分隔装饰板113，分隔装饰板113位于上装饰板111下方，分隔装饰板113包括分隔基板以及贴覆于分隔基板上的分隔装饰膜，分隔基板与上述上装饰板111上的基板一体成型，分隔装饰膜与上述上装饰板111上的装饰膜拼接。具体的，分隔装饰膜为纯色装饰膜。
67.在本实用新型的另一实施方式中，上装饰板111、下装饰板123包括基板以及涂覆于基板上的油漆层，基板上形成有激光雕刻纹理。通过对基板进行激光雕刻处理，使得基板能够更好地防剐蹭、防腐蚀，另外，设置油漆层，能更好地保护装饰板。
68.具体的，基板上形成有镭雕纹理。具体的，上壳体11还包括：分隔装饰板113，分隔装饰板113位于上装饰板111下方，分隔装饰板113包括分隔基板以及贴覆于分隔基板上的分隔装饰膜。分隔装饰膜为纯色装饰膜。
69.本实用新型的空气净化器，其装饰板采用的金属拉丝贴膜或激光雕刻纹理，不仅解决了外壳容易老化、不方便擦洗等技术问题，使得具有耐用、防腐蚀、方便擦洗等效果，另外还能和家庭整体装修或家具风格更匹配，更显美观高档。
70.图11是本实用新型一实施例提供的第二过滤单元的立体结构图。如图5、图11所示，空气净化器100还包括第一干簧管421，第二过滤单元22上设置有第一磁铁223，第一干簧管421与控制板连接，第一干簧管421设置在上壳体11内，第一干簧管421设置在安装框4的第二安装半框42上。通过设置在过滤单元上的磁铁与设置在上壳体11内的干簧管，能够检测到第二过滤单元22是否安装到位。当然，在本实用新型的另一实施方式中，也可以在第一过滤单元21上设置第二磁铁，并设置与其对应的第二干簧管，具体设置方式与上述第一磁铁223与第一干簧管421的设置方式相同，本实用新型在此不再赘述。
71.图12是本实用新型一实施例提供的第一进风板的立体结构图。如图12所示，第一进风板121上设置有铁片1211，安装框4上对应设置有磁铁件，通过磁铁件及铁片1211，使得第一进风板121磁吸在安装框4上。本领域技术人员可以理解的是，在本实用新型的另一实施方式中，第一进风板121上可设置磁铁件，安装框4上对应设置铁片1211。第二进风板122及其对应的安装框4侧设置有与上述第一进风板121及其对应的安装框4相同的结构，本实用新型实施例在此不再赘述。
72.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。